一种用于不锈钢管的快速切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于不锈钢管的快速切割设备，包括机架(1)，机架(1)一端设有进料输送管(3)，机架(1)中部设有钢管切割机构(2)，机架(1)另一端设有钢管接收机构(4)，钢管接收机构(4)的侧面设有取料机构(5)；所述的钢管切割机构(2)包括设置在机架(1)中部的液压伸缩支架(201)，液压伸缩支架(201)上设有切割机(202)。本发明专利技术具有能够改善切割质量、提高切割效率和延长切割机的使用寿命的特点。

A fast cutting equipment for stainless steel tube

The invention discloses a method for fast cutting equipment of stainless steel pipe, which comprises a frame (1), a frame (1) is provided with a feed delivery pipe (3), a frame (1) cutting mechanism is arranged in the middle of a steel frame (2), (1) the other end is provided with a pipe receiving mechanism (4), steel tube receiving mechanism (4) the side surface is provided with a material fetching mechanism (5); the steel pipe cutting mechanism (2) arranged in the frame (1) hydraulic telescopic bracket (201), the central part of the hydraulic telescopic bracket (201) is provided with a cutting machine (202). The invention has the advantages of improving the cutting quality, improving the cutting efficiency and prolonging the service life of the cutting machine.

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管的快速切割设备
本专利技术涉及一种钢管切割设备，特别是一种用于不锈钢管的快速切割设备。
技术介绍
由于采购的马氏体型的不锈钢管通常是长条形的，生产企业需要将其按照产品的尺寸进行切割，现有的马氏体不锈钢管的切割一般都是通过人工进行送料，在切割过程中通过人工进行固定，这样就会难以控制不锈钢管的长度以及切割后管口的平整度，从而会影响不锈钢管的质量；同时，通过人工送料，切割的效率较低，工人的劳动强度也较大。而且，切割完成后，需要人工手动进行取料，不仅效率低，而且劳动强度也较大。因此，现有的技术存在着切割质量不佳、生产效率低和工人劳动强度大的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种用于不锈钢管的快速切割设备。本专利技术具有能够改善切割质量、提高生产效率和降低工人劳动强度的特点。本专利技术的技术方案：一种用于不锈钢管的快速切割设备，包括机架，机架一端设有进料输送管，机架中部设有钢管切割机构，机架另一端设有钢管接收机构，钢管接收机构的侧面设有取料机构；所述的钢管切割机构包括设置在机架中部的液压伸缩支架，液压伸缩支架上设有切割机。前述的一种用于不锈钢管的快速切割设备中，所述的钢管接收机构包括设置在机架另一端的支撑座，支撑座上铰接有支撑杆，支撑杆侧面设有倾斜放置的第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆位于靠近取料机构侧，支撑杆上端设有截面为半圆形结构的固定座，固定座内壁上设有压力传感器。前述的一种用于不锈钢管的快速切割设备中，所述进料输送管的进口设有驱动部件，进料输送管的出口设有压紧部件；所述驱动部件包括分别设置在进料输送管进口上下两端的主动轮，主动轮连接有驱动电机；所述的驱动电机的输出轴上设有主动齿轮，主动轮的旋转轴上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间经链条相连；所述的进料输送管内壁上设有多个滚动轮。前述的一种用于不锈钢管的快速切割设备中，所述的压紧部件包括分别设置在进料输送管出口上下两端的固定件和活动夹紧件，活动夹紧件和固定件之间设有第二液压伸缩杆。前述的一种用于不锈钢管的快速切割设备中，所述取料机构包括设置在钢管接收机构侧面呈倾斜布置的导向板，导向板下方设有弧形止挡板，弧形止挡板底部设有一组安装凹槽，安装凹槽内设有磁铁块；所述的弧形止挡板两端设有滑轨，滑轨上设有送料滑座，送料滑座上铰接有取料机械手；所述的送料滑座上还设有旋转驱动电机，旋转驱动电机与取料机械手相连。前述的一种用于不锈钢管的快速切割设备中，所述的取料机械手包括与送料滑座铰接的取料液压伸缩杆，取料液压伸缩杆端部设有固定盘，固定盘中部设有凹槽，固定盘的圆周外壁上设有多个与凹槽相连通的通孔，通孔上端设有阶梯槽；所述的凹槽内设有电磁铁，通孔内设有与电磁铁相配合的导向铁柱，阶梯槽内设有与导向铁柱相固定的橡胶吸盘，橡胶吸盘和阶梯槽之间设有压缩弹簧。前述的一种用于不锈钢管的快速切割设备中，所述的弧形止挡板和导向板表面均设有橡胶层。与现有技术相比，本专利技术通过进料输送管、管道接收机构、钢管切割机构和取料机构的相互配合，实现从进料至出料过程的自动化操作，节省了大量的人力，有利于提高切割效率，改善切割的质量。通过在进料输送管的进口设置驱动部件，实现管道的自动进料，通过在进料输送管的内壁上设置滚动轮，便于金属外管的输送；进料输送管的出口设置压紧部件，用于固定钢管，防止钢管在切割过程中发生偏移，提高切割精度。综上所述，本专利技术具有能够改善切割质量、提高切割效率和延长切割机的使用寿命的特点。钢管接收机构通过第一液压伸缩杆带动铰接在支撑座上的支撑杆，便于将切割完成的管道转移至取料机构，从而提高了管道转移的效率；通过在进料输送管的进口设置驱动部件，实现管道的自动进料，通过在进料输送管的内壁上设置滚动轮，便于金属外管的输送。取料机构通过在机架上设置倾斜布置的导向板，切割完成的不锈钢管能够自动沿着导向板下落，然后通过弧形止挡板对钢管进行止挡，起到缓冲作用，然后通过磁铁块对钢管进行定位，从而能够有效的接收钢管；通过在弧形止挡板的两端设置滑轨、送料滑座和取料机械手，用于拿取钢管，提高拿取效率，降低工人的劳动强度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是进料输送管的结构示意图；图3是驱动部件的结构示意图；图4是压紧部件的结构示意图；图5是取料机构的结构示意图；图6是固定盘的结构示意图；图7是取料机构的侧视图；图8是图7的A向局部放大图。附图中的标记为：1-机架，2-钢管切割机构，3-进料输送管，4-钢管接收机构，5-取料机构，201-液压伸缩支架，202-切割机，301-主动轮，302-驱动电机,303-主动齿轮，304-从动齿轮，305-链条，306-滚动轮，307-固定件，308-活动夹紧件，309-第二液压伸缩杆，401-支撑座，402-支撑杆，403-第一液压伸缩杆，404-固定座，405-压力传感器，501-导向板，502-弧形止挡板，503-安装凹槽，504-磁铁块，505-滑轨，506-送料滑座，507-取料机械手，508-旋转驱动电机，509-取料液压伸缩杆，510-固定盘，511-凹槽，512-通孔，513-阶梯槽，514-电磁铁，515-导向铁柱，516-橡胶吸盘，517-压缩弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种用于不锈钢管的快速切割设备，构成如图1至图8所示，包括机架1，机架1一端设有进料输送管3，机架1中部设有钢管切割机构2，机架1另一端设有钢管接收机构4，钢管接收机构4的侧面设有取料机构5；所述的钢管切割机构2包括设置在机架1中部的液压伸缩支架201，液压伸缩支架201上设有切割机202。所述的钢管接收机构4包括设置在机架1另一端的支撑座401，支撑座401上铰接有支撑杆402，支撑杆402侧面设有倾斜放置的第一液压伸缩杆403，且第一液压伸缩杆403位于靠近取料机构6侧，支撑杆402上端设有截面为半圆形结构的固定座404，固定座404内壁上设有压力传感器405。所述进料输送管3的进口设有驱动部件，进料输送管3的出口设有压紧部件；所述驱动部件包括分别设置在进料输送管3进口上下两端的主动轮301，主动轮301连接有驱动电机302；所述的驱动电机302的输出轴上设有主动齿轮303，主动轮301的旋转轴上设有从动齿轮304，主动齿轮303和从动齿轮304之间经链条305相连；所述的进料输送管3内壁上设有多个滚动轮306。所述的压紧部件包括分别设置在进料输送管3出口上下两端的固定件307和活动夹紧件308，活动夹紧件308和固定件307之间设有第二液压伸缩杆309。所述取料机构5包括设置在钢管接收机构侧面呈倾斜布置的导向板501，导向板501下方设有弧形止挡板502，弧形止挡板502底部设有一组安装凹槽503，安装凹槽503内设有磁铁块504；所述的弧形止挡板502两端设有滑轨505，滑轨505上设有送料滑座506，送料滑座506上铰接有取料机械手507；所述的送料滑座506上还设有旋转驱动电机508，旋转驱动电机508与取料机械手507相连。所述的取料机械手507包括与送料滑座506铰接的取料液压伸缩杆509，取料液压伸缩杆509端部设有固定盘510，固定盘510中部设有凹槽511，固定盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于不锈钢管的快速切割设备，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)一端设有进料输送管(3)，机架(1)中部设有钢管切割机构(2)，机架(1)另一端设有钢管接收机构(4)，钢管接收机构(4)的侧面设有取料机构(5)；所述的钢管切割机构(2)包括设置在机架(1)中部的液压伸缩支架(201)，液压伸缩支架(201)上设有切割机(202)。

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管的快速切割设备，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)一端设有进料输送管(3)，机架(1)中部设有钢管切割机构(2)，机架(1)另一端设有钢管接收机构(4)，钢管接收机构(4)的侧面设有取料机构(5)；所述的钢管切割机构(2)包括设置在机架(1)中部的液压伸缩支架(201)，液压伸缩支架(201)上设有切割机(202)。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的快速切割设备，其特征在于：所述的钢管接收机构(4)包括设置在机架(1)另一端的支撑座(401)，支撑座(401)上铰接有支撑杆(402)，支撑杆(402)侧面设有倾斜放置的第一液压伸缩杆(403)，且第一液压伸缩杆(403)位于靠近取料机构(5)侧，支撑杆(402)上端设有截面为半圆形结构的固定座(404)，固定座(404)内壁上设有压力传感器(405)。3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的快速切割设备，其特征在于：所述进料输送管(3)的进口设有驱动部件，进料输送管(3)的出口设有压紧部件；所述驱动部件包括分别设置在进料输送管(3)进口上下两端的主动轮(301)，主动轮(301)连接有驱动电机(302)；所述的驱动电机(302)的输出轴上设有主动齿轮(303)，主动轮(301)的旋转轴上设有从动齿轮(304)，主动齿轮(303)和从动齿轮(304)之间经链条(305)相连；所述的进料输送管(3)内壁上设有多个滚动轮(306)。4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢管的快速切割设备，其特征在于：所述的压紧部件包括分别设置在进料输送管(3)出口上下两端的固定件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴华，
申请(专利权)人：湖州南浔永涛不锈钢材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33