一种倾斜式挡管装置制造方法及图纸

技术编号:17985173 阅读:34 留言:0更新日期:2018-05-19 03:24
本实用新型专利技术公开了一种倾斜式挡管装置,包括固定轴,固定轴两侧经限位台阶设有滚动轴承,滚动轴承外侧设有挡管筒,挡管筒上均匀分布有若干梯形板,挡管筒两端分别经螺栓连接有第一端盖和第二端盖,第一端盖和第二端盖一端均紧贴两侧滚动轴承;所述固定轴的端部设有安装座,安装座底部经螺栓连接有支撑柱,所述固定轴和支撑柱的夹角为135°;所述安装座包括底座和压盖,底座和压盖上均设有与固定轴配合的弧形槽,底座和压盖之间设有2mm的间隔。本实用新型专利技术能够在对不锈钢管进行限位的同时不妨碍除尘设备的正常工作,安全性高、稳定性好。

An inclined gear retaining device

The utility model discloses an inclined gear retaining device, which includes a fixed shaft, a rolling bearing on both sides of the fixed shaft, a retaining tube on the outside of the rolling bearing, and a number of trapezoid plates evenly distributed on the retaining tube, and the ends of the retaining tube are connected with the first end cover and the second end cover, the first end cover and the second end cover respectively. The end of the fixed axis is equipped with an installation seat and a bolt connection with a supporting column at the bottom of the mounting seat. The angle of the fixed shaft and the support column is 135 degrees. The mounting seat includes a base and a cap, and an arc groove is fitted with a fixed shaft on the base and the cap, and a 2mm between the base and the cap is set. The interval. The utility model can limit the position of the stainless steel pipe without hindering the normal work of the dust removal device, and has high safety and good stability.

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式挡管装置
本技术涉及一种不锈钢管辅助加工装置,特别是一种倾斜式挡管装置。
技术介绍
不锈钢管在抛光、喷涂过程中经常会出现因加工设备对钢管的产生的作用力,使钢管在加工过程中出现轴向窜动的现象,从而影响加工设备的正常工作。目前对于该问题的解决方法大多是在不锈钢管一侧增加竖直的挡柱,依靠挡柱对钢管的限位来防止钢管的轴向窜动;但由于钢管在加工时需要处于旋转状态,导致挡柱在限位时会和旋转中的钢管管口产生摩擦,从而造成不锈钢管的管口损坏;并且由于钢管所在的抛光、喷涂装置一端设有用于吸收废气和铁屑的除尘装置,而挡柱在工作时会对钢管的管口造成遮挡,从而影响除尘装置对钢管管口处的正常吸尘。所以,现有对不锈钢管的限位方式存在安全性差和妨碍吸尘设备正常工作的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种倾斜式挡管装置。它能够在限位的同时不妨碍吸尘设备的正常工作,安全性高、稳定性好。本技术的技术方案:一种倾斜式挡管装置,包括固定轴,固定轴两侧经限位台阶设有滚动轴承,滚动轴承外侧设有挡管筒,挡管筒上均匀分布有若干梯形板,挡管筒两端分别经螺栓连接有第一端盖和第二端盖,第一端盖和第二端盖一端均紧贴两侧滚动轴承;所述固定轴的端部设有安装座,安装座底部经螺栓连接有支撑柱,所述固定轴和支撑柱的夹角为135°;所述安装座包括底座和压盖,底座和压盖上均设有与固定轴配合的弧形槽,底座和压盖之间设有2mm的间隔。前述的一种倾斜式挡管装置中,所述第一端盖中心设有圆槽。前述的一种倾斜式挡管装置中,所述第一端盖和第二端盖的外径小于挡管筒的外径。前述的一种倾斜式挡管装置中,所述挡管筒上设有圆孔,圆孔的直径大于固定轴的外径,圆孔两侧设有对称的定位槽,所述滚动轴承经定位槽设置在挡管筒内。与现有技术相比,本技术通过滚动轴承和挡管筒的结构配合,使挡管筒在限位时可以与不锈钢管配合转动,通过挡管筒外侧的梯形板,可以有效减少钢管与挡管筒之间的摩擦面积,使挡管筒在限位时不会因摩擦力较小出现打滑的情况,稳定性高、安全性好;并且固定轴和支撑柱呈135°的夹角结构,使挡管装置在放置时可以偏离钢管的轴向位置,避免出现支撑柱阻挡除尘装置正常吸尘的问题;通过底座和压盖的结构配合,使工人可以根据钢管的高度和外径任意调节固定轴的伸出距离,使挡管装置在固定后可以适用于不同高度和外径的钢管,适用性好。所以,本技术能够在限位的同时不妨碍吸尘设备的正常工作,安全性高、稳定性好。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是安装座的剖面视图;图3是挡管筒的截面图。附图中的标记为:1-固定轴,2-滚动轴承,3-挡管筒,4-第一端盖,5-第二端盖,6-支撑柱,7-安装座,101-限位台阶,301-梯形板,302-圆孔,303-定位槽,401-圆槽,701-底座,702-压盖。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种倾斜式挡管装置,构成如图1、2和3所示,包括固定轴1,固定轴1两侧经限位台阶101设有滚动轴承2,滚动轴承2外侧设有挡管筒3,挡管筒3上均匀分布有若干梯形板301,挡管筒3两端分别经螺栓连接有第一端盖4和第二端盖5,第一端盖4和第二端盖5一端均紧贴两侧滚动轴承2;所述固定轴1的端部设有安装座7,安装座7底部经螺栓连接有支撑柱6,所述固定轴1和支撑柱6的夹角为135°;所述安装座7包括底座701和压盖702,底座701和压盖702上均设有与固定轴1配合的弧形槽,底座701和压盖702之间设有2mm的间隔。所述第一端盖4中心设有圆槽401。所述第一端盖4和第二端盖5的外径小于挡管筒3的外径。所述挡管筒3上设有圆孔302,圆孔302的直径大于固定轴1的外径,圆孔302两侧设有对称的定位槽303,所述滚动轴承2经定位槽303设置在挡管筒3内。本技术的工作原理:根据除尘装置的位置将支撑柱6固定在不锈钢管的端部侧面,并保证支撑柱6不会阻挡除尘装置的吸尘口;支撑柱6固定后将固定轴1穿过挡管筒3的圆孔302,再将滚动轴承2分别紧贴固定轴1两侧的限位台阶101和挡管筒3两侧的定位槽303,滚动轴承2固定后经螺栓将第一端盖4和第二端盖5安装在挡管筒3两侧,第一端盖4可以对滚动轴承2起到保护作用,避免钢管在加工中产生的杂质或铁屑进行滚动轴承2内,影响挡管装置的正常旋转;第一端盖4和第二端盖5固定后将固定轴1一端放置在底座701的弧形槽上,再将压盖702扣合后经螺栓安装在支撑柱6上,由于底座701和压盖702之间设有2mm的间隔,使压盖702在螺栓旋紧后能够对固定轴1起到锁紧作用,避免固定轴1因挡管筒3旋转出现轴向窜动或掉落的问题,并且通过底座701和压盖702的配合还可以使固定轴1根据钢管的外径改变挡管筒3的轴向位置,保证挡管筒3只接触钢管的管口边缘。当不锈钢管出现轴向窜动时,钢管管口的边缘接触挡管筒3,梯形板301能够提高挡管筒3与钢管之间的摩擦力,使挡管筒3随钢管的旋转在固定轴1上进行转动,避免了钢管和挡管筒3的相对摩擦,提高了不锈钢管在加工时的安全性和稳定性。本文档来自技高网...
一种倾斜式挡管装置

【技术保护点】
一种倾斜式挡管装置,其特征在于:包括固定轴(1),固定轴(1)两侧经限位台阶(101)设有滚动轴承(2),滚动轴承(2)外侧设有挡管筒(3),挡管筒(3)上均匀分布有若干梯形板(301),挡管筒(3)两端分别经螺栓连接有第一端盖(4)和第二端盖(5),第一端盖(4)和第二端盖(5)一端均紧贴两侧滚动轴承(2);所述固定轴(1)的端部设有安装座(7),安装座(7)底部经螺栓连接有支撑柱(6),所述固定轴(1)和支撑柱(6)的夹角为135°;所述安装座(7)包括底座(701)和压盖(702),底座(701)和压盖(702)上均设有与固定轴(1)配合的弧形槽,底座(701)和压盖(702)之间设有2mm的间隔。

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式挡管装置,其特征在于:包括固定轴(1),固定轴(1)两侧经限位台阶(101)设有滚动轴承(2),滚动轴承(2)外侧设有挡管筒(3),挡管筒(3)上均匀分布有若干梯形板(301),挡管筒(3)两端分别经螺栓连接有第一端盖(4)和第二端盖(5),第一端盖(4)和第二端盖(5)一端均紧贴两侧滚动轴承(2);所述固定轴(1)的端部设有安装座(7),安装座(7)底部经螺栓连接有支撑柱(6),所述固定轴(1)和支撑柱(6)的夹角为135°;所述安装座(7)包括底座(701)和压盖(702),底座(701)和压盖(702)上均设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兴华
申请(专利权)人:湖州南浔永涛不锈钢材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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