一种自动进料的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动进料的塑料挤出机，包括机筒，所述机筒外部设置有导热油箱，机筒内水平设置有转动轴，转动轴的左端穿过机筒与驱动电机的输出轴连接，转动轴的右侧穿过机筒与齿轮固定连接；所述齿轮上端通过链条与牙盘连接，牙盘的左端固定连接有传动轴，传动轴的左端设置有下料齿；所述下料槽的设置在机筒的左侧上端，下料槽的上端设置有料斗，料斗与下料槽的连接处设置有挡板，挡板的右侧设置有电磁阀，料斗的上端左侧设置有电动补料阀，料斗的上端右侧设置有料位计，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够实现自动进料，无需人工操作，挤出质量高，有效提高企业经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料的塑料挤出机
本技术涉及一种挤出机，具体是一种自动进料的塑料挤出机。
技术介绍
近年来，随着塑料工业的快速发展，塑料制品的应用领域不断扩展，塑料加工设备已经渗透到国民经济的各个行业，成为我国机械工业的重要组成部分，在国民经济中起到了越来越大的作用。挤出机是塑料工业中非常重要的设备之一，挤出机通常被称作为主机，其他成型设备一般被称为辅机。在挤出机的使用过程中，有的时候需要连续挤出作业，这时候就需要进料不间断，传统的挤出机都需要人工进行进料，这样不仅浪费人力，而且降低了生产效率。所以针对上述问题，需要一种新型的塑料挤出机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动进料的塑料挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动进料的塑料挤出机，包括机筒，所述机筒外部设置有导热油箱，导热油箱内设置有加热器，加热器通过电线与外部的电源连接；所述机筒内水平设置有转动轴，转动轴上设置有螺旋叶片，转动轴的左端穿过机筒与驱动电机的输出轴连接，转动轴的右侧穿过机筒与齿轮固定连接；所述齿轮上端通过链条与牙盘连接，牙盘的左端固定连接有传动轴，传动轴的左端设置有下料齿，下料齿设置在下料槽内；所述下料槽的设置在机筒的左侧上端，下料槽的底端与机筒的内部连通，下料槽的上端设置有料斗；所述料斗与下料槽的连接处设置有挡板，挡板的右侧设置有电磁阀，电磁阀与挡板固定连接，料斗的上端左侧设置有电动补料阀，料斗的上端右侧设置有料位计；所述下料槽内设置有物料流量检测器，下料槽的外侧设置有控制器，控制器分别通过导线与电磁阀、物料流量检测器、料位计、电动补料阀连接。进一步的，所述导热油箱外部设置有保温层。进一步的，所述料斗为上大下小的漏斗状。与现有技术相比，本技术通过在料斗上设置有电动补料阀和料位计，可以实现自动进料，无需人工操作，非常的方便，下料槽上的物料流量检测器可以防止物料下泄的速度过快；传动轴可以带动下料齿工作，下料齿不仅可以有效防止下料槽发生堵塞，而且使得物料混合均匀，大大提高了挤出质量；保温层和导热油箱的配合可以对机筒内的熔融塑料进行保温，下次开机可以直接使用。附图说明图1为自动进料的塑料挤出机的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种自动进料的塑料挤出机，包括机筒14，所述机筒14外部设置有导热油箱19，导热油箱19内设置有加热器12，加热器12通过电线13与外部的电源连接，导热油箱19外部设置有保温层18，通过保温层18和导热油箱19的配合可以对机筒14内的熔融塑料进行保温，下次开机可以直接使用；所述机筒14内水平设置有转动轴10，转动轴10上设置有螺旋叶片11，转动轴10的左端穿过机筒14与驱动电机9的输出轴连接，转动轴10的右侧穿过机筒14与齿轮15固定连接；所述齿轮15上端通过链条16与牙盘17连接，牙盘17的左端固定连接有传动轴20，传动轴20的左端设置有下料齿6，下料齿6设置在下料槽8内；所述下料槽8的设置在机筒14的左侧上端，下料槽8的底端与机筒14的内部连通，下料槽8的上端设置有料斗2；所述料斗2为上大下小的漏斗状，料斗2与下料槽8的连接处设置有挡板4，挡板4的右侧设置有电磁阀21，电磁阀21与挡板4固定连接，料斗2的上端左侧设置有电动补料阀1，料斗2的上端右侧设置有料位计3；所述下料槽8内设置有物料流量检测器5，下料槽8的外侧设置有控制器7，控制器7分别通过导线与电磁阀21、物料流量检测器5、料位计3、电动补料阀1连接，本自动进料的塑料挤出机在使用的时候，如果料斗2内的物料高度低于料位计3，这时候控制器7会控制电动补料阀1打开进行补料，如果料斗2内的物料高度高于料位计3，这时控制器7会控制电动补料阀1关闭停止补料，如果物料流量检测器5检测到物料下泄的速度过快，这时候电磁阀21就会控制挡板4关闭点，以减缓物料下泄的速度；物料通过下料槽8进入到机筒14内进行挤出，这时传动轴21会带动下料齿6工作，下料齿6不仅可以防止物料堵塞下料槽8而且可以使得物料混合均匀，提高挤出质量；物料进入机筒14后，通过转动轴10上的螺旋叶片11进行挤出生产。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动进料的塑料挤出机，包括机筒，其特征在于，所述机筒外部设置有导热油箱，导热油箱内设置有加热器，加热器通过电线与外部的电源连接；所述机筒内水平设置有转动轴，转动轴上设置有螺旋叶片，转动轴的左端穿过机筒与驱动电机的输出轴连接，转动轴的右侧穿过机筒与齿轮固定连接；所述齿轮上端通过链条与牙盘连接，牙盘的左端固定连接有传动轴，传动轴的左端设置有下料齿，下料齿设置在下料槽内；所述下料槽的设置在机筒的左侧上端，下料槽的底端与机筒的内部连通，下料槽的上端设置有料斗；所述料斗与下料槽的连接处设置有挡板，挡板的右侧设置有电磁阀，电磁阀与挡板固定连接，料斗的上端左侧设置有电动补料阀，料斗的上端右侧设置有料位计；所述下料槽内设置有物料流量检测器，下料槽的外侧设置有控制器，控制器分别通过导线与电磁阀、物料流量检测器、料位计、电动补料阀连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动进料的塑料挤出机，包括机筒，其特征在于，所述机筒外部设置有导热油箱，导热油箱内设置有加热器，加热器通过电线与外部的电源连接；所述机筒内水平设置有转动轴，转动轴上设置有螺旋叶片，转动轴的左端穿过机筒与驱动电机的输出轴连接，转动轴的右侧穿过机筒与齿轮固定连接；所述齿轮上端通过链条与牙盘连接，牙盘的左端固定连接有传动轴，传动轴的左端设置有下料齿，下料齿设置在下料槽内；所述下料槽的设置在机筒的左侧上端，下料槽的底端与机筒的内部连通，下料槽的上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡甫恒，杜玉琼，
申请(专利权)人：海南合洁雅新型塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：海南,46