一种可快速更换玻璃模具的装置制造方法及图纸

技术编号:36155037 阅读:58 留言:0更新日期:2022-12-31 20:01
本实用专利涉及玻璃设备,具体是一种可快速更换玻璃模具的装置,包括模具架,与现有技术不同的是,模具架包括模具底架,模具底架的上方放置模具上架,模具上架的4个角处分别固设1个轴向水平的导套,左后角与右后角处、左前角与右前角处的导套内分别滑动配合1根导杆,导杆的长度为模具架宽度的3倍以上;模具上架的上方放置铸铁模具,铸铁模具上方正对输送熔融玻璃的漏管。与现有技术相比,本实用新型专利技术可有效提高模具更换的速度和安全性,同时可有效减少玻璃液的损失。减少玻璃液的损失。减少玻璃液的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换玻璃模具的装置


[0001]本实用专利涉及玻璃设备,具体是一种可快速更换玻璃模具的装置。

技术介绍

[0002]目前电窑炉连熔技术为玻璃生产的一种重要生产方法,在生产过程中会因客户需求需要更换不同规格模具,而玻璃模具一般采用铸铁模具材料,重量较重,在更换过程中比较麻烦,也及易产生安全隐患。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的技术问题,本技术提供一种可快速更换玻璃模具的装置,本技术采取的技术方案是:
[0004]一种可快速更换玻璃模具的装置,包括模具架,与现有技术不同的是,模具架包括模具底架,模具底架的上方放置模具上架,模具上架的4个角处分别固设1个轴向水平的导套,左后角与右后角处、左前角与右前角处的导套内分别滑动配合1根导杆,导杆的长度为模具架宽度的3倍以上;模具上架的上方放置铸铁模具,铸铁模具上方正对输送熔融玻璃的漏管。
[0005]进一步地,左后角与右后角处的导套同心,左前角与右前角处的导套同心,且4个导套的轴心线位于同一水平面上。
[0006]进一步地,模具上架与模具底架之间垫设隔热板。
[0007]进一步地,还包括2个液压升降车,液压升降车的升降台面上通过螺钉固设支座,支座上2个轴向水平开设通孔,移动和升降小车能够使2根导杆的两端分别穿入2个支座上开设的2个通孔内。
[0008]进一步地,每个支座上开设2个贯通通孔的竖向销孔,相应地,在靠近每根导杆的两端也开设竖向销孔,4个定位销分别穿入支座和导杆上的竖向销孔将2根导杆与两个液压升降车固接在一起。
[0009]进一步地,液压升降车的四轮中两个前轮和/或两个后轮为万向轮。
[0010]与现有技术相比,本技术可有效提高模具更换的速度和安全性,同时可有效减少玻璃液的损失。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0013]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0014]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]如图所示的一种可快速更换玻璃模具的装置,包括模具架,模具架包括模具底架7,模具底架7的上方放置模具上架3,模具上架3的4个角处分别固设1个轴向水平的导套4,左后角与右后角处、左前角与右前角处的导套4内分别滑动配合1根导杆5,导杆5的长度为模具架宽度的3倍以上;模具上架3的上方放置铸铁模具2,铸铁模具2上方正对输送熔融玻璃的漏管1。左后角与右后角处的导套4同心,左前角与右前角处的导套4同心,且4个导套4的轴心线位于同一水平面上。模具上架3与模具底架7之间垫设隔热板6。
[0016]这样每根导杆可分别由2人抬动,4个人共同施力,即可快速安全地将铸铁模具抬放到漏管1下方,更换铸铁模具非常方便,由于导杆足够长,人员远离漏管1,也非常安全。
[0017]在另一优选实施例中还包括2个液压升降车11,液压升降车11的升降台面上通过螺钉固设支座9,支座9上2个轴向水平开设通孔,移动和升降小车能够使2根导杆5的两端分别穿入2个支座9上开设的2个通孔内。每个支座9上开设2个贯通通孔的竖向销孔,相应地,在靠近每根导杆5的两端也开设竖向销孔,4个定位销8分别穿入支座9和导杆5上的竖向销孔将2根导杆5与两个液压升降车11固接在一起。液压升降车11的四轮中两个前轮和/或两个后轮为万向轮。如此更加省力、方便、高效和安全。
[0018]虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述,但在本技术基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本技术要求保护的范围。
[0019]本技术未详尽说明之处为本领域的现有技术或公知常识。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换玻璃模具的装置,包括模具架,其特征在于,模具架包括模具底架(7),模具底架(7)的上方放置模具上架(3),模具上架(3)的4个角处分别固设1个轴向水平的导套(4),左后角与右后角处、左前角与右前角处的导套(4)内分别滑动配合1根导杆(5),导杆(5)的长度为模具架宽度的3倍以上;模具上架(3)的上方放置铸铁模具(2),铸铁模具(2)上方正对输送熔融玻璃的漏管(1)。2.根据权利要求1所述的一种可快速更换玻璃模具的装置,其特征在于,左后角与右后角处的导套(4)同心,左前角与右前角处的导套(4)同心,且4个导套(4)的轴心线位于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种可快速更换玻璃模具的装置,其特征在于,模具上架(3)与模具底架(7)之间垫设隔热板(6)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄力军熊川虎王树美冯振宇李传锡
申请(专利权)人:山东康友光电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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