一种废弃物分类回收处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种废弃物分类回收处理设备，包括回收箱，回收箱的内腔分为上层内腔及下层内腔，上层内腔中部安装有废物处理桶两侧均为废液处理腔；在废液处理腔的顶部安装有第一滤板，第一滤板的下方安装有第二滤板；废物处理桶内腔的上部安装有切割组件，底部安装有粉碎组件，下层内腔中部为废物回收腔两侧为反应试剂存储腔，废物回收腔通过废物处理桶的底板与废物处理桶的内腔隔断，底板上设有可开合的连通阀，反应试剂存储腔的侧壁设有引流管及排液管，本实用新型专利技术的废弃物分类回收处理设备，可实现将废物中的液体废物及固体废物分类处理，且会对液体废物单独进行杀菌处理，对固体废物单独进行粉碎处理，从而实现废物分类处理。

A Waste Classification Recovery and Treatment Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种废弃物分类回收处理设备
本技术涉及垃圾处理设备
，具体涉及一种废弃物分类回收处理设备。
技术介绍
随着社会的发展与进步，人们的生活水平也在逐步的提高，与此同时无论是工业、农业还是医疗领域都会产生大量的垃圾，特别是生活垃圾和医疗垃圾，由于垃圾品种繁多，并且具有夹杂有大量的细菌。目前对于生活垃圾和医疗垃圾，大都是先集中收集，然后通过粉碎车粉碎后再进行收集和运输。这种方式存在着巨大的交叉感染的隐患；且干湿混合的处理方式，会将一些原本干燥的垃圾也被浸湿，导致废物发生交叉感染，给后续处理工作带来很多的不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种废弃物分类回收处理设备，可实现将液体废物及固体废物分类处理，且会对液体废物单独进行杀菌处理，对固体废物单独进行粉碎处理，从而实现废物分类处理。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种废弃物分类回收处理设备，包括回收箱，所述回收箱顶部设有顶盖，回收箱的内腔分为上层内腔及下层内腔，所述回收箱的上层内腔中部安装有废物处理桶，所述废物处理桶的两侧均为废液处理腔；所述顶盖上开设有分别与废物处理桶及废液处理腔对应的物料投放口；在两个所述废液处理腔的顶部安装有第一滤板，所述第一滤板为倾斜设置且两个第一滤板的倾斜端分别与废物处理桶的顶端相接，所述废液处理腔内第一滤板的下方安装有第二滤板；所述废物处理桶内腔的上部安装有切割组件，废物处理桶内腔的底部安装有粉碎组件，所述切割组件由旋转电机、转轴、固定磁块、移动磁块、第一液压缸、第一液压杆、第二液压缸、第二液压杆、第三液压缸、第三液压杆及第一切割刀和第二切割刀构成，所述旋转电机即第二液压缸固定于废物处理桶的一侧的侧壁，转轴的一端与旋转电机的输出端相连，转轴的另一端与固定磁块相连，第一液压缸、第三液压缸固定于废物处理桶的另一侧的侧壁，第一液压杆的一端与第一液压缸相连，第一液压杆的另一端与移动磁块相连，固定磁块与移动磁块相对设置；所述第二液压杆的一端与第二液压缸相连，第二液压杆的另一端与第一切割刀相连，第三液压杆的一端与第三液压缸相连，第三液压杆的另一端与第二切割刀相连；所述粉碎组件位于切割组件的下方，所述粉碎组件由粉碎电机、转动轴及设于转动轴上的粉碎叶片构成，所述粉碎电机安装于废物处理桶底部，粉碎电机的输出轴通过联轴器与转动轴相连；所述回收箱的下层内腔的中部为与废物处理桶相对应的废物回收腔，废物回收腔的两侧分别为与废液处理腔相对应的反应试剂存储腔，所述废物回收腔通过废物处理桶的底板与废物处理桶的内腔隔断，且废物处理桶的底板上设有可开合的连通阀，所述连通阀用于将废物回收腔与废物处理桶的内腔连通或隔断；所述反应试剂存储腔的侧壁设有引流管，所述引流管的一端插接于反应试剂存储腔内，引流管的另一端插接于该反应试剂存储腔上部的废液处理腔内，且在废液处理腔的侧壁还插接有排液管；使用本技术的废弃物分类回收处理设备处理废物时，可分别通过顶盖上对应的物料投放口将液体的垃圾或含有液体的垃圾投放至废液处理腔内，将固体垃圾投放至废物处理桶内，其中，废液处理腔顶部的第一滤板会将含有液体的垃圾中的液体过滤后，使得剩余的固体垃圾掉落至废物处理桶内；具体的，金属固体垃圾如针头等利器放入时，会贴在固定磁块的表面，此时，启动第一液压缸，第一液压杆将移动磁块推向固定磁块夹住针头，然后再启动第二液压缸、第三液压缸，第二液压杆将第一切割刀推向针头，第三液压杆将第二切割刀推向针头，第一切割刀及第二切割刀同时作用将针头切断，再启动旋转电机，转轴带动固定磁块旋转180°，使固定磁块和移动磁块的磁极同向设置，移动磁块离开固定磁块，则针头掉落到废物处理桶底部由粉碎组件进行进一步的粉碎处理，其他非金属固体垃圾如胶管等则将直接落入废物处理桶底部由粉碎组件进行进一步的粉碎处理；粉碎组件主要通过粉碎电机转动时，带动转动轴及粉碎叶片转动，从而搅碎固定废物；打开连通阀则被粉碎的固体废物即可直接掉落至废物回收腔内；液体废物通过第一滤板后会再次经过第二滤板进行进一步的过滤，最终掉落至废液处理腔内，在反应试剂存储腔内根据废液的类型存放有对应的反应试剂，通过引流管可将反应试剂存储腔内的反应试剂传输至废液处理腔内，废液跟反应试剂存储腔内的试剂反应，在确保反应结束时，打开排液管，将处理过的废液排出，最终实现废物分类处理。进一步地，所述回收箱上开设有与废物回收腔相对应的废物门，通过打开废物门则可将废物回收腔内的固体废物集中取出进行进一步处理。进一步地，所述废液处理腔的侧壁安装有紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯可对反应后的废液进行进一步的杀菌处理。进一步地，所述第二滤板的滤孔尺寸不大于所述第一滤板的滤孔尺寸，则可起到更好的过滤效果。进一步地，在所述引流管上安装有电泵，电泵可将反应试剂存储腔内的反应试剂传输至废液处理腔内。进一步地，所述引流管上安装有流量控制阀，通过流量控制阀可控制输入废液处理腔内的反应试剂的剂量。进一步地，所述回收箱的底部安装有万向轮，则更加便于回收箱的移动。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术的废弃物分类回收处理设备，可实现将废物中的液体废物及固体废物分类处理，且会对液体废物单独进行杀菌处理，对固体废物单独进行粉碎处理，从而实现废物分类处理。特别适用于生活垃圾和医疗垃圾的分类处理。附图说明图1为本技术的废弃物分类回收处理设备的结构示意图。图2为本技术的废弃物分类回收处理设备的顶盖的示意图图中标记：1-回收箱，2-顶盖，3-废物处理桶，4-废液处理腔，5-第一滤板，6-第二滤板，7-旋转电机，8-转轴，9-固定磁块，10-移动磁块，11-第一液压缸，12-第一液压杆，13-第二液压缸，14-第二液压杆，15-第三液压缸，16-第三液压杆，17-第一切割刀，18-第二切割刀，19-粉碎电机，20-转动轴，21-粉碎叶片，22-废物回收腔，23-反应试剂存储腔，24-引流管，25-排液管，26-废物门，27-紫外线杀菌灯，28-电泵，29-流量控制阀，30-万向轮，201-物料投放口，301-底板。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。实施例：如图1及图2所示，一种废弃物分类回收处理设备，包括回收箱1，所述回收箱1顶部设有顶盖2，回收箱1的内腔分为上层内腔及下层内腔，所述回收箱1的上层内腔中部安装有废物处理桶3，所述废物处理桶3的两侧均为废液处理腔4；所述顶盖2上开设有分别与废物处理桶3及废液处理腔4对应的物料投放口201。在两个所述废液处理腔4的顶部安装有第一滤板5，所述第一滤板5为倾斜设置且两个第一滤板5的倾斜端分别与废物处理桶3的顶端相接，所述废液处理腔4内第一滤板5的下方安装有第二滤板6。作为优选，所述第二滤板6的滤孔尺寸不大于所述第一滤板5的滤孔尺寸，则可起到更好的过滤效果。具体的，本实施例中所述废液处理腔4的侧壁安装有紫外线杀菌灯27，紫外线杀菌灯27可对反应后的废液进行进一步的杀菌处理。所述废物处理桶3内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃物分类回收处理设备，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)顶部设有顶盖(2)，回收箱(1)的内腔分为上层内腔及下层内腔，所述回收箱(1)的上层内腔中部安装有废物处理桶(3)，所述废物处理桶(3)的两侧均为废液处理腔(4)；所述顶盖(2)上开设有分别与废物处理桶(3)及废液处理腔(4)对应的物料投放口(201)；在两个所述废液处理腔(4)的顶部安装有第一滤板(5)，所述第一滤板(5)为倾斜设置且两个第一滤板(5)的倾斜端分别与废物处理桶(3)的顶端相接，所述废液处理腔(4)内第一滤板(5)的下方安装有第二滤板(6)；所述废物处理桶(3)内腔的上部安装有切割组件，废物处理桶(3)内腔的底部安装有粉碎组件，所述切割组件由旋转电机(7)、转轴(8)、固定磁块(9)、移动磁块(10)、第一液压缸(11)、第一液压杆(12)、第二液压缸(13)、第二液压杆(14)、第三液压缸(15)、第三液压杆(16)及第一切割刀(17)和第二切割刀(18)构成，所述旋转电机(7)及第二液压缸(13)固定于废物处理桶(3)的一侧的侧壁，转轴(8)的一端与旋转电机(7)的输出端相连，转轴(8)的另一端与固定磁块(9)相连，第一液压缸(11)、第三液压缸(15)固定于废物处理桶(3)的另一侧的侧壁，第一液压杆(12)的一端与第一液压缸(11)相连，第一液压杆(12)的另一端与移动磁块(10)相连，固定磁块(9)与移动磁块(10)相对设置；所述第二液压杆(14)的一端与第二液压缸(13)相连，第二液压杆(14)的另一端与第一切割刀(17)相连，第三液压杆(16)的一端与第三液压缸(15)相连，第三液压杆(16)的另一端与第二切割刀(18)相连；所述粉碎组件位于切割组件的下方，所述粉碎组件由粉碎电机(19)、转动轴(20)及设于转动轴(20)上的粉碎叶片(21)构成，所述粉碎电机(19)安装于废物处理桶(3)底部，粉碎电机(19)的输出轴通过联轴器与转动轴(20)相连；所述回收箱(1)的下层内腔的中部为与废物处理桶(3)相对应的废物回收腔(22)，废物回收腔(22)的两侧分别为与废液处理腔(4)相对应的反应试剂存储腔(23)，所述废物回收腔(22)通过废物处理桶(3)的底板(301)与废物处理桶(3)的内腔隔断，且废物处理桶(3)的底板(301)上设有可开合的连通阀，所述连通阀用于将废物回收腔(22)与废物处理桶(3)的内腔连通或隔断；所述反应试剂存储腔(23)的侧壁设有引流管(24)，所述引流管(24)的一端插接于反应试剂存储腔(23)内，引流管(24)的另一端插接于该反应试剂存储腔(23)上部的废液处理腔(4)内，且在废液处理腔(4)的侧壁还插接有排液管(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种废弃物分类回收处理设备，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)顶部设有顶盖(2)，回收箱(1)的内腔分为上层内腔及下层内腔，所述回收箱(1)的上层内腔中部安装有废物处理桶(3)，所述废物处理桶(3)的两侧均为废液处理腔(4)；所述顶盖(2)上开设有分别与废物处理桶(3)及废液处理腔(4)对应的物料投放口(201)；在两个所述废液处理腔(4)的顶部安装有第一滤板(5)，所述第一滤板(5)为倾斜设置且两个第一滤板(5)的倾斜端分别与废物处理桶(3)的顶端相接，所述废液处理腔(4)内第一滤板(5)的下方安装有第二滤板(6)；所述废物处理桶(3)内腔的上部安装有切割组件，废物处理桶(3)内腔的底部安装有粉碎组件，所述切割组件由旋转电机(7)、转轴(8)、固定磁块(9)、移动磁块(10)、第一液压缸(11)、第一液压杆(12)、第二液压缸(13)、第二液压杆(14)、第三液压缸(15)、第三液压杆(16)及第一切割刀(17)和第二切割刀(18)构成，所述旋转电机(7)及第二液压缸(13)固定于废物处理桶(3)的一侧的侧壁，转轴(8)的一端与旋转电机(7)的输出端相连，转轴(8)的另一端与固定磁块(9)相连，第一液压缸(11)、第三液压缸(15)固定于废物处理桶(3)的另一侧的侧壁，第一液压杆(12)的一端与第一液压缸(11)相连，第一液压杆(12)的另一端与移动磁块(10)相连，固定磁块(9)与移动磁块(10)相对设置；所述第二液压杆(14)的一端与第二液压缸(13)相连，第二液压杆(14)的另一端与第一切割刀(17)相连，第三液压杆(16)的一端与第三液压缸(15)相连，第三液压杆(16)的另一端与第二切割刀(18)相连；所述粉碎组件位于切割组件的下方，所述粉碎组件由粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国宾，
申请(专利权)人：湖州裕宇塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33