本实用新型专利技术公开了一种锂电池外包装铝箔收卷装置，包括输送装置、张力调整装置、轧辊循环水冷却箱、收卷装置。所述输送装置，包括多组输送辊轮、第一动力辊、压辊和第一传动电机；张力调整装置包括张力辊和冷却辊。收卷装置包括收卷辊和第二传动电机。该锂电池外包装铝箔收卷装置能实时监测张力辊的扭矩，并通过控制磁粉制动器的扭矩保证张力稳定，响应速度快，控制精度高，冷却辊能控制铝箔表面各处温度恒定，防止局部过热。本实用新型专利技术能很好的控制收卷张力，保证收卷质量以及后续工序的顺利进行，具有很好的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锂电池生产设备，尤其是涉及一种锂电池外包装铝箔收卷装置。
技术介绍
铝箔作为一种常见的工业制造原辅材料，可以用作锂离子电池的集电器和电池外包装，通常情况下，锂离子电池行业使用轧制铝箔，制箔厚度在10至50微米不等。在铝箔的卷绕过程中，由于物料卷径的变化，铝箔的张力在不断的变化，为了使铝箔的张力保持一致，就必须及时地调整收卷力矩。如果张力控制不好，生产过程中会出现卷料端面收取不整齐、起皱、内松外紧、或突然断料等现象，产生废料，影响生产效率和产品质量。因此，必须对收卷张力进行控制，复合、分切等后续工序才能正常进行，从而得到优质的成品。
技术实现思路
本技术目的是提供一种锂电池外包装铝箔收卷装置，以解决现有铝箔收卷过程中张力不断变化，如果控制不好会导致卷料端面收取不整齐、起皱、内松外紧、突然断料等缺陷，影响生产效率和产品质量等技术问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种锂电池外包装铝箔收卷装置，包括输送装置、张力调整装置、乳辊循环水冷却箱、收卷装置；所述输送装置，包括底座，底座上设置有多组输送辊轮，输送装置末端设置有第一动力辊，第一动力辊的转轴与第一传动电机的输出轴连接，第一动力辊上方设置有压辊，压辊的转轴与液压杆连接，液压杆与液压油缸连接；所述张力调整装置，包括支架，支架上设置有张力调整辊，张力调整辊的转轴与磁粉离合器连接，张力调整辊的转轴末端设置有张力传感器，张力调整辊下方设置有控制器，张力调整辊附近设置有冷却辊，冷却辊为中空结构，冷却辊内设置有冷却盘管；冷却辊的转轴一端设置有进水管，另一端设置有出水管，进水管与出水管与轧辊循环水冷却箱连接；所述轧辊循环水冷却箱，包括箱体，箱体顶部设置有布水器，布水器底部设置有多个喷嘴，布水器下方设置有蛇形换热管，蛇形换热管一端设置有进水口，另一端设置有出水口，蛇形换热管的进水口与出水口附近均设置有温度传感器；布水器顶部通过管道与冷却塔的出水口连接；箱体底部通过管道与水泵进水口连接，水泵出水口通过管道与冷却塔进水口连接，冷却塔的进水口及出水口附近均设置有温度传感器，温度传感器、水泵、冷却塔电机均与控制器连接；所述收卷装置，包括机座，机座上设置有收卷辊，收卷辊的转轴通过皮带轮和皮带与第二传动电机的输出轴连接。作为优选，所述张力调整辊、冷却辊的表面包覆有镜面打磨层。作为优选，所述第一传动电机、第二传动电机均通过变频器与控制器连接。本技术具有自动化程度高、张力控制精确的优点。该锂电池外包装铝箔收卷装置运行时，收卷装置能实时监测张力辊的扭矩，并通过控制磁粉制动器的扭矩保证张力稳定，响应速度快，控制精度高，冷却辊能控制铝箔表面各处温度恒定，防止局部过热。本技术能很好的控制收卷张力，保证收卷质量以及后续工序的顺利进行，具有很好的实用价值。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的结构示意图；图3是图1中B部分的结构示意图；图4是控制器的工作状态示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术的结构示意图，图2是图1中A部分的结构示意图，图3是图1中B部分的结构示意图，图4是控制器的工作状态示意图。由图可知，该锂电池外包装铝箔收卷装置，包括输送装置1、张力调整装置2、轧辊循环水冷却箱3、收卷装置6等。其输送装置1，包括底座101，底座101上设置有多组输送棍轮102，输送装置I末端设置有第一动力棍103，第一动力棍103的转轴与第一传动电机104的输出轴连接，第一动力辊103上方设置有压辊105，压辊105的转轴与液压杆106连接，液压杆106与液压油缸107连接。张力调整装置2，包括支架201，支架201上设置有张力调整辊202，张力调整辊202的转轴203与磁粉离合器204连接，张力调整辊的转轴203末端设置有张力传感器205，张力调整辊202下方设置有控制器206，张力调整辊202附近设置有冷却辊207，张力调整辊202、冷却辊207的表面包覆有镜面打磨层208。冷却辊207为中空结构，冷却辊207内设置有冷却盘管209 ;冷却辊207的转轴210 —端设置有冷却盘管209的进水管211，另一端设置有冷却盘管209的出水管212，进水管211与出水管212与轧棍循环水冷却箱3连接。轧辊循环水冷却箱3，包括箱体31，箱体31顶部设置有布水器32，布水器32底部设置有多个喷嘴33，布水器32下方设置有蛇形换热管34，蛇形换热管34 —端设置有进水口 35，另一端设置有出水口 36，蛇形换热管34的进水口 35与出水口 36附近均设置有温度传感器37 ;布水器32顶部通过管道与冷却塔4的出水口 41连接；箱体31底部通过管道与水泵5的进水口 51连接，水泵5的出水口 52通过管道与冷却塔进水口 42连接，冷却塔4的进水口 42及出水口 41附近均设置有温度传感器37，温度传感器37、水泵5、冷却塔电机43均与控制器206连接。收卷装置6，包括机座61，机座61上设置有收卷辊62，收卷辊62的转轴通过皮带轮和皮带与第二传动电机63的输出轴连接。第一传动电机104、第二传动电机63均通过变频器64与控制器206连接。该锂电池外包装铝箔收卷装置使用时，铝箔经输送辊轮102、第一动力辊103、压辊105的输送，送至张力调整装置2。张力调整辊的转轴203末端的张力传感器205会及时将张力调整辊202的扭矩信息送至控制器206，控制器206通过对磁粉离合器204输出扭矩的控制，调整张力。轧辊循环水冷却箱3能将冷却辊207处的铝箔温度保持恒定，防止局部过热。该锂电池外包装铝箔收卷装置具有自动化程度高、张力控制精确的优点。该锂电池外包装铝箔收卷装置运行时，收卷装置能实时监测张力辊的扭矩，并通过控制磁粉制动器的扭矩保证张力稳定，响应速度快，控制精度高。最后，应当指出，以上【具体实施方式】仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述【具体实施方式】，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种锂电池外包装铝箔收卷装置，包括输送装置、张力调整装置、乳辊循环水冷却箱、收卷装置；所述输送装置，包括底座，底座上设置有多组输送辊轮，输送装置末端设置有第一动力辊，第一动力辊的转轴与第一传动电机的输出轴连接，第一动力辊上方设置有压辊，压辊的转轴与液压杆连接，液压杆与液压油缸连接； 所述张力调整装置，包括支架，支架上设置有张力调整辊，张力调整辊的转轴与磁粉离合器连接，张力本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锂电池外包装铝箔收卷装置， 包括输送装置、张力调整装置、轧辊循环水冷却箱、收卷装置；所述输送装置，包括底座，底座上设置有多组输送辊轮，输送装置末端设置有第一动力辊，第一动力辊的转轴与第一传动电机的输出轴连接，第一动力辊上方设置有压辊，压辊的转轴与液压杆连接，液压杆与液压油缸连接；所述张力调整装置，包括支架，支架上设置有张力调整辊，张力调整辊的转轴与磁粉离合器连接，张力调整辊的转轴末端设置有张力传感器，张力调整辊下方设置有控制器，张力调整辊附近设置有冷却辊，冷却辊为中空结构，冷却辊内设置有冷却盘管；冷却辊的转轴一端设置有进水管，另一端设置有出水管，进水管与出水管与轧辊循环水冷却箱连接；所述轧辊循环水冷却箱，包括箱体，箱体顶部设置有布水器，布水器底部设置有多个喷嘴，布水器下方设置有蛇形换热管，蛇形换热管一端设置有进水口，另一端设置有出水口，蛇形换热管的进水口与出水口附近均设置有温度传感器；布水器顶部通过管道与冷却塔的出水口连接；箱体底部通过管道与水泵进水口连接，水泵出水口通过管道与冷却塔进水口连接，冷却塔的进水口及出水口附近均设置有温度传感器，温度传感器、水泵、冷却塔电机均与控制器连接；所述收卷装置，包括机座，机座上设置有收卷辊，收卷辊的转轴通过皮带轮和皮带与第二传动电机的输出轴连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴立则，吴文辉，
申请(专利权)人：武汉佳立有色金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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