汽车仪表板注塑的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车仪表板注塑的下料装置，包括位于注塑机一侧的中转台和运输台，所述中转台位于注塑机和运输台之间，且中转台远离注塑机的一侧与运输台相接触，所述中转台靠近注塑机的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部安装有推杆电机，所述中转台的顶部滑动安装有推料板，所述中转台的顶部靠近推杆电机的一侧螺纹连接有两个对称设置的柱形块，所述中转台的顶部两侧固定安装有两个对称设置的挡板，所述中转台的顶部中央位置开设有滑槽。本实用新型专利技术结构简单，通过推杆电机推动T形板，T形板就可以带动推料板推动汽车仪表板在两个挡板之间移动，直至汽车仪表板被推到运输台上面，操作方便，速度快捷。

Injection molding device for automobile dashboard

The utility model discloses a dashboard injection feeding device, including injection molding machine located in the side of the transfer station and transportation station, the turntable located between the injection molding machine and transportation station, away from the side of the injection molding machine turntable and transportation station and contact, the turntable side close to the injection molding machine is fixed a fixing plate is arranged, the top of the fixing plate is installed in the top of the push rod motor, turntable is slidably mounted a pushing plate, one side of the top thread in turntable near the pusher motor connected with two symmetrical cylindrical block, the top two sides of the transfer station is fixed with a baffle plate two arranged symmetrically, the sliding chute is arranged in the central position of the top of the table. The utility model has the advantages of simple structure, pushing the T shaped plate through the push rod motor, and the T shaped plate can drive the pushing plate to drive the automobile dashboard to move between the two baffles, until the automobile dashboard is pushed onto the transport platform, so that the operation is convenient and the speed is fast.

【技术实现步骤摘要】
汽车仪表板注塑的下料装置
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种汽车仪表板注塑的下料装置。
技术介绍
汽车仪表板的生产采用注塑成型，注塑过后需要对其下料，下料的过程中需要通过中转台把汽车仪表板输送到运输台上，现阶段在中转台上运输时，由于中转台周边没有设防，汽车仪表板有可能会掉落在地上，造成汽车仪表板的损毁，由于是刚注塑成型之后就对其下料，所以在中转台上需要快速的把汽车仪表板推送到运输台上，所以我们提出了汽车仪表板注塑的下料装置来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽车仪表板注塑的下料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：汽车仪表板注塑的下料装置，包括位于注塑机一侧的中转台和运输台，所述中转台位于注塑机和运输台之间，且中转台远离注塑机的一侧与运输台相接触，所述中转台靠近注塑机的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部安装有推杆电机，所述中转台的顶部滑动安装有推料板，所述中转台的顶部靠近推杆电机的一侧螺纹连接有两个对称设置的柱形块，所述中转台的顶部两侧固定安装有两个对称设置的挡板，所述中转台的顶部中央位置开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁上开设有两个对称设置的凹槽，所述凹槽和滑槽共同构成了T形槽，所述T形槽的底部内壁上焊接有矩形条，所述矩形条的顶部中央位置开设有安装槽，所述安装槽的内壁上滑动安装有凸块，所述凸块的顶部焊接有T形板，所述T形板滑动安装在T形槽的内壁上，且T形板的顶部与推料板的底部相焊接，所述推杆电机的输出轴焊接在T形板的一侧。优选的，所述注塑机靠近中转台的一侧设有出料口，所述出料口位于中转台的上方，且出料口位于两个挡板之间。优选的，所述中转台的顶部设有滑道，且推料板的底部两侧转动安装有滑轮，所述滑轮与滑道相适配。优选的，所述中转台的顶部开设有两个对称设置的螺纹槽，且柱形块的外侧开设有外螺纹，所述柱形块通过外侧开设的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，所述柱形块与推料板相适配，且可以防止推料板被推杆电机带出T形槽。优选的，所述安装槽的两侧内壁上开设有滑轨，且凸块的两侧焊接有滑块，所述滑块与滑轨相适配。优选的，所述固定板的顶部固定安装有安装座，且安装座的顶部开设有放置槽，所述推杆电机活动安装在放置槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过注塑机、出料口、中转台和挡板相配合，可以使得汽车仪表板从出料口落入两个挡板之间，通过固定板、推杆电机、T形板和推料板相配合，可以使得推杆电机推动推料板移动，通过滑槽、凹槽、T形板、矩形条、安装槽和凸块相配合，更加的便于推料板在中转台的顶部滑动。本技术结构简单，通过推杆电机推动T形板，T形板就可以带动推料板推动汽车仪表板在两个挡板之间移动，直至汽车仪表板被推到运输台上面，操作方便，速度快捷。附图说明图1为本技术提出的汽车仪表板注塑的下料装置的结构示意图；图2为本技术提出的汽车仪表板注塑的下料装置的中转台的俯视图；图3为本技术提出的汽车仪表板注塑的下料装置的中转台的侧视图；图4为本技术提出的汽车仪表板注塑的下料装置的A结构示意图。图中：1注塑机、2中转台、3运输台、4固定板、5推杆电机、6推料板、7柱形块、8挡板、9滑槽、10凹槽、11T形板、12矩形条、13安装槽、14凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，汽车仪表板注塑的下料装置，包括位于注塑机1一侧的中转台2和运输台3，中转台2位于注塑机1和运输台之间，且中转台2远离注塑机的一侧与运输台3相接触，中转台2靠近注塑机1的一侧固定安装有固定板4，固定板4的顶部安装有推杆电机5，中转台2的顶部滑动安装有推料板6，中转台2的顶部靠近推杆电机5的一侧螺纹连接有两个对称设置的柱形块7，中转台2的顶部两侧固定安装有两个对称设置的挡板8，中转台2的顶部中央位置开设有滑槽9，滑槽9的两侧内壁上开设有两个对称设置的凹槽10，凹槽10和滑槽9共同构成了T形槽，T形槽的底部内壁上焊接有矩形条12，矩形条12的顶部中央位置开设有安装槽13，安装槽13的内壁上滑动安装有凸块14，凸块14的顶部焊接有T形板11，T形板11滑动安装在T形槽的内壁上，且T形板11的顶部与推料板6的底部相焊接，推杆电机5的输出轴焊接在T形板11的一侧，注塑机1靠近中转台2的一侧设有出料口，出料口位于中转台2的上方，且出料口位于两个挡板8之间，中转台2的顶部设有滑道，且推料板6的底部两侧转动安装有滑轮，滑轮与滑道相适配，中转台2的顶部开设有两个对称设置的螺纹槽，且柱形块7的外侧开设有外螺纹，柱形块7通过外侧开设的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，柱形块与推料板相适配，且可以防止推料板被推杆电机带出T形槽，安装槽13的两侧内壁上开设有滑轨，且凸块14的两侧焊接有滑块，滑块与滑轨相适配，固定板4的顶部固定安装有安装座，且安装座的顶部开设有放置槽，推杆电机5活动安装在放置槽内，推杆电机5的型号为YNT-01。工作原理：汽车仪表板注塑成型后，对其下料，使得汽车仪表板通过注塑机1的出料口落入中转台2上的两个挡板8之间，然后启动推杆电机5，使得推杆电机5带动T形板11向前移动，因为T形板11的底部焊接有凸块14，且凸块14又与安装槽13滑动连接，T形板11的顶部又与推料板6相焊接，所以T形板11在向前移动时，会带动推料板6进行移动，因为凸块14与安装槽13滑动连接，所以T形板11在移动时，会减少T形板11与T形槽之间的摩擦力，使得T形板11的移动速度加快，又因为中转台2的顶部又两个挡板8，所以在推动汽车仪表板移动时不用担心汽车仪表板会掉落，直至把汽车仪表板从中转台2上推送到运输台3上，从而解决了汽车仪表板在推送过程中可能掉落的问题，且在推送过程中可以快速的把汽车仪表板推送到运输台上。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车仪表板注塑的下料装置，包括位于注塑机(1)一侧的中转台(2)和运输台(3)，所述中转台(2)位于注塑机(1)和运输台(3)之间，且中转台(2)远离注塑机(1)的一侧与运输台(3)相接触，其特征在于，所述中转台(2)靠近注塑机(1)的一侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部安装有推杆电机(5)，所述中转台(2)的顶部滑动安装有推料板(6)，所述中转台(2)的顶部靠近推杆电机(5)的一侧螺纹连接有两个对称设置的柱形块(7)，所述中转台(2)的顶部两侧固定安装有两个对称设置的挡板(8)，所述中转台(2)的顶部中央位置开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的两侧内壁上开设有两个对称设置的凹槽(10)，所述凹槽(10)和滑槽(9)共同构成了T形槽，所述T形槽的底部内壁上焊接有矩形条(12)，所述矩形条(12)的顶部中央位置开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内壁上滑动安装有凸块(14)，所述凸块(14)的顶部焊接有T形板(11)，所述T形板(11)滑动安装在T形槽的内壁上，且T形板(11)的顶部与推料板(6)的底部相焊接，所述推杆电机(5)的输出轴焊接在T形板(11)的一侧。

【技术特征摘要】
1.汽车仪表板注塑的下料装置，包括位于注塑机(1)一侧的中转台(2)和运输台(3)，所述中转台(2)位于注塑机(1)和运输台(3)之间，且中转台(2)远离注塑机(1)的一侧与运输台(3)相接触，其特征在于，所述中转台(2)靠近注塑机(1)的一侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部安装有推杆电机(5)，所述中转台(2)的顶部滑动安装有推料板(6)，所述中转台(2)的顶部靠近推杆电机(5)的一侧螺纹连接有两个对称设置的柱形块(7)，所述中转台(2)的顶部两侧固定安装有两个对称设置的挡板(8)，所述中转台(2)的顶部中央位置开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的两侧内壁上开设有两个对称设置的凹槽(10)，所述凹槽(10)和滑槽(9)共同构成了T形槽，所述T形槽的底部内壁上焊接有矩形条(12)，所述矩形条(12)的顶部中央位置开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内壁上滑动安装有凸块(14)，所述凸块(14)的顶部焊接有T形板(11)，所述T形板(11)滑动安装在T形槽的内壁上，且T形板(11)的顶部与推料板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐月苗，
申请(专利权)人：诸暨搏远网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33