一种多个匀胶单元的排废系统技术方案

本发明专利技术属于涂胶与光刻胶工艺的排废领域，具体地说是一种多个匀胶单元的排废系统，匀胶单元为多个、均布于主体安装板上，每个匀胶单元外均设有收集杯，集液盒位于各匀胶单元的一侧，各匀胶单元的背喷排废口、去边排废口以及各收集杯的排废口分别与集液盒密封连接，集液盒的一端通过清洗管路与设备厂务口集中供应的清洗液相连通，并在清洗管路上设有控制清洗管路通断的气动药液阀，集液盒的另一端与排废盒相连通，排废盒上安装有实时监测排废盒内部废液液位的液位传感器，排废盒的出口处连接有气控隔膜泵，排废盒内的废液液位触发液位传感器后通过气控隔膜泵排出。本发明专利技术可以防止废液飞溅，及时将废液排出，并能对排废盒中沉积的废液有效清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种多个匀胶单元的排废系统
本专利技术属于涂胶与光刻胶工艺的排废领域，具体地说是一种多个匀胶单元的排废系统。
技术介绍
目前，市场上TRACK(涂胶显影机)机台与光刻机联机运行时，存在TRACK产能不足的问题，从而大大降低了光刻工艺的效率。为了满足产能的要求，TRACK单元设计多考虑采用多单元布局在一个设备腔体内，采取集中供液、排废、排风的方式优化机台布局；而一个单元模块无论采用集中排废还是每个spin(匀胶单元)单独排废势必因水平流动距离过长以及排废管道的残胶凝结而出现排废积液不畅的问题，如果单元内化学品废液不能及时排走就会导致挥发，导致整个内环境发生变化影响后续的工艺，出现这种后果对客户是致命的。
技术实现思路
为了解决因废液的凝结或管路不畅导致的积液和漏液问题，本专利技术的目的在于提供一种多个匀胶单元的排废系统。该排废系统通过触发液位传感器，及时启动隔膜泵将废液排除，并能对排废盒中沉积的废液有效地清洁，保证管路通畅及单元匀胶工艺的稳定性。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本专利技术包括主体安装板及分别安装在主体安装板上的匀胶单元、集液盒、排废盒、气控隔膜泵，其中匀胶单元为多个、均布于所述主体安装板上，每个所述匀胶单元外均设有收集杯，所述集液盒位于各匀胶单元的一侧，各所述匀胶单元的背喷排废口、去边排废口以及各所述收集杯的排废口分别与集液盒密封连接，所述集液盒的一端通过清洗管路与设备厂务口集中供应的清洗液相连通，并在该清洗管路上设有控制清洗管路通断的气动药液阀，所述集液盒的另一端与排废盒相连通，该排废盒上安装有实时监测排废盒内部废液液位的液位传感器，所述排废盒的出口处连接有气控隔膜泵，该排废盒内的废液液位触发液位传感器后通过所述气控隔膜泵排出。其中：所述集液盒沿主体安装板的长度方向、由连接清洗液的一端向连接排废盒的另一端向下倾斜地安装在主体安装板上；各所述匀胶单元的背喷排废口及去边排废口通过卡套接头与集液盒密封连接，各所述匀胶单元的收集杯的排废口通过密封垫及密封固定块与集液盒密封连接；所述密封固定块安装在集液盒上，该密封固定块与集液盒之间设有所述密封垫，所述收集杯的排废口穿过密封固定块、密封垫，插入所述集液盒中；所述集液盒的另一端通过密封法兰连接到排废盒上，该排废盒的出口处为内腔的最低点；所述匀胶单元、收集杯、集液盒、排废盒及气控隔膜泵组成了防止废液飞溅并及时将废液从匀胶单元内排出的导流内腔。本专利技术的优点与积极效果为：1.本专利技术通过匀胶单元、收集杯、集液盒、排废盒、气动隔膜泵组成一个导流内腔，可以防止废液飞溅并及时将废液从单元内排出。2.本专利技术通过安装在排废盒上的液位传感器实时监测废液液位，当达到设定液位便触发排废盒出口处的气动隔膜泵，将单元内废液及时排出。3.本专利技术通过安装在集液盒一端的清洗管路引入一路清洗液，清洗液由设备厂务口集中供液，并通过气控药液阀控制清洗管路的通断，实现定时清洁维护排废管路的目的，保证管路通畅及单元匀胶工艺的稳定性。4.本专利技术的集液盒沿主体安装板长度方向倾斜安装，每个匀胶单元的去边排废口、背喷排废口及各收集杯的排废口均集中汇集到集液盒上，有助于废液的流动与集中处理。5.本专利技术的收集杯排废口与集液盒入口间通过PTFE密封垫密封，防止废液气味散发。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的侧视局部示意图；图3为本专利技术收集杯排废密封示意图；其中：1为匀胶单元，2为收集杯(CUP)，3为集液盒，4为排废盒，5为液位传感器，6为气控隔膜泵，7为气动药液阀，8为密封垫，9为密封固定块，10为主体安装板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详述。如图1～3所示，本专利技术包括主体安装板10及分别安装在主体安装板10上的匀胶单元1、集液盒3、排废盒4、气控隔膜泵6，匀胶单元1、收集杯2、集液盒3、排废盒4及气控隔膜泵6组成了防止废液飞溅并及时将废液从匀胶单元1内排出的导流内腔；其中，匀胶单元1为多个、均布于主体安装板10上，各匀胶单元1布置在一个工艺腔体内；每个匀胶单元1外均设有收集杯2，匀胶单元1为匀胶工艺的主要动力机构，工艺过程中形成的废液分别从背喷排废口、去边排废口以及收集杯的排废口排出。集液盒3位于各匀胶单元1的一侧，集液盒3的一端通过清洗管路与设备厂务口集中供应的清洗液相连通，并在该清洗管路上设有控制清洗管路通断的气动药液阀7，实现定时清洁维护排废管路的目的，集液盒3的另一端通过密封法兰与排废盒4相连通；集液盒3沿主体安装板1的长度方向，由连接清洗液的一端向连接排废盒4的另一端向下倾斜地安装在主体安装板10上，便于废液向排废盒4的方向流动。各匀胶单元1的背喷排废口、去边排废口以及各收集杯2的排废口分别与集液盒3密封连接，各匀胶单元1的背喷排废口及去边排废口通过卡套接头与集液盒3密封连接，各匀胶单元1的收集杯2的排废口通过密封垫8及密封固定块9与集液盒3密封连接，保证收集杯2可自由取下，并且废液气味不会散发出来。密封固定块9安装在集液盒3上，该密封固定块9与集液盒3之间设有密封垫8，收集杯2的排废口穿过密封固定块9、密封垫8，插入集液盒3中。本专利技术密封垫8为PTFE(聚四氟乙烯)密封垫。排废盒4上安装有液位传感器5，实时监测排废盒4内部废液液位，当达到设定液位便触发液位传感器5。排废盒4的出口处连接有气控隔膜泵6，该排废盒4内的废液液位触发液位传感器5后通过气控隔膜泵6将各匀胶单元1内的废液及时排出。排废盒4的出口处为内腔的最低点。本专利技术的气控隔膜泵6为市购产品，购置于日本SMC公司，型号为PB1011A-01；气动药液阀7市购产品，购置于日本MRM公司，型号为MAV2-8TF-SB-1-1。本专利技术的工作原理为：当通过安装在排废盒4上的液位传感器5对排废管路中的废液量实时监测，当液位到达可触发液位传感器5的高度后，启动气控隔膜泵6快速将废液排出；当各匀胶单元1工作一段时间后，集液盒3和排废盒4内腔会有残胶凝结，此时设备主机打开集液盒3一端的气动药液阀7，向排废管路中喷入清洗液，达到清洗管路的目的，清洗液由设备厂务口集中供液。本专利技术的工作过程为：各匀胶单元1产生的去边废液、背喷废液以及各收集杯2废液分别汇集到集液盒3中，沿着集液盒3的倾斜方向流向排废盒4。当排废盒4中废液的液位到达设定高度后，便触发液位传感器5，设备主机通过单元内阀岛启动气控隔膜泵6将废液排出匀胶单元外；当各匀胶单元工作一段时间后，集液盒3和排废盒4内腔会有残胶凝结，此时设备主机打开集液盒3一端的气动药液阀7，向排废管路中喷入清洗液，达到清洗管路的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多个匀胶单元的排废系统，其特征在于：包括主体安装板(10)及分别安装在主体安装板(10)上的匀胶单元(1)、集液盒(3)、排废盒(4)、气控隔膜泵(6)，其中匀胶单元(1)为多个、均布于所述主体安装板(10)上，每个所述匀胶单元(1)外均设有收集杯(2)，所述集液盒(3)位于各匀胶单元(1)的一侧，各所述匀胶单元(1)的背喷排废口、去边排废口以及各所述收集杯(2)的排废口分别与集液盒(3)密封连接，所述集液盒(3)的一端通过清洗管路与设备厂务口集中供应的清洗液相连通，并在该清洗管路上设有控制清洗管路通断的气动药液阀(7)，所述集液盒(3)的另一端与排废盒(4)相连通，该排废盒(4)上安装有实时监测排废盒(4)内部废液液位的液位传感器(5)，所述排废盒(4)的出口处连接有气控隔膜泵(6)，该排废盒(4)内的废液液位触发液位传感器(5)后通过所述气控隔膜泵(6)排出。

【技术特征摘要】
1.一种多个匀胶单元的排废系统，其特征在于：包括主体安装板(10)及分别安装在主体安装板(10)上的匀胶单元(1)、集液盒(3)、排废盒(4)、气控隔膜泵(6)，其中匀胶单元(1)为多个、均布于所述主体安装板(10)上，每个所述匀胶单元(1)外均设有收集杯(2)，所述集液盒(3)位于各匀胶单元(1)的一侧，各所述匀胶单元(1)的背喷排废口、去边排废口以及各所述收集杯(2)的排废口分别与集液盒(3)密封连接，所述集液盒(3)的一端通过清洗管路与设备厂务口集中供应的清洗液相连通，并在该清洗管路上设有控制清洗管路通断的气动药液阀(7)，所述集液盒(3)的另一端与排废盒(4)相连通，该排废盒(4)上安装有实时监测排废盒(4)内部废液液位的液位传感器(5)，所述排废盒(4)的出口处连接有气控隔膜泵(6)，该排废盒(4)内的废液液位触发液位传感器(5)后通过所述气控隔膜泵(6)排出。2.按权利要求1所述多个匀胶单元的排废系统，其特征在于：所述集液盒(3)沿主体安装板(10)的长度方向、由连接清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓旭，
申请(专利权)人：沈阳芯源微电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21