本实用新型专利技术公开了一种便捷型混料机，包括混料机主体，所述混料机主体的内腔底部一侧安装有电动机，所述混料机主体内腔中安装有料筒，所述料筒上方设有与混料机主体一体成型的进料口，所述料筒内腔底部设有一体成型的支架，所述料筒内安装有转轴，所述转轴位于料筒内的一段安装有搅料杆，所述料筒底部设有圆形出料口，出料口内安装有挡板，所述混料机主体内位于料筒一侧安装有竖直的传动轴，所述传动轴的底端与电动机连接，所述传动轴与料筒和转轴分别通过第一传动装置和第二传动装置连接。该混料机通过料筒与转轴的反向旋转，使得材料可以得到充分的混合，可以节省搅拌的时间，并且旋转的料筒可以减小材料黏在料筒的侧壁上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工具用品领域，具体为一种便捷型混料机。
技术介绍
目前，生产过程中，涉及流体作业的生产线一般都安装有原料混合装置，也可以称为混料机。混料机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混料机广泛应用于各类工业和日常生活中，现在的混料机，不能将原料充分的混合，材料容易黏到桶壁上，而且速度比较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便捷型混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便捷型混料机，包括混料机主体，所述混料机主体为内部中空结构，所述混料机主体的内腔底部一侧安装有电动机，所述混料机主体内腔中位于电动机上方设有承重架，所述承重架上通过滑轮安装有料筒，所述料筒上方设有与混料机主体一体成型的进料口，所述料筒的顶部为开口结构，所述料筒外壁底部边沿设有一体成型的齿轮，所述料筒内腔底部设有一体成型的支架，且支架的中心设有圆形凹槽，所述料筒内安装有转轴，所述转轴的底部滑动插接在凹槽内，且转轴的顶端通过轴承活动安装在混料机主体的顶端，所述转轴位于料筒内的一段安装有搅料杆，所述料筒底部设有圆形出料口，出料口内安装有挡板，所述混料机主体内位于料筒一侧安装有竖直的传动轴，所述传动轴的底端与电动机连接，所述传动轴的顶端与混料机主体顶端活动链接，所述传动轴与料筒和转轴分别通过第一传动装置和第二传动装置连接。优选的，所述料筒的底部为弧形结构。优选的，所述第一传动装置为齿轮传动装置。优选的，所述第二传动装置为皮带传动装置。优选的，所述料筒与转轴的转动方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混料机通过料筒与转轴的反向旋转，使得材料可以得到充分的混合，可以节省搅拌的时间，并且旋转的料筒可以减小材料黏在料筒的侧壁上。【附图说明】图1为本技术剖析结构示意图；图2为本实验新型料筒内腔底部和料筒底部与承重架结构示意图。图中：1混料机主体、11滑轮、12进料口、13承重架、2电动机、31支柱、32挡板、33第一连接件、34弹簧、35滑竿、4料筒、41搅料杆、42转轴、43出料口、44支架、45齿轮、5传动轴、51第一传动装置和52第二传动装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案：一种便捷型混料机，包括混料机主体1，所述混料机主体1为内部中空结构，所述混料机主体1的内腔底部一侧安装有电动机2,所述混料机主体1内腔中位于电动机2上方设有承重架13,所述承重架13上通过滑轮11安装有料筒4,所述料筒4的顶部为开口结构，所述料筒4上方设有与混料机主体1 一体成型的进料口 12,所述料筒4外壁底部边沿设有一体成型的齿轮45,所述料筒4内腔底部设有一体成型的支架44,且支架44的中心设有圆形凹槽，所述料筒4内安装有转轴42,所述转轴42的底部滑动插接在凹槽内，且转轴42的顶端通过轴承活动安装在混料机主体1的顶端，所述转轴42位于料筒4内的一段安装有搅料杆41，所述料筒4的底部为弧形结构，所述料筒4底部设有圆形出料口 43,出料口 43内安装有挡板3,所述混料机主体1内位于料筒4 一侧安装有竖直的传动轴5,所述传动轴5的底端与电动机2连接，所述传动轴5的顶端与混料机主体1顶端活动链接，所述传动轴5与料筒4和转轴42分别通过第一传动装置51和第二传动装置52连接，所述第一传动装置51为齿轮传动装置，所述第二传动装置52为皮带传动装置，所述料筒4与转轴42的转动方向相反。工作原理：电动机2外接电源，电动机2带动传动轴5旋转，传动轴5通过第一连接装置51带动料筒4旋转，传动轴5通过第二连接装置52带动转轴42旋转，从进料口 12添加原料，打开出料口 43开关，搅拌好的原料从出料口 43放出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种便捷型混料机，包括混料机主体(1)，所述混料机主体(1)为内部中空结构，所述混料机主体⑴的内腔底部一侧安装有电动机(2)，所述混料机主体⑴内腔中位于电动机(2)上方设有承重架(13)，所述承重架(13)上通过滑轮(11)安装有料筒(4)，所述料筒(4)上方设有与混料机主体(1) 一体成型的进料口(12)，其特征在于:所述料筒(4)的顶部为开口结构，所述料筒(4)外壁底部边沿设有一体成型的齿轮(45)，所述料筒(4)内腔底部设有一体成型的支架(44)，且支架(44)的中心设有圆形凹槽，所述料筒(4)内安装有转轴(42)，所述转轴(42)的底部滑动插接在凹槽内，且转轴(42)的顶端通过轴承活动安装在混料机主体(1)的顶端，所述转轴(42)位于料筒(4)内的一段安装有搅料杆(41)，所述料筒(4)底部设有圆形出料口(43)，出料口(43)内安装有挡板(3)，所述混料机主体(1)内位于料筒(4) 一侧安装有竖直的传动轴(5)，所述传动轴(5)的底端与电动机(2)连接，所述传动轴(5)的顶端与混料机主体(1)顶端活动链接，所述传动轴(5)与料筒(4)和转轴(42)分别通过第一传动装置(51)和第二传动装置(52)连接。2.根据权利要求1所述的一种便捷型混料机，其特征在于:所述料筒(4)的底部为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种便捷型混料机，其特征在于:所述第一传动装置(51)为齿轮传动装置。4.根据权利要求1所述的一种便捷型混料机，其特征在于:所述第二传动装置(52)为皮带传动装置。5.根据权利要求1所述的一种便捷型混料机，其特征在于:所述料筒(4)与转轴(42)的转动方向相反。【专利摘要】本技术公开了一种便捷型混料机，包括混料机主体，所述混料机主体的内腔底部一侧安装有电动机，所述混料机主体内腔中安装有料筒，所述料筒上方设有与混料机主体一体成型的进料口，所述料筒内腔底部设有一体成型的支架，所述料筒内安装有转轴，所述转轴位于料筒内的一段安装有搅料杆，所述料筒底部设有圆形出料口，出料口内安装有挡板，所述混料机主体内位于料筒一侧安装有竖直的传动轴，所述传动轴的底端与电动机连接，所述传动轴与料筒和转轴分别通过第一传动装置和第二传动装置连接。该混料机通过料筒与转轴的反向旋转，使得材料可以得到本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便捷型混料机，包括混料机主体(1)，所述混料机主体(1)为内部中空结构，所述混料机主体(1)的内腔底部一侧安装有电动机(2)，所述混料机主体(1)内腔中位于电动机(2)上方设有承重架(13)，所述承重架(13)上通过滑轮(11)安装有料筒(4)，所述料筒(4)上方设有与混料机主体(1)一体成型的进料口(12)，其特征在于：所述料筒(4)的顶部为开口结构，所述料筒(4)外壁底部边沿设有一体成型的齿轮(45)，所述料筒(4)内腔底部设有一体成型的支架(44)，且支架(44)的中心设有圆形凹槽，所述料筒(4)内安装有转轴(42)，所述转轴(42)的底部滑动插接在凹槽内，且转轴(42)的顶端通过轴承活动安装在混料机主体(1)的顶端，所述转轴(42)位于料筒(4)内的一段安装有搅料杆(41)，所述料筒(4)底部设有圆形出料口(43)，出料口(43)内安装有挡板(3)，所述混料机主体(1)内位于料筒(4)一侧安装有竖直的传动轴(5)，所述传动轴(5)的底端与电动机(2)连接，所述传动轴(5)的顶端与混料机主体(1)顶端活动链接，所述传动轴(5)与料筒(4)和转轴(42)分别通过第一传动装置(51)和第二传动装置(52)连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：申晓丽，
申请(专利权)人：申晓丽，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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