一种副仪表板锁扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种副仪表板锁扣，包括扣手基座、指压件及旋转挂钩，所述扣手基座上端中部位置设置有一弹簧固定槽，所述扣手基座上位于所述弹簧固定槽的两侧开设有两推杆通孔，所述扣手基座的下端沿所述弹簧固定槽对称设置有两挂钩放置槽，所述指压件包括指压板、垂直所述指压板设置的两推杆、垂直所述指压板设置立柱，所述推杆伸缩设置在所述推杆通孔内部，所述立柱上套设有伸缩弹簧且所述伸缩弹簧的其中一端放置在所述弹簧放置槽的内部，所述旋转挂钩成T字形结构。本副仪表板锁扣结构简单利于安装维修，操作方便，设置在小汽车的收纳箱上美观大方且不会出现卡死的现象，性能稳定。

A pair of dashboard lock buckle

The utility model discloses a side panel lock, including hand clasping base, finger piece and a rotary hook buckle, the upper end of the base middle position is provided with a spring fixing groove, wherein the handle base located on both sides of the spring fixing groove is provided with two through holes at the lower end of the push rod, clasping base along the spring the fixing groove is symmetrically provided with two hook placing groove, the thumb piece comprises acupressure plate, perpendicular to the plate refers to the set of two vertical push rod, the finger plate setting column, the telescopic push rod is provided with a through hole in the inner rod, wherein one end of the inner column is sheathed with a spring and the spring is placed in the spring groove, the rotating hook into T shaped structure. The instrument panel lock structure is simple, convenient for installation and maintenance, easy to operate, set on the car storage box, beautiful and generous, and does not appear stuck. The performance is stable.

【技术实现步骤摘要】
一种副仪表板锁扣
本技术涉及汽车锁具
，具体涉及一种副仪表板锁扣。
技术介绍
现有技术的小汽车的正副座位间及副驾驶位前方的收纳箱上的锁具常常使用把手拉拔的方式进行开合。当坐在车内座位上采用拉拔的方式开门的动作幅度大，由于车内空间狭小而会产生操作不便。且现有技术的汽车的收纳箱的锁具常常出现卡死的状况，使用起来很不方便。
技术实现思路
本技术提供一种副仪表板锁扣，以解决上述技术问题。本技术提供一种副仪表板锁扣,包括扣手基座、指压件及旋转挂钩，所述扣手基座上端中部位置设置有一弹簧固定槽，所述扣手基座上位于所述弹簧固定槽的两侧开设有两推杆通孔，所述扣手基座的下端沿所述弹簧固定槽对称设置有两挂钩放置槽，所述旋转挂钩呈倒T字结构，其横杆的一端通过转轴转动设置在所述挂钩放置槽内，其横杆的另一端伸出挂钩放置槽的底部并弯折形成钩体，其竖杆端压位于所述挂钩放置槽的顶部，所述转轴上套有扭簧，所述扭簧的一端固定在旋转挂钩上，其另一端固定在挂钩放置槽内，所述指压件包括指压板、垂直所述指压板设置的两推杆、垂直所述指压板设置立柱，所述推杆穿过推杆通孔并压在所述旋转挂钩的紧杆端上，所述立柱上套设有伸缩弹簧且所述伸缩弹簧的其中一端放置在所述弹簧放置槽的内部，另一端与所述指压板相抵接。优选地，所述指压件上垂直所述指压板设置有倒挂杆，所述倒挂杆的头部设置有倒挂。优选地，所述倒挂杆包括设置在所述立柱上方的上倒挂杆及设置在所述立柱下方的下倒挂杆。优选地，所述指压板上在所述立柱的两侧沿所述立柱对称设置有两上倒挂杆。优选地，所述扣手基座、指压件及旋转挂钩均由塑胶材料制成。优选地，所述扣手基座上开设有安装孔。与现有技术相比本技术具有以下优点：本技术的副仪表板锁扣，包括扣手基座、指压件及旋转挂钩，所述扣手基座上端中部位置设置有一弹簧固定槽，所述扣手基座上位于所述弹簧固定槽的两侧开设有两推杆通孔，所述扣手基座的下端沿所述弹簧固定槽对称设置有两挂钩放置槽，所述指压件包括指压板、垂直所述指压板设置的两推杆、垂直所述指压板设置立柱，所述推杆伸缩设置在所述推杆通孔内部，所述立柱上套设有伸缩弹簧且所述伸缩弹簧的其中一端放置在所述弹簧放置槽的内部，所述旋转挂钩成T字形结构，其一端为挂钩结构，另一端设置有回位弹簧连接柱，所述回位弹簧连接柱上连接有回位弹簧，所述旋转挂钩旋转通过所述回位弹簧连接柱旋转连接在所述挂钩放置槽上。按压所述指压件的指压板，连接在所述指压板上的推杆向前运动推动推动所述T字形的旋转挂钩上的竖杆，此时所述旋转挂钩绕所述回味弹簧连接柱旋转，这样被所述旋转挂钩钩柱的箱体边沿与所述挂钩脱离，此时收纳箱打开，此时所述伸缩弹簧和所述回位弹簧均处于压缩状态；松开所述指压板时，所述指压板在伸缩弹簧复原的作用下向后运动，此时所述指压板上的推杆向后运动，所述旋转挂钩在所述回位弹簧的作用下绕所述回味弹簧连接柱回位至初始状态。本副仪表板锁扣安装在汽车的收纳箱上，通过按压的方式打开箱门，动作幅度小，操作方便；且所述扣手基座与所述指压件之间设置的为伸缩弹簧，所述指压件与所述连接件之间也设置有回位弹簧，这样本副仪表板锁扣也不会出现卡死的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术实施例中的副仪表板锁扣的结构示意图；图2是本技术实施例中的副仪表板锁扣的爆炸图；图3是本技术实施例中的扣手基座的背面结构图；图4是本技术实施例中的扣手基座的正面结构图；图5是图1中去掉扣手基座的副仪表板锁扣的结构示意图；图6是本技术实施例中的指压件的结构示意图。附图标记：1、扣手基座；11、弹簧固定槽；12；推杆通孔；13；挂钩放置槽；14；安装孔；2、指压件；21、指压板；22、推杆；23、立柱；24、伸缩弹簧；25、上倒挂杆；26、下倒挂杆；3、旋转挂钩；31、回位弹簧连接柱；32、回位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～6所示，一种副仪表板锁扣，包括相互适配连接的扣手基座1、指压件2及旋转挂钩3。所述扣手基座1的上端中间位置设置有一弹簧固定槽11，位于所述弹簧固定槽11的两侧各设置有一推杆通孔12，在所述扣手基座1上的弹簧固定槽11的下端后方位置关于所述弹簧固定槽11对称设置有两挂钩放置槽13。所述指压件2包括一指压板21、垂直所述指压板21且连接在所述指压板21中间位置上的立柱23、对称设置在所述立柱23两侧的两推杆22及垂直所述指压板21设置在所述指压板21上的倒挂杆。所述立柱23上套设有一伸缩弹簧24，所述伸缩弹簧24的其中一端放置在所述弹簧固定槽11的内部，另外一端与所述指压板抵接；两所述推杆22穿过两所述推杆通孔12与连接在所述挂钩放置槽13内部的指压件2抵接。所述指压件2为T字形结构，其横梁的其中一端设置有回位弹簧连接柱31，另外一端设置有挂钩，与所述横梁垂直的立杆的端部与穿过所述推杆通孔12的推杆22的端部抵接。所述回位弹簧连接柱31上连接有回位弹簧32，所述挂钩放置槽13上开设有与所述回位弹簧连接柱31连接且供所述回位弹簧连接柱31旋转的连接孔。当按压所述指压件2上的指压板时，连接在所述指压板2上的推杆22推动抵接在其端部的旋转挂钩3上的立杆向后运动，此时所述旋转挂钩3绕所述回位弹簧连接柱31逆时针方向转动，在所述旋转挂钩3转动的过程中被位于所述旋转挂钩上挂钩端的挂钩钩住的箱盖与所述挂钩发生脱离，此时收纳箱打开；当松开所述指压件2的指压板21时，在所述伸缩弹簧24复原的作用下，所述推杆22向后运动，所述旋转挂钩3在所述回位弹簧32的作用下绕所述回位弹簧连接柱31顺时针旋转回到起始位置。所述倒挂杆包括设置在所述指压板21上下两端的上倒挂杆25和下倒挂杆26。所述倒挂杆的端部设置有倒挂，能在所述指压件2回弹的过程中通过所述倒挂阻止所述指压件2后退，这样的设计能防止所述指压件2被所述伸缩弹簧24弹出收纳箱的箱体外面。优选的，所述指压板21上在所述立柱23的两侧沿所述立柱23对称设置有两上倒挂杆25，所述扣手基座1、指压件2及旋转挂钩3均由塑胶材料制成，所述扣手基座1上开设有安装孔14。可以通过所述安装孔14将所述扣手基座1固定安装在收纳箱上。本装置的结构简单，其扣手基座1与所述指压件2之间设置有伸缩弹簧24，所述扣手基座1与所述旋转挂钩3之间设置有回位弹簧32，这样在按压及松开所述指压板21的过程中不会出现卡死的现象。且本副仪表板锁扣采用按压的方式进行开门，具有操作方便，需要的开门空间小的优点。以上对本技术实施例所提供的一种副仪表板锁扣进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种副仪表板锁扣，其特征在于：包括扣手基座、指压件及旋转挂钩，所述扣手基座上端中部位置设置有一弹簧固定槽，所述扣手基座上位于所述弹簧固定槽的两侧开设有两推杆通孔，所述扣手基座的下端沿所述弹簧固定槽对称设置有两挂钩放置槽，所述旋转挂钩呈倒T字结构，其横杆的一端通过转轴转动设置在所述挂钩放置槽内，其横杆的另一端伸出挂钩放置槽的底部并弯折形成钩体，其竖杆端压位于所述挂钩放置槽的顶部，所述转轴上套有扭簧，所述扭簧的一端固定在旋转挂钩上，其另一端固定在挂钩放置槽内，所述指压件包括指压板、垂直所述指压板设置的两推杆、垂直所述指压板设置立柱，所述推杆穿过推杆通孔并压在所述旋转挂钩的紧杆端上，所述立柱上套设有伸缩弹簧且所述伸缩弹簧的其中一端放置在所述弹簧放置槽的内部，另一端与所述指压板相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种副仪表板锁扣，其特征在于：包括扣手基座、指压件及旋转挂钩，所述扣手基座上端中部位置设置有一弹簧固定槽，所述扣手基座上位于所述弹簧固定槽的两侧开设有两推杆通孔，所述扣手基座的下端沿所述弹簧固定槽对称设置有两挂钩放置槽，所述旋转挂钩呈倒T字结构，其横杆的一端通过转轴转动设置在所述挂钩放置槽内，其横杆的另一端伸出挂钩放置槽的底部并弯折形成钩体，其竖杆端压位于所述挂钩放置槽的顶部，所述转轴上套有扭簧，所述扭簧的一端固定在旋转挂钩上，其另一端固定在挂钩放置槽内，所述指压件包括指压板、垂直所述指压板设置的两推杆、垂直所述指压板设置立柱，所述推杆穿过推杆通孔并压在所述旋转挂钩的紧杆端上，所述立柱上套设有伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：段花荣，
申请(专利权)人：东莞市祥昱实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44