一种用于便于脱模的石英法兰生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于便于脱模的石英法兰生产用模具，包括底模、盖模和成型模，成型模内开设有成型槽，成型模设置与底模和盖模之间，盖模上端且与成型槽相对应位置开设有浇铸孔和观察孔，浇铸孔和观察孔位于盖模上对称分布，盖模和底模连接处外围设置有固定机构，本实用新型专利技术的有益效果是：在进石英法兰的浇铸成型过程中，利用可拆卸成型模可以在石英法兰成型后将其取出，无需将陈品从成型槽内抠出或者将模具倒置才能取出成品的麻烦操作，使脱模更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于便于脱模的石英法兰生产用模具


[0001]本技术涉及石英法兰
，具体为一种用于便于脱模的石英法兰生产用模具。

技术介绍

[0002]石英法兰是以石英为主要材料制成的法兰，相比于金属法兰，石英法兰无法使用锻造的方法进行加工，只能将石英原材料热熔后，浇铸到模具内完成成品的加工。
[0003]在常用的浇铸过程中，浇铸模具分为底模和盖模，其中底模上端设有成型槽，在将石英溶液倒入成型槽内冷却成型后，需要将成品从成型槽内抠出，或者将底模倒置才能将石英法兰成品取出。
[0004]然而由于成品与成型槽内侧壁完全贴和，很难将成品快速抠出，并且将底模倒置也会因为模具的重量问题，给操作到来一定的麻烦。
[0005]所以这里设计生产了一种用于便于脱模的石英法兰生产用模具，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于便于脱模的石英法兰生产用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于便于脱模的石英法兰生产用模具，包括底模、盖模和成型模，所述成型模内开设有成型槽，所述成型模设置与底模和盖模之间，所述盖模上端且与成型槽相对应位置开设有浇铸孔和观察孔，所述浇铸孔和观察孔位于盖模上对称分布，所述盖模和底模连接处外围设置有固定机构。
[0008]优选的，所述固定机构包括夹板和转动套，所述底模和盖模相远离一侧外围均匀开设有定位槽且一一对应，所述夹板均卡接在相对应的定位槽内，所述夹板外侧一端均穿过定位槽，相对应的所述夹板相靠近一侧均固定连接有边板，所述转动套转动连接在相对应的边板之间。
[0009]优选的，所述边板相靠近一端均固定连接有螺纹杆，所述转动套上下两端侧壁且与螺纹杆相对应位置固定连接有螺纹套，所述螺纹杆穿过螺纹套且与螺纹套螺纹连接。
[0010]优选的，同一个所述边板上的螺纹杆螺纹反向相反，所述螺纹杆位于转动套内一端均固定连接有限位板，限位板可以防止螺纹杆位于转动套内一端从转动套内滑脱。
[0011]优选的，所述夹板位于定位槽内一端固定连接有卡块，所述定位槽内侧壁且与卡块相对应位置开设有卡槽，所述卡块插接在卡槽内。
[0012]优选的，所述边板相靠近一端内侧均与成型模外侧壁相接触，可以避免成型模在底模和盖模之间晃动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进石英法兰的浇铸成型过程中，利用可拆卸成型模可以在石英法兰成型后将其取出，无需将陈品从成型槽内抠出或者将模具
倒置才能取出成品的麻烦操作，使脱模更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面组装剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术的转动套外观结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视外观结构示意图。
[0018]图中：1、底模；2、盖模；3、成型模；4、成型槽；5、浇铸孔；6、观察孔；7、固定机构；71、定位槽；72、夹板；73、边板；74、转动套；75、螺纹杆；76、螺纹套；77、限位板；78、卡块；79、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于便于脱模的石英法兰生产用模具，包括底模1、盖模2和成型模3，成型模3内开设有成型槽 4，成型模3设置与底模1和盖模2之间，盖模2上端且与成型槽4相对应位置开设有浇铸孔5和观察孔6，浇铸孔5和观察孔6位于盖模2上对称分布，盖模2和底模1连接处外围设置有固定机构7。
[0021]固定机构7包括定位槽71和转动套74，底模1和盖模2相远离一侧外围均匀开设有夹板72且一一对应，定位槽71均卡接在相对应的夹板72内，定位槽71外侧一端均穿过夹板72，相对应的定位槽71相靠近一侧均固定连接有边板73，转动套74转动连接在相对应的边板73之间，边板73相靠近一端均固定连接有螺纹杆75，转动套74上下两端侧壁且与螺纹杆75相对应位置固定连接有螺纹套76，螺纹杆75穿过螺纹套76且与螺纹套76螺纹连接，同一个边板73上的螺纹杆75螺纹反向相反，螺纹杆75位于转动套74内一端均固定连接有限位板77，定位槽71位于夹板72内一端固定连接有卡块78，夹板72内侧壁且与卡块78相对应位置开设有卡槽79，卡块78插接在卡槽 79内，边板73相靠近一端内侧均与成型模3外侧壁相接触，将夹板72分别插接到相对应的定位槽71内，再转动转动套74，从而带动螺纹套76转动，由于转动套74上下两端的螺纹杆75螺纹方向相反，可以使转动套74上的螺纹杆75向相靠近一侧运动，再利用边板73的传动，可以使夹板72向相靠近一侧运动，并且对底模1和盖模2相远离一侧进行挤压，使底模1和盖模2 位置固定。
[0022]具体的，使用本技术时，首先将成型模3和盖模2依次放置到底模1 上，并且使三者的四边对齐，然后将夹板72分别插接到相对应的定位槽71 内，再转动转动套74，从而带动螺纹套76转动，由于转动套74上下两端的螺纹杆75螺纹方向相反，可以使转动套74上的螺纹杆75向相靠近一侧运动，再利用边板73的传动，可以使夹板72向相靠近一侧运动，并且对底模1和盖模2相远离一侧进行挤压，使底模1和盖模2位置固定，在此过程中，卡块78将跟随夹板72的运动插接到卡槽79内，保证夹板72不会从定位槽71 内水平滑出，同时利用卡块78内侧壁与盖模2外侧壁相抵，可以避免成型模 3位于底模1和盖模2之间滑动，最后将热
熔的石英原材料通过浇铸孔5倒入成型槽4内，并且利用观察孔6可以观察成型槽4内是否满载，在冷却成型后，可以利用上述操作，对转动套74进行反向转动，可以将夹板72从定位槽71内抽出，从而使成型模3可以独立从底模1和盖模2之间取出，并且由于成型槽4位于成型模3内使穿管状态，使成型的石英法兰可以轻松从成型槽4内取出，操作简单方便。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于便于脱模的石英法兰生产用模具，包括底模(1)、盖模(2)和成型模(3)，其特征在于，所述成型模(3)内开设有成型槽(4)，所述成型模(3)设置与底模(1)和盖模(2)之间，所述盖模(2)上端且与成型槽(4)相对应位置开设有浇铸孔(5)和观察孔(6)，所述浇铸孔(5)和观察孔(6)位于盖模(2)上对称分布，所述盖模(2)和底模(1)连接处外围设置有固定机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于便于脱模的石英法兰生产用模具，其特征在于：所述固定机构(7)包括夹板(72)和转动套(74)，所述底模(1)和盖模(2)相远离一侧外围均匀开设有定位槽(71)且一一对应，所述夹板(72)均卡接在相对应的定位槽(71)内，所述夹板(72)外侧一端均穿过定位槽(71)，相对应的所述夹板(72)相靠近一侧均固定连接有边板(73)，所述转动套(74)转动连接在相对应的边板(73)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于便于脱模...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富伦，
申请(专利权)人：连云港太平洋润辉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：