用于清洁铝箔表面的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于清洁铝箔表面的清洗装置，其包括用于设置在轧机的入口上方并间隔布置的多个第一清洗管以及用于设置在所述轧机的入口下方并间隔布置的多个第二清洗管，所述第一清洗管的第一端和所述第二清洗管的第一端均为连接口且均用于与输送清洗液的输液管道连接，所述第一清洗管的第二端和所述第二清洗管的第二端均为封闭状态；每个所述第一清洗管均设置有贯穿其上的一个第一条形喷口，每个所述第二清洗管均设置有贯穿其上的一个第二条形喷口。本实用新型专利技术中用于清洁铝箔表面的清洗装置可以对铝箔的上表面和下表面各处进行完整清洗，以避免铝箔的上表面和下表面存在杂质，而造成铝箔具有黑油点、黑油线以及损伤的缺陷。及损伤的缺陷。及损伤的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
用于清洁铝箔表面的清洗装置


[0001]本技术涉及铝箔生产
，尤其涉及一种用于清洁铝箔表面的清洗装置。

技术介绍

[0002]铝箔是一种采用铝作为主要元素生产得到的金属箔，其制备工艺依次包括熔炼、精炼、铸轧以及箔轧等。其中，铸轧和箔轧主要采用轧机(轧制机)进行，且均包括多个轧制道次。
[0003]为了避免生产得到的铝箔表面具有黑油点、黑油线以及损伤的缺陷，轧制时都会在轧机的入口上方增设喷头，以去除上道轧制所带来的脏油及黑油等杂质。
[0004]虽然在轧机的入口上方增设喷头，能去除上道轧制所带来的杂质，但只能去除铝箔上表面的杂质，其下表面依然存在杂质，另外，采用喷头进行喷淋清洗的方式容易由于喷头上喷孔之间的间隙使铝箔表面无法得到完整的清洗，还是会存在部分杂质残留至下道轧制工序的问题，从而造成铝箔上表面和下表面存在黑油点、黑油线以及损伤的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于清洁铝箔表面的清洗装置，以解决现有轧机入口通过增设喷头进行清洗杂质的方式，导致铝箔上表面和下表面任然存在黑油点、黑油线以及损伤的问题。
[0006]本技术提供了一种用于清洁铝箔表面的清洗装置，其包括用于设置在轧机的入口上方并向远离所述轧机的入口的方向依次间隔布置的多个第一清洗管以及用于设置在所述轧机的入口下方并向远离所述轧机的入口的方向依次间隔布置的多个第二清洗管，所述第一清洗管的第一端和所述第二清洗管的第一端均为连接口且均用于与输送清洗液的输液管道连接，所述第一清洗管的第二端和所述第二清洗管的第二端均为封闭状态；每个所述第一清洗管均设置有贯穿其上的一个第一条形喷口，每个所述第二清洗管均设置有贯穿其上的一个第二条形喷口；
[0007]多个所述第一条形喷口均设置呈朝向进入所述轧机的入口的铝箔的上表面；每个所述第一清洗管上的所述第一条形喷口同时正投影于同一个所述第一清洗管时，形成的正投影依次连接且其总长度大于或等于所述铝箔的宽度；
[0008]多个所述第二条形喷口均设置呈朝向进入所述轧机的入口的铝箔的下表面；每个所述第二清洗管上的所述第二条形喷口同时正投影于同一个所述第二清洗管时，形成的正投影依次连接且其长度大于或等于所述铝箔的宽度。
[0009]更优的，多个所述第一清洗管上的第一条形喷口由所述第一清洗管的一端至另一端的方向依次贯穿对应的第一清洗管设置；多个所述第二清洗管上的第二条形喷口由所述第二清洗管的一端至另一端的方向依次贯穿对应的第二清洗管设置。
[0010]更优的，相邻的两个所述第一清洗管上的所述第一条形喷口同时正投影于同一个
所述第一清洗管上时形成的两个正投影，其相互靠近的一端部分重叠；相邻的两个所述第二清洗管上的所述第二条形喷口同时正投影于同一个所述第二清洗管上时形成的两个正投影，其相互靠近的一端部分重叠。
[0011]更优的，与所述轧机的入口的距离最近和/或最远的所述第一清洗管上的所述第一条形喷口的喷射方向沿所述铝箔的移动方向向靠近所述铝箔的方向倾斜，并与所述铝箔的上表面形成第一夹角；与所述轧机的入口的距离最近和/或最远的所述第二清洗管上的第二条形喷口的喷射方向沿所述铝箔的移动方向向靠近所述铝箔的方向倾斜，并与所述铝箔的下表面形成第二夹角；所述第二夹角与所述第一夹角均为20度至50度。
[0012]更优的，所述清洗装置包括固定于所述轧机且位于所述轧机的入口上方的第一支撑板以及固定于所述轧机且位于所述轧机的入口下方的第二支撑板；多个所述第一清洗管间隔固定于所述第一支撑板上，多个所述第二清洗管间隔固定于所述第二支撑板上。
[0013]更优的，所述第一支撑板与所述铝箔的上表面平行设置；所述第二支撑板与所述铝箔的下表面平行设置。
[0014]更优的，多个所述第一清洗管的管道内径及管道长度均相同；多个所述第二清洗管的管道内径及管道长度均相同。
[0015]更优的，所述第二清洗管和所述第一清洗管的管道内径及管道长度相同。
[0016]优选的，所述第二清洗管与所述第一清洗管的数量均为三个且一一相对设置。
[0017]与现有技术相比，本技术中用于清洁铝箔表面的清洗装置通过在轧机的入口上方设置具有第一条形喷口的多个第一清洗管，在轧机的入口下方设置具有第二条形喷口的多个第二清洗管，且每个第一清洗管上的第一条形喷口同时正投影于同一个所述第一清洗管上时，形成的正投影依次连接且其总长度大于或等于所述铝箔的宽度，每个所述第二清洗管上的第二条形喷口同时正投影于同一个所述第二清洗管上时，形成的正投影依次连接且其长度大于或等于所述铝箔的宽度，这样设置可以通过多个第一清洗管上的第一条形喷口完整的对铝箔的上表面各处进行清洗，通过多个第二清洗管上的第二条形喷口完整的对铝箔的下表面各处进行清洗，避免了铝箔的上表面和下表面存在杂质，而造成铝箔具有黑油点、黑油线以及损伤的缺陷，同时保证多个第一清洗管具有足够的水压由第一条形喷口喷出，保证多个第二清洗管具有足够的水压由第二条形喷口喷出，以更好的对铝箔的上表面和下表面进行冲洗。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0019]图1为本技术实施例提供的一种用于清洁铝箔表面的清洗装置连接于轧机后的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种用于清洁铝箔表面的清洗装置中第一支撑板与第一清洗管的连接示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的一种用于清洁铝箔表面的清洗装置中的一个第一
清洗管和一个第二清洗管的喷射方向示意图。
[0022]1、第一清洗管；11、第一条形喷口；2、第二清洗管；21、第二条形喷口；3、连接口；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、铝箔；7、轧机；71、入口。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供了一种用于清洁铝箔表面的清洗装置，结合图1至图3所示，其包括用于设置在轧机7的入口71上方并向远离轧机7的入口71的方向依次间隔布置的多个第一清洗管1以及用于设置在轧机7的入口71下方并向远离轧机7的入口71的方向依次间隔布置的多个第二清洗管2，第一清洗管1的第一端和第二清洗管2的第一端均为连接口3且均用于与输送清洗液的输液管道(图未示)连接，第一清洗管1的第二端和第二清洗管2的第二端均为封闭状态；每个第一清洗管1均设置有贯穿其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洁铝箔表面的清洗装置，其特征在于，其包括用于设置在轧机的入口上方并向远离所述轧机的入口的方向依次间隔布置的多个第一清洗管以及用于设置在所述轧机的入口下方并向远离所述轧机的入口的方向依次间隔布置的多个第二清洗管，所述第一清洗管的第一端和所述第二清洗管的第一端均为连接口且均用于与输送清洗液的输液管道连接，所述第一清洗管的第二端和所述第二清洗管的第二端均为封闭状态；每个所述第一清洗管均设置有贯穿其上的一个第一条形喷口，每个所述第二清洗管均设置有贯穿其上的一个第二条形喷口；多个所述第一条形喷口均设置呈朝向进入所述轧机的入口的铝箔的上表面；每个所述第一清洗管上的所述第一条形喷口同时正投影于同一个所述第一清洗管时，形成的正投影依次连接且其总长度大于或等于所述铝箔的宽度；多个所述第二条形喷口均设置呈朝向进入所述轧机的入口的铝箔的下表面；每个所述第二清洗管上的所述第二条形喷口同时正投影于同一个所述第二清洗管时，形成的正投影依次连接且其长度大于或等于所述铝箔的宽度。2.如权利要求1所述的用于清洁铝箔表面的清洗装置，其特征在于，多个所述第一清洗管上的第一条形喷口由所述第一清洗管的一端至另一端的方向依次贯穿对应的第一清洗管设置；多个所述第二清洗管上的第二条形喷口由所述第二清洗管的一端至另一端的方向依次贯穿对应的第二清洗管设置。3.如权利要求2所述的用于清洁铝箔表面的清洗装置，其特征在于，相邻的两个所述第一清洗管上的所述第一条形喷口同时正投影于同一个所述第一清洗管上时形成的两个正投影，其相互靠近的一端部分重叠；相邻的两个所述第二清洗管上的所述第二条形喷口同...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海庆，李飞，滕春丰，王云龙，刘磊，
申请(专利权)人：杭州五星铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：