分离式挤出机制造技术

分离式挤出机。提供了一种结构简单，方便加工，提高分离可靠性的分离式挤出机。包括工作台，所述工作台上依次设有电机、减速机和挤出筒，所述电机通过减速机驱动挤出筒内的螺杆，所述挤出筒上设有料斗；所述料斗上设有过滤组件和分离组件，所述过滤组件包括上过滤筒和下过滤筒，所述上过滤筒包括上筒体和设在上筒体内的上过滤网，所述下过滤筒包括下筒体和设在下筒体内的下过滤网；所述分离组件包括收集筒和风机，所述收集筒设在料斗朝向传输带的一侧，所述收集筒位于空位的正下方，所述风机通过支杆设在收集筒的一侧，所述风机位于传输带和收集筒之间。本发明专利技术操作可靠，成本低。

Separation extruder

Separate extruder. A separate extruder with simple structure, convenient processing and high separation reliability is provided. Including the workbench, the workbench is provided with a motor, speed reducer and extrusion cylinder, the extrusion screw cylinder motor through reducer drive, the extrusion cylinder is provided with a hopper; filter assembly and separation component arranged on the hopper, the filter assembly includes a filter tube and the filter cartridge. On the filter cartridge includes the upper cylinder and a cylinder body on the filter, the filter cartridge comprises a barrel body and a lower filter net is arranged under the cylinder body; the separation assembly includes a collection tube and the air blower, the collecting hopper cylinder is arranged towards one side of the transmission belt, just below the collection located in the cylinder vacancy, the fan through the side supporting rod is arranged in the collection tube, the fan is positioned between the transmission belt and collecting tube. The invention is reliable in operation and low in cost.

【技术实现步骤摘要】
分离式挤出机
本专利技术涉及塑料制品设备，尤其涉及分离式挤出机。
技术介绍
挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线。其中，挤压系统包括螺杆、挤出筒、料斗、机头和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。在生产加工中，再向料斗投放固态塑料时，由于固态塑料存在石头、铁屑等杂质，这些杂质进入挤出筒时，容易造成挤出塑料含有杂质，同时，容易造成螺杆的损坏，减少了使用寿命。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，提高分离可靠性的分离式挤出机。本专利技术的技术方案是：包括工作台，所述工作台上依次设有电机、减速机和挤出筒，所述电机通过减速机驱动挤出筒内的螺杆，所述挤出筒上设有料斗；所述料斗上设有过滤组件和分离组件，所述过滤组件包括上过滤筒和下过滤筒，所述上过滤筒包括上筒体和设在上筒体内的上过滤网，所述下过滤筒包括下筒体和设在下筒体内的下过滤网；所述上筒体位于下筒体的上方，所述上筒体上上方设有传输带，在同一水平面上，所述上筒体和传输带之间设有空位；所述上筒体和下筒体之间均布设有若干磁铁；所述下筒体可拆卸设在料斗上；所述分离组件包括收集筒和风机，所述收集筒设在料斗朝向传输带的一侧，所述收集筒位于空位的正下方，所述风机通过支杆设在收集筒的一侧，所述风机位于传输带和收集筒之间。所述下筒体上设有定位销，所述料斗上设有定位孔，所述定位销适配地设在定位孔内。所述上过滤网上的过滤孔的孔径大于下过滤网上的过滤孔的孔径。若干磁铁呈环形均布设置。本专利技术在工作中，传输带将塑料颗粒传输至收集筒的上方，在风机的作用下，将塑料颗粒吹向过滤组件进行过滤，再进入料斗，再经过螺旋挤出机挤出塑料；此时，塑料中的石头杂质会落至收集箱进行分离；过滤组件通过设置上过滤筒和下过滤筒，可实现双重过滤作用；同时，上筒体和下筒体之间设置磁铁，可有效吸附铁屑，避免进入挤出筒内，提高挤出塑料的质量。本专利技术操作可靠，成本低。附图说明图1是本专利技术的结构示意图，图2是过滤组件的结构示意图；图中1是工作台，2是电机，3是减速机，4是挤出筒，5是料斗，6是上过滤筒，61是上筒体，62是上过滤网，7是下过滤筒，71是下筒体，72是下过滤网，8是磁铁，9是定位销，10是传输带，11是收集筒，12是风机。具体实施方式本专利技术如图1-2所示，包括工作台1，所述工作台上依次设有电机2、减速机3和挤出筒4，所述电机通过减速机驱动挤出筒内的螺杆，所述挤出筒上设有料斗5；所述料斗上设有过滤组件和分离组件，所述过滤组件包括上过滤筒6和下过滤筒7，所述上过滤筒包括上筒体61和设在上筒体内的上过滤网62，所述下过滤筒包括下筒体71和设在下筒体内的下过滤网72；所述上筒体位于下筒体的上方，所述上筒体上上方设有传输带10，在同一水平面上，所述上筒体和传输带之间设有空位（即间距）；所述上筒体和下筒体之间均布设有若干磁铁8；所述下筒体可拆卸设在料斗上；所述分离组件包括收集筒11和风机12，所述收集筒设在料斗朝向传输带的一侧，所述收集筒位于空位的正下方（即收集筒位于传输带出料侧的正下方），所述风机通过支杆设在收集筒的一侧，所述风机位于传输带和收集筒之间。在工作中，传输带将塑料颗粒传输至收集筒的上方，在风机的作用下，将塑料颗粒吹向过滤组件进行过滤，再进入料斗，再经过螺旋挤出机挤出塑料；此时，塑料中的石头杂质会落至收集箱进行分离；过滤组件通过设置上过滤筒和下过滤筒，可实现双重过滤作用；同时，上筒体和下筒体之间设置磁铁，可有效吸附铁屑，避免进入挤出筒内，提高挤出塑料的质量。所述下筒体上设有定位销9，所述料斗上设有定位孔，所述定位销适配地设在定位孔内。这样，下筒体可拆卸设在料斗上，方便拆装，动作可靠。所述上过滤网62上的过滤孔的孔径大于下过滤网72上的过滤孔的孔径。设置不同的过滤孔径，提高过滤可靠性。若干磁铁8呈环形均布设置。这样，增大吸附面积，使得在上过滤网和下过滤网之间的铁屑可靠吸附在磁铁上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
分离式挤出机，包括工作台，所述工作台上依次设有电机、减速机和挤出筒，所述电机通过减速机驱动挤出筒内的螺杆，所述挤出筒上设有料斗；其特征在于，所述料斗上设有过滤组件和分离组件，所述过滤组件包括上过滤筒和下过滤筒，所述上过滤筒包括上筒体和设在上筒体内的上过滤网，所述下过滤筒包括下筒体和设在下筒体内的下过滤网；所述上筒体位于下筒体的上方，所述上筒体上上方设有传输带，在同一水平面上，所述上筒体和传输带之间设有空位；所述上筒体和下筒体之间均布设有若干磁铁；所述下筒体可拆卸设在料斗上；所述分离组件包括收集筒和风机，所述收集筒设在料斗朝向传输带的一侧，所述收集筒位于空位的正下方，所述风机通过支杆设在收集筒的一侧，所述风机位于传输带和收集筒之间。

【技术特征摘要】
1.分离式挤出机，包括工作台，所述工作台上依次设有电机、减速机和挤出筒，所述电机通过减速机驱动挤出筒内的螺杆，所述挤出筒上设有料斗；其特征在于，所述料斗上设有过滤组件和分离组件，所述过滤组件包括上过滤筒和下过滤筒，所述上过滤筒包括上筒体和设在上筒体内的上过滤网，所述下过滤筒包括下筒体和设在下筒体内的下过滤网；所述上筒体位于下筒体的上方，所述上筒体上上方设有传输带，在同一水平面上，所述上筒体和传输带之间设有空位；所述上筒体和下筒体之间均布设有若干磁铁；所述下筒体可拆卸设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国宾，
申请(专利权)人：湖州裕宇塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33