高强度模具淬火工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度模具淬火工艺，包括下述步骤：1）将具有初步形状的模具在磨床上磨削外表面，减少模具表面的划痕，比模具的成品尺寸放宽3mm；2）将淬火炉预加热至900~920℃；3）将模具浸入淬火保护剂中10min；4）将模具置入淬火炉中加热，淬火炉中的温度升高至1120~1130℃，保温1h；5）模具从淬火炉中取出，冷却至300~312℃，置入冷却剂中冷却。通过上述方式，本发明专利技术工序合理，制造成本低，采用淬火保护剂保护并加强了模具在淬火过程中的各项参数变化，有效提高了模具的产品质量，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高强度模具淬火工艺
本专利技术涉及模具制备
，特别是涉及一种高强度模具淬火工艺。
技术介绍
为了将模具的材料进行改善，通常需要对金属材质的模具进行热处理，常用的热处理工艺有淬火、回火、退火、正火等热处理方法。其中，淬火是将加热至奥氏体状态的弓箭以临界冷却速度以上的速度快速冷却至形成马氏体灯淬火组织，淬火处理后，可以提高工件的硬度。在模具钢材进行淬火的过程中，容易导致钢材内部的内应力过大，从而导致工件的开裂，因此，研究高强度模具在淬火过程中的参数设置，以及辅料的添加，具有重大意义。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高强度模具淬火工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种高强度模具淬火工艺，包括下述步骤：1）将具有初步形状的模具在磨床上磨削外表面，减少模具表面的划痕，比模具的成品尺寸放宽3mm；2）将淬火炉预加热至900~920℃；3）将模具浸入淬火保护剂中10min；4）将模具置入淬火炉中加热，淬火炉中的温度升高至1120~1130℃，保温1h；5）模具从淬火炉中取出，冷却至300~312℃，置入冷却剂中冷却。在本专利技术一个较佳实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度模具淬火工艺，其特征在于，包括下述步骤：1）将具有初步形状的模具在磨床上磨削外表面，减少模具表面的划痕，比模具的成品尺寸放宽3mm；2）将淬火炉预加热至900~920℃；3）将模具浸入淬火保护剂中10min；4）将模具置入淬火炉中加热，淬火炉中的温度升高至1120~1130℃，保温1h；5）模具从淬火炉中取出，冷却至300~312℃，置入冷却剂中冷却。

【技术特征摘要】
1.一种高强度模具淬火工艺，其特征在于，包括下述步骤：1）将具有初步形状的模具在磨床上磨削外表面，减少模具表面的划痕，比模具的成品尺寸放宽3mm；2）将淬火炉预加热至900~920℃；3）将模具浸入淬火保护剂中10min；4）将模具置入淬火炉中加热，淬火炉中的温度升高至1120~1130℃，保温1h；5）模具从淬火炉中取出，冷却至300~312℃，置入冷却剂中冷却。2.根据权利要求1所述的高强度模具淬火工艺，其特征在于，所述淬火保护剂包括下述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾喜春，
申请(专利权)人：苏州创新达成塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32