高清洁用电池箔除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高清洁用电池箔除尘装置。该高清洁用电池箔除尘装置包括一对相对设置的安装支座、导轨和清辊器；一安装支座与导轨的首端相连，另一安装支座与导轨的末端相连；清辊器位于导轨上，清辊器包括滑块、储液箱和擦辊夹具，滑块与气缸的推杆相连，气缸能够驱动滑块沿着导轨往复移动；储液箱和擦辊夹具均与滑块相连，储液箱上设有喷嘴，储液箱用于放置清洁液，擦辊夹具用于夹持擦拭布，喷嘴能够向擦拭布上喷洒清洁液。本实用新型专利技术安装占地面积小，可以十分方便地安装在分切机和倒卷机上，可以有效地对导辊表面进行擦拭，避免了人为擦辊带来的安全隐患。

Dedusting device for high definition clean battery foil

The utility model discloses a dedusting device for a high-definition clean battery foil. The battery foil dust removal device comprises a pair of oppositely disposed mounting support, guide rail and roller cleaning device is connected with the end of the first high clean; a mounting bracket with the guide rail, the other end connected with the guide rail mounting support; roller cleaning device is arranged on the guide rail, roller cleaning device includes a slider, a liquid storage tank and a cleaning roller clamp. The push rod and the cylinder is connected with the slider, the slider can drive the cylinder reciprocating along the guide rail; the liquid storage tank and the wiping roller clamp are connected with the slider, the liquid storage tank is provided with a nozzle, the liquid storage tank for cleaning liquid, cleaning roller clamp for clamping cloth, the nozzle can spray cleaning liquid to wipe cloth. The utility model has small installation area and can be conveniently installed on the slitter and the winder, and can effectively wipe the surface of the guide roller, avoiding the hidden trouble caused by the artificial roller.

【技术实现步骤摘要】
高清洁用电池箔除尘装置
本技术涉及除尘装置
，特别涉及高清洁用电池箔除尘装置。
技术介绍
电池箔的表面质量要求相对严格，不允许出现麻点、凹坑、铝粉等，在锂电池的制作过程中，以上缺陷会影响锂电池的正常生产甚至影响电池的安全性能。在分切、倒卷的过程中，电池箔走带都需要经过导辊，同时因电池箔切边导致的铝粉也将滞留在导辊表面，在设备运行过程中，导辊上的异物将硌伤电池箔或者转移至电池箔的表面导致产品质量异常。传统的方式是在开机之前、开机过程中操作工使用抹布擦拭导辊，该方法存在安全隐患，同时无法确保导辊擦拭到位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在电池箔的分切、倒卷过程中，可以有效降低电池箔表面缺陷的高清洁用电池箔除尘装置，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。根据本技术的一个方面，提供了高清洁用电池箔除尘装置，包括一对相对设置的安装支座、导轨和清辊器；一安装支座与导轨的首端相连，另一安装支座与导轨的末端相连；清辊器位于导轨上，清辊器包括滑块、储液箱和擦辊夹具，滑块与气缸的推杆相连，气缸能够驱动滑块沿着导轨往复移动；储液箱和擦辊夹具均与滑块相连，储液箱上设有喷嘴，储液箱用于放置清洁液，擦辊夹具用于夹持擦拭布，喷嘴能够向擦拭布上喷洒清洁液。本技术的有益效果在于：本技术可以安装在分切机或倒卷机上电池箔走带经过的导辊附近处，其中滑块在气缸的作用下可以沿着导轨往复移动，储液箱和擦辊夹具会随着滑块一起运动，储液箱会通过喷嘴向擦拭布上喷射清洁液，带有清洁液的擦拭布会对导辊表面进行擦拭，从而将导辊表面的灰尘清除，以保证电池箔在分切或倒卷过程中的表面质量。通过采用本技术的除尘装置，可以有效减少人为干预，减少人工擦辊带来的安全隐患。同时本技术安装占地面积小，可以十分方便地安装在分切机和倒卷机上。在一些实施方式中，还包括换向阀，换向阀的进气口与气源相连，换向阀的出气口与气缸的进气口相连。由此，通过设置换向阀，可以自动控制清辊器的运行方向，当清辊器运动至导轨的端部时，可以通过控制换向阀使气缸内的推杆反向运动，从而带动清辊器朝向导轨的另一端运动，通过清辊器来来回回的往复运动，可以大大提高其对导辊的清洁效果。在一些实施方式中，导轨上还设有一对相对设置的限位开关，限位开关和换向阀均通过信号线与控制器相连。由此，当滑块与限位开关接触时，控制器会控制换向阀使气缸的推杆反向运动，从而带动清辊器朝向导轨的另一端运动，当滑块运动至导轨的另一端并与另一限位开关接触时，控制器会控制换向阀使气缸的推杆再次反向运动，由此，清辊器可以在导轨上往复运动。在一些实施方式中，还包括底座，底座位于导轨的下方，底座的两端均设有连接板，连接板上均设有供导轨的端部穿过的通孔。由此，通过设置底座可以便于气缸的安放，通过在底座的两端设置连接板，可以便于底座与导轨的连接，简化本技术的整体结构。在一些实施方式中，储液箱通过管道与清洁液源相连，清洁液源能够通过管道向储液箱输送清洁液。由此，此种设计，能够及时自动地向储液箱内补充清洁液，从而可以避免人工向储液箱内补充清洁液，由此，可以节约人力成本，提高本技术的清洁效率。在一些实施方式中，滑块上设有固定座，固定座内设有用于安装储液箱和擦辊夹具的支架，支架和固定座通过调节螺杆相连，支架能够在固定座内移动。由此，通过旋转调节螺杆可以调节储液箱和擦辊夹具与导辊之间的距离，以提高本技术的清洁效果。在一些实施方式中，清洁液为酒精或乙酸乙酯。由于酒精和乙酸乙酯能够更容易被擦拭布吸收，因此，采用酒精或乙酸乙酯作为清洁液的主要成分，可以进一步提高本技术的除尘效果。附图说明图1为本技术一实施方式的高清洁用电池箔除尘装置的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的高清洁用电池箔除尘装置。如图所示，该高清洁用电池箔除尘装置包括一对相对设置的安装支座1、导轨2和清辊器3。其中，一安装支座1与导轨2的首端相连，另一安装支座1与导轨2的末端相连。本技术在使用时，可以将安装支座1安装在分切机或倒卷机上电池箔走带经过的导辊附近处的主机上。位于两安装支座1之间的导轨2与导辊为相互平行设置，由此可以保证清辊器3可以有效的对导辊进行清理。清辊器3位于导轨2上，清辊器3包括滑块31、储液箱32和擦辊夹具33，滑块31与气缸4的推杆相连，气缸4能够驱动滑块31沿着导轨2往复移动，储液箱32和擦辊夹具33均与滑块31相连，储液箱32上设有喷嘴321，储液箱32用于放置清洁液，擦辊夹具33用于夹持擦拭布，喷嘴321能够向擦拭布上喷洒清洁液。由此，滑块31在气缸4的作用下可以沿着导轨2往复移动，储液箱32和擦辊夹具33会随着滑块31一起运动，储液箱32会通过喷嘴321向擦拭布上喷射清洁液，带有清洁液的擦拭布会对导辊表面进行擦拭，从而将导辊表面的灰尘清除。清洁液最好为酒精或乙酸乙酯。由于酒精和乙酸乙酯能够更容易被擦拭布吸收，因此，采用酒精或乙酸乙酯作为清洁液的主要成分，可以进一步提高本技术的除尘效果。为了保证本技术在使用过程中，储液箱32中一直都存有可喷洒在擦拭布上的清洁液，储液箱32可通过管道与清洁液源相连，清洁液源能够通过管道向储液箱32输送清洁液。由此，此种设计，能够及时自动地向储液箱32内补充清洁液，从而可以避免人工向储液箱32内补充清洁液，由此，可以节约人力成本，提高本技术的清洁效率。为了便于清辊器3的换向，本技术还包括换向阀5，换向阀5的进气口与气源相连，换向阀5的出气口与气缸4的进气口相连。由此，通过设置换向阀5，可以自动控制清辊器3的运行方向，当清辊器3运动至导轨2的端部时，可以通过控制换向阀5使气缸4内的推杆反向运动，从而带动清辊器3朝向导轨2的另一端运动，通过清辊器3来来回回的往复运动，可以大大提高其对导辊的清洁效果。进一步地，导轨2上还设有一对相对设置的限位开关6，限位开关6和换向阀5均通过信号线与控制器相连。由此，当滑块31在气缸4的推动下运动至导轨2的一端并与其中一个限位开关6接触时，控制器会控制换向阀5使气缸4的推杆缩回，从而带动清辊器3朝向导轨2的另一端运动，当滑块31运动至导轨2的另一端并与另一限位开关6接触时，控制器会控制换向阀5使气缸4的推杆伸出，从而带动滑块31反向运动，由此，清辊器3可以在导轨2上进行往复运动。为了便于气缸4的安放，还包括底座7，底座7位于导轨2的下方，底座7的两端均设有连接板71，连接板71上均设有供导轨2的端部穿过的通孔。由此，通过设置底座7可以便于气缸4的安放，通过在底座7的两端设置连接板71，可以便于底座7与导轨2的连接，简化本技术的整体结构。为了提高本技术的使用效益，滑块31上设有固定座311，固定座311内设有用于安装储液箱32和擦辊夹具33的支架312，支架312和固定座311通过调节螺杆313相连，支架312能够在固定座311内移动。由此，通过旋转调节螺杆313可以使支架312在固定座311内移动，从而调节储液箱32和擦辊夹具33与导辊之间的距离，以提高本技术的清洁效果。固定座311可以绕着滑块31转动，由此，可以将本技术安装在两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
高清洁用电池箔除尘装置，其特征在于，包括一对相对设置的安装支座(1)、导轨(2)和清辊器(3)；一所述安装支座(1)与所述导轨(2)的首端相连，另一所述安装支座(1)与所述导轨(2)的末端相连；所述清辊器(3)位于所述导轨(2)上，所述清辊器(3)包括滑块(31)、储液箱(32)和擦辊夹具(33)，所述滑块(31)与气缸(4)的推杆相连，所述气缸(4)能够驱动所述滑块(31)沿着所述导轨(2)往复移动；所述储液箱(32)和所述擦辊夹具(33)均与所述滑块(31)相连，所述储液箱(32)上设有喷嘴(321)，储液箱(32)用于放置清洁液，所述擦辊夹具(33)用于夹持擦拭布，所述喷嘴(321)能够向所述擦拭布上喷洒清洁液。

【技术特征摘要】
1.高清洁用电池箔除尘装置，其特征在于，包括一对相对设置的安装支座(1)、导轨(2)和清辊器(3)；一所述安装支座(1)与所述导轨(2)的首端相连，另一所述安装支座(1)与所述导轨(2)的末端相连；所述清辊器(3)位于所述导轨(2)上，所述清辊器(3)包括滑块(31)、储液箱(32)和擦辊夹具(33)，所述滑块(31)与气缸(4)的推杆相连，所述气缸(4)能够驱动所述滑块(31)沿着所述导轨(2)往复移动；所述储液箱(32)和所述擦辊夹具(33)均与所述滑块(31)相连，所述储液箱(32)上设有喷嘴(321)，储液箱(32)用于放置清洁液，所述擦辊夹具(33)用于夹持擦拭布，所述喷嘴(321)能够向所述擦拭布上喷洒清洁液。2.根据权利要求1所述的高清洁用电池箔除尘装置，其特征在于，还包括换向阀(5)，所述换向阀(5)的进气口与气源相连，换向阀(5)的出气口与所述气缸(4)的进气口相连。3.根据权利要求2所述的高清洁用电池箔除尘装置，其特征在于，所述导轨(2)上还设有一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞华俊，顾俊，孙方利，严宇航，
申请(专利权)人：杭州五星铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33