新型槽型混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，尤其是一种新型槽型混料机。这种新型槽型混料机，包括底座，底座上安装有机架，底座上表面安装有左支撑座和右支撑座，左支撑座和右支撑座之间安装有混料槽，混料槽内置有搅拌装置；混料槽上方安装有槽盖，机架上固定安装有液压缸，液压缸顶杆与槽盖上表面固定连接；混料槽底部开设有放料孔，放料孔下方设有将混料槽卸下的物料输送至机架外侧的传送带。本实用新型专利技术结构简单，设有搅拌叶片、支撑柱、支撑柱外壁安装有多个圆锥形凸起以及切割刀，保证搅拌混合均匀，减少原料结团结块的出现；设有槽盖可以避免搅拌加工时原料泄露，设有传送带，可使得物料从放料孔中降落后，能够有效的落在传送带上送至机架外侧。

A new type of grooves mixer

【技术实现步骤摘要】
新型槽型混料机
本技术涉及搅拌设备
，尤其是一种新型槽型混料机。
技术介绍
现有的槽型混合机大都采用S形搅拌桨固定在旋转轴上，在使用过程中，S形搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，使物料粒子群作较大位置的移动，同时对不同成份的物料界面间进行剪切作用让粒子作紊乱运动，从而达到混合目的。被混合均匀的物料需要从混合槽中倾倒出来，以进行收集包装。现有技术中倾倒物料的方式均是将混合槽倾斜到一定角度，然后使得物料在重力的作用下，自然的从混合槽中倒出，或倾斜一定角度后，再利用人工清扫将物料倾倒出混合槽，即均需要将混合槽倾斜一定角度后，才能进行倾倒，所以对工作人员来说相对比较困难，因此存在着改进的空间。同时常规的槽式混合机多为开口结构，在进行工作时容易造成原料的泄露，造成污染并浪费原材料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种新型槽型混料机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型槽型混料机，包括底座，底座上安装有机架，底座上表面安装有左支撑座和右支撑座，左支撑座和右支撑座之间安装有混料槽，混料槽内置有搅拌装置，左支撑座内置有驱动搅拌装置转动的搅拌轴驱动装置；所述混料槽上方安装有槽盖，机架上固定安装有液压缸，液压缸顶杆与槽盖上表面固定连接从而驱动槽盖上下移动；所述混料槽底部开设有放料孔，放料孔处安装有两块翻转板，放料孔下方设有将混料槽卸下的物料输送至机架外侧的传送带，传送带沿机架宽度方向传送，传送带两侧边缘处安装有防止物料掉落的护栏条。进一步地，所述的搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上安装有两组关于搅拌轴中点中心对称的搅拌单元，搅拌单元包括安装于搅拌轴外壁的搅拌叶片，搅拌叶片中部安装有与搅拌轴连接的支撑柱，支撑柱外壁安装有多个圆锥形凸起，搅拌叶片位于搅拌轴一侧，搅拌轴另一侧垂直安装有多个切割刀。进一步地，所述的搅拌轴驱动装置包括安装于左支撑座内的电机，搅拌轴一端伸出混料槽后与减速机连接，搅拌轴另一端伸出混料槽后与轴承座连接，电机通过皮带与减速机连接。进一步地，所述的传送带通过传送带支架安装在底座上。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，操作简便，设有搅拌叶片、支撑柱、支撑柱外壁安装有多个圆锥形凸起以及切割刀，保证搅拌混合均匀，减少原料结团结块的出现；设有槽盖可以避免搅拌加工时原料泄露，设有传送带，可使得物料从放料孔中降落后，能够有效的落在传送带上送至机架外侧。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.底座，2.机架，3.左支撑座，4.右支撑座，5.搅拌叶片，6.槽盖，7.液压缸，8.搅拌轴，9.切割刀，10.混料槽，11.传送带支架，12.翻转板，13.传送带，14.护栏条，15.支撑柱，16.轴承座，17.电机，18.皮带，19.减速机。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的新型槽型混料机，包括底座1，底座1上安装有机架2，底座1上表面安装有左支撑座3和右支撑座4，左支撑座3和右支撑座4之间安装有混料槽10，混料槽10顶面为开口结构，混料槽10内置有搅拌装置，左支撑座3内置有驱动搅拌装置转动的搅拌轴驱动装置；混料槽10上方安装有槽盖6，机架2上固定安装有液压缸7，液压缸7顶杆与槽盖6上表面固定连接从而驱动槽盖6上下移动；混料槽10底部开设有放料孔，放料孔处安装有两块翻转板12，放料孔下方设有将混料槽10卸下的物料输送至机架2外侧的传送带13，传送带13沿机架2宽度方向传送，传送带13两侧边缘处安装有防止物料掉落的护栏条14；传送带13通过传送带支架11安装在底座1上。放料孔宽度小于传送带13宽度。搅拌装置包括搅拌轴8，搅拌轴8上安装有两组关于搅拌轴8中点中心对称的搅拌单元，搅拌单元包括安装于搅拌轴8外壁的搅拌叶片5，搅拌叶片5中部安装有与搅拌轴8连接的支撑柱15，支撑柱15外壁安装有多个圆锥形凸起，搅拌叶片5位于搅拌轴8一侧，搅拌轴8另一侧垂直安装有多个切割刀9。搅拌轴驱动装置包括安装于左支撑座3内的电机17，搅拌轴8一端伸出混料槽10后与减速机19连接，搅拌轴8另一端伸出混料槽10后与轴承座16连接，电机17通过皮带18与减速机19连接。搅拌工作时，混料槽10装入物料后，液压缸7工作使得槽盖6下降盖住混料槽10；然后，电机17通过皮带18与减速机19连接，减速器19有利于降低转速，增加转矩，搅拌轴8转动工作，搅拌叶片5、支撑柱15和切割刀9对混料槽10内的物料进行搅拌的同时还对物料进行粉碎，搅拌无死角，支撑柱15上的圆锥形凸起和切割刀9粉碎物料保证混合均匀，减少原料结团结块的出现。搅拌完成后，翻转板12翻转，混料槽10内物料从放料孔落入传送带13，经过传送带13传送后送至机架2外侧。这种新型槽型混料机结构简单，设计合理，操作简便，设有搅拌叶片5、支撑柱15、支撑柱15外壁安装有多个圆锥形凸起以及切割刀9，保证搅拌混合均匀，减少原料结团结块的出现；设有槽盖6可以避免搅拌加工时原料泄露，设有传送带13，可使得物料从放料孔中降落后，能够有效的落在传送带13上送至机架外侧。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型槽型混料机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上安装有机架(2)，底座(1)上表面安装有左支撑座(3)和右支撑座(4)，左支撑座(3)和右支撑座(4)之间安装有混料槽(10)，混料槽(10)内置有搅拌装置，左支撑座(3)内置有驱动搅拌装置转动的搅拌轴驱动装置；所述混料槽(10)上方安装有槽盖(6)，机架(2)上固定安装有液压缸(7)，液压缸(7)顶杆与槽盖(6)上表面固定连接从而驱动槽盖(6)上下移动；所述混料槽(10)底部开设有放料孔，放料孔处安装有两块翻转板(12)，放料孔下方设有将混料槽(10)卸下的物料输送至机架(2)外侧的传送带(13)，传送带(13)沿机架(2)宽度方向传送，传送带(13)两侧边缘处安装有防止物料掉落的护栏条(14)。

【技术特征摘要】
1.一种新型槽型混料机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上安装有机架(2)，底座(1)上表面安装有左支撑座(3)和右支撑座(4)，左支撑座(3)和右支撑座(4)之间安装有混料槽(10)，混料槽(10)内置有搅拌装置，左支撑座(3)内置有驱动搅拌装置转动的搅拌轴驱动装置；所述混料槽(10)上方安装有槽盖(6)，机架(2)上固定安装有液压缸(7)，液压缸(7)顶杆与槽盖(6)上表面固定连接从而驱动槽盖(6)上下移动；所述混料槽(10)底部开设有放料孔，放料孔处安装有两块翻转板(12)，放料孔下方设有将混料槽(10)卸下的物料输送至机架(2)外侧的传送带(13)，传送带(13)沿机架(2)宽度方向传送，传送带(13)两侧边缘处安装有防止物料掉落的护栏条(14)。2.根据权利要求1所述的新型槽型混料机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：景卫平，
申请(专利权)人：常州久压久机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32