本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃小型混料机自动上料装置，是由上料斗、导轨、缆绳、动力源和混料机组成，两根导轨上端固定有固定平台，动力源安装固定在固定平台上，动力源的输出轴设有滚轮，缆绳的一端固定在滚轮，另一端连接安装在导轨上的上料斗上，上料斗通过滑轮安装在导轨上，上料斗的滑轮安装在远离混料机侧，导轨上高于混料机处设有水平导轨，水平导轨与导轨通过弧形导轨连接连通，本实用新型专利技术解决了配料环节工人工作繁重的问题，降低了劳动强度，大大降低了车间粉尘污染，避免了对车间工作人员身体危害。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种光学玻璃小型混料机自动上料装置，是由上料斗、导轨、缆绳、动力源和混料机组成，两根导轨上端固定有固定平台，动力源安装固定在固定平台上，动力源的输出轴设有滚轮，缆绳的一端固定在滚轮，另一端连接安装在导轨上的上料斗上，上料斗通过滑轮安装在导轨上，上料斗的滑轮安装在远离混料机侧，导轨上高于混料机处设有水平导轨，水平导轨与导轨通过弧形导轨连接连通，本技术解决了配料环节工人工作繁重的问题，降低了劳动强度，大大降低了车间粉尘污染，避免了对车间工作人员身体危害。【专利说明】一种光学玻璃小型混料机自动上料装置
本技术属于光学玻璃混料设备
，尤其是涉及一种光学玻璃小型混料 机自动上料装置。
技术介绍
随着社会的不断进步，对光学玻璃的需求量增加，而光学玻璃主要是小型元部件 的使用，其生产品种多，批量小，对内部质量要求异常严格，在光学玻璃生产过程中不能使 用大型自动化配料设备，因而配料环节工人工作繁重，劳动强度高，同时上料过程造成的粉 尘污染，对操作人员造成很大伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种解决了配料环节工人工 作繁重的问题、降低了劳动强度、大大降低了车间粉尘污染、避免了对车间工作人员身体危 害的光学玻璃小型混料机自动上料装置。 本技术的目的是这样实现的，一种光学玻璃小型混料机自动上料装置，是由 上料斗、导轨、缆绳、动力源和混料机组成，其特征是两根导轨上端固定有固定平台，动力源 安装固定在固定平台上，动力源的输出轴设有滚轮，缆绳的一端固定在滚轮，另一端连接安 装在导轨上的上料斗上，上料斗通过滑轮安装在导轨上，上料斗的滑轮安装在远离混料机 侦牝导轨上高于混料机处设有水平导轨，水平导轨与导轨通过弧形导轨连接连通。 为了进一步实现本技术的目的，可以是在水平导轨与导轨连接处的上方导轨 上设有限位板。 为了进一步实现本技术的目的，可以是上料斗的开口处设有盖板。 为了进一步实现本技术的目的，可以是上料斗的两侧分别安装有上下两个支 撑杆，支撑杆上装有滑轮，支撑杆位置远离混料机一侧。 本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本技术采用导轨 上端固定有固定平台，动力源安装固定在固定平台上，动力源的输出轴设有滚轮，缆绳的一 端固定在滚轮，另一端连接安装在导轨上的上料斗上，导轨上高于混料机处设有平行导轨， 平行导轨与导轨通过弧形导轨连接连通，实现了由动力源带动上料斗提升至上料高度，进 行自动上料，大大缩短整个光学玻璃原材料混料过程，极大程度减轻配料工人工作量，利用 动力源的牵引作用，通过缆绳缠绕滚轮对上料斗进行控制，通过动力源实现上料斗的自由 升降，弥补了之前单纯靠人力上料的弊端，简化了配料工序，可通过调节动力源转速进行速 度调节，操作简易，改变了现有技术不能使用自动化配料设备的弊端，上料斗的盖板极大的 降低了车间粉尘污染，降低了对车间工作人员身体危害；在平行导轨与导轨连接处的上方 导轨上设有限位板，避免上料斗提升过度；上料斗的两侧分别安装有上下两个支撑杆，支撑 杆上装有滑轮，支撑杆位置远离混料机一侧，迫使上料斗重心偏向混料机一侧，当到达弧形 导轨时，由于重心偏向混料机一侧，上料斗的上滑轮倾斜进水平轨道，而由于上滑轮在水平 轨道的牵制作用，下滑轮在坚直轨道中继续上升，实现上料斗自动侧翻、上料的目的。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。 图1为本技术的一种结构示意图。 图2为本技术的另一种结构示意图。 图3为本技术上料斗一种结构示意图。 【具体实施方式】 实施例1，一种光学玻璃小型混料机自动上料装置，参照图1，是混料机8安装在两 根平行设置的导轨2旁，在两根导轨2上端固定有固定平台9,动力源5安装固定在固定平 台9上，动力源5可以采用电动机等设备，动力源5的输出轴设有滚轮4,缆绳3的一端固 定在滚轮4,另一端连接安装在上料斗1上，上料斗1通过滑轮6安装在导轨1上，上料斗1 的滑轮6安装在远离混料机8侧，导轨1上高于混料机8处设有水平导轨10,水平导轨10 与导轨2通过弧形导轨13连接连通，这构成本技术的一种结构。 实施例2, 一种光学玻璃小型混料机自动上料装置，参照图2、图3,是在实施例1的 基础上，在水平导轨10与导轨2连接处的上方导轨2上设有限位板7,上料斗1的开口处设 有盖板12,上料斗1的两侧分别安装有上下两个支撑杆11，支撑杆11上装有滑轮6,支撑 杆11位置远离混料机8 -侧，上料斗1两侧的滑轮6分别安装在两根导轨1内，其他与实 施例1完全相同。【权利要求】1. 一种光学玻璃小型混料机自动上料装置，是由上料斗（1)、导轨（2)、缆绳（3)、动力 源（5)和混料机（8)组成，其特征是两根平行导轨（2)上端固定有固定平台（9)，动力源（5) 安装固定在固定平台（9)上，动力源（5)的输出轴设有滚轮（4)，缆绳（3)的一端固定在滚轮 (4)，另一端连接安装在导轨（2)上的上料斗（1)上，上料斗（1)通过滑轮（6)安装在两根导 轨（1)上，上料斗（1)的滑轮安装在远离混料机（8)侧，导轨（1)上高于混料机（8)处设有 平行导轨（10)，平行导轨（10)与导轨（2)通过弧形导轨（13)连接连通。2. 根据权利要求1所述一种光学玻璃小型混料机自动上料装置，其特征是在水平导轨 (10)与导轨（2)连接处的上方导轨（2)上设有限位板（7)。3. 根据权利要求1所述的一种光学玻璃小型混料机自动上料装置，其特征是上料斗 (1)的开口处设有盖板（10)。4. 根据权利要求1所述的一种光学玻璃小型混料机自动上料装置，其特征是上料斗 (1)的两侧分别安装有上下两个支撑杆（11 )，支撑杆（11)上装有滑轮（6 )，支撑杆（11)位置 远离混料机（8) -侧。【文档编号】C03B1/00GK203904187SQ201420336154【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日 【专利技术者】熊川虎, 冯振宇, 刘典博 申请人:山东康友光电科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光学玻璃小型混料机自动上料装置，是由上料斗（1）、导轨（2）、缆绳（3）、动力源（5）和混料机（8）组成，其特征是两根平行导轨（2）上端固定有固定平台（9），动力源（5）安装固定在固定平台（9）上，动力源（5）的输出轴设有滚轮（4），缆绳（3）的一端固定在滚轮（4），另一端连接安装在导轨（2）上的上料斗（1）上，上料斗（1）通过滑轮（6）安装在两根导轨（1）上，上料斗（1）的滑轮安装在远离混料机（8）侧，导轨（1）上高于混料机（8）处设有平行导轨（10），平行导轨（10）与导轨（2）通过弧形导轨（13）连接连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊川虎，冯振宇，刘典博，
申请(专利权)人：山东康友光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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