The present invention relates to the technical field of anti-corrosion metal workpieces, in particular to a vacuum coating device and method of rod shaped metal parts of the surface of the work, the alternation of two target, avoid the target poisoning, fully combines the characteristics of magnetron sputtering discharge and hollow cathode discharge, compared with the traditional magnetron sputtering method, has the advantages of high deposition rate; the sputtering process is completed in the cavity surrounded by sputtering target and end flange in the vacuum chamber, without additional structure and motion mechanism of the complex, to complete the preparation process of anti corrosion coatings. In addition, the tubular structure spilled material is formed in the sputtering target constraint and sputtering baffle, the target utilization rate is high, and not on other artifacts caused by pollution.
【技术实现步骤摘要】
用于杆状金属零件表面的真空镀膜装置及镀膜方法
本专利技术涉及金属工件防腐蚀
,具体涉及用于杆状金属零件表面的真空镀膜装置及镀膜方法。
技术介绍
金属工件腐蚀所造成的工件失效和材料损失一直是工程
最重要的研究课题之一,电镀金属层(锌、铬、镍等)作为防腐蚀镀层已经得到了广泛应用并取得了良好效果。然而近年来,电镀废液带来的环境及材料浪费问题受到了越来越多的重视,开发新型无污染、节能且节约原材料的金属工件防腐蚀方法刻不容缓。气相沉积是一大类在真空条件下完成的表面处理和镀膜的方法。磁控溅射(和空心阴极放电作为其中的两种方法,均得到了广泛地应用。磁控溅射方法利用磁场的电子运动,使溅射靶材可以在“高速、低温”条件下被溅射到工件的表面;空心阴极放电利用等离子体放电时管状内表面附近形成的“等离子体鞘层”,使内表面附近的气体分子离化率得到大大提高。利用磁控溅射方法和空心阴极放电方法镀制防腐蚀镀层已在生产实践中得到了应用。如利用磁控溅射方法存在如下的缺点:沉积速率较低,镀层结合力较低,靶材利用率低,且容易污染真空室内其它结构。另外,磁控溅射通常使用平面靶材及平面溅射源,工件需要复杂的转动机构才能在回转表面上镀制所需要的镀层;利用空心阴极放电方法,由于采用的是化学气相沉积的办法,该方法可以在回转表面上均匀镀制相应镀层。然而,化学气相方法能镀制的材料种类有限,且需要较高温度,所以此类方法的应用也受到了限制。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术目的在于克服现有技术存在的不足,而提供了杆状金属零件表面的真空镀膜装置及镀膜方法,两靶交替进行工作,避免了靶材中毒的情况,兼 ...
【技术保护点】
用于杆状金属零件表面的真空镀膜装置,包括磁控溅射源及溅射电源,其特征在于:所述磁控溅射源包括套筒、端面法兰、绝缘法兰及定位法兰;所述套筒包括结构相同且对称设置的左套筒和右套筒,相对端设置有端面法兰,端面法兰之间设置有绝缘法兰,两侧的端面法兰和中间的绝缘法兰通过螺栓和螺母压紧连接,绝缘法兰和端面法兰之间还设置有密封件;所述左套筒和右套筒的外端也设置有端面法兰,端面法兰内侧设置有防溅套,端面法兰外侧设置有过渡法兰,过渡法兰和端面法兰之间设置有绝缘法兰,绝缘法兰与过渡法兰和端面法兰之间还设置有密封件,绝缘法兰、过渡法兰和端面法兰通过螺栓和螺母压紧连接;所述过渡法兰外侧还连接有定位法兰,定位法兰的法兰盘螺栓连接成型,之间设置有密封件;所述套筒分为外层的外筒和内侧的内筒,外筒和内筒之间设置有多圈环形磁铁;所述内筒内壁上设置有溅射靶材;所述过渡法兰还设置有通气接口。
【技术特征摘要】
1.用于杆状金属零件表面的真空镀膜装置,包括磁控溅射源及溅射电源,其特征在于:所述磁控溅射源包括套筒、端面法兰、绝缘法兰及定位法兰;所述套筒包括结构相同且对称设置的左套筒和右套筒,相对端设置有端面法兰,端面法兰之间设置有绝缘法兰,两侧的端面法兰和中间的绝缘法兰通过螺栓和螺母压紧连接,绝缘法兰和端面法兰之间还设置有密封件;所述左套筒和右套筒的外端也设置有端面法兰,端面法兰内侧设置有防溅套,端面法兰外侧设置有过渡法兰,过渡法兰和端面法兰之间设置有绝缘法兰,绝缘法兰与过渡法兰和端面法兰之间还设置有密封件,绝缘法兰、过渡法兰和端面法兰通过螺栓和螺母压紧连接;所述过渡法兰外侧还连接有定位法兰,定位法兰的法兰盘螺栓连接成型,之间设置有密封件;所述套筒分为外层的外筒和内侧的内筒,外筒和内筒之间设置有多圈环形磁铁;所述内筒内壁上设置有溅射靶材;所述过渡法兰还设置有通气接口。2.根据权利要求1所述的用于杆状金属零件表面的真空镀膜装置,其特征在于:还包括两根杆状金属零件,所述杆状金属零件分别穿过左右的定位法兰、过渡法兰、端面法兰伸入对应的内筒,杆状金属零件与定位法兰之间也设置有密封件。3.根据权利要求2所述的用于杆状金属零件表面的真空镀膜装置,其特征在于:还包括偏压电源,偏压电源一极连接杆状金属零件,另一极连接定位法兰。4.根据权利要求1所述的用于杆状金属零件表面的真空镀膜装置,其特征在于:所述溅射电源为交变电源或脉冲电源,一极连接左套筒,另一极连接右套筒。5.根据权利要求1所述的用于杆状金属零件表面的真空镀膜装置,其特征在于:所述防溅套与溅射靶材材料相同,防溅套内径与杆状金属零件外径对应。6.根据权利要求1所述的用于杆状金属零件表面的真空镀膜装置,其特征在于:所述绝缘法兰为聚四氟乙烯材料,所述密封件...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚华光,
申请(专利权)人:安徽普威达真空科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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