一种散热性能好的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热性能好的注塑模具，包括模具块A，所述模具块A的下端配合安装有模具块B，所述模具块B下端的两侧固定焊接有连接柱，两个所述连接柱的下端固定焊接有连接型支撑环，所述模具块B下端的中间处固定设置有第一散热片，所述第一散热片下端的中间处固定设置有散热柱，所述散热柱的四周插装设置有十四个第二散热片，所述散热柱下端的两侧均固定设置有活动槽，所述活动槽的内侧连接设置有伸张弹簧B，所述伸张弹簧B外侧的端面连接设置有L型推板，所述L型推板上端的一侧端面连接设置有活动圆板。本实用新型专利技术通过将整体的L型推板向活动槽和活动腔内部推动，L型推板横向的活动使得其对第二散热片的插装无阻挡作用。的活动使得其对第二散热片的插装无阻挡作用。的活动使得其对第二散热片的插装无阻挡作用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能好的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种散热性能好的注塑模具。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，注塑模具的应用较广，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]但是，现有的注塑模具不易散热，使得注塑模具内部冷却缓慢，同时散热柱和散热片大多为一体结构，散热片损坏时则整体的散热片和散热柱都需要更换，这极大的浪费了资源，抬高了成本。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种散热性能好的注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热性能好的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑模具不易散热，使得注塑模具内部冷却缓慢，同时散热柱和散热片大多为一体结构，散热片损坏时则整体的散热片和散热柱都需要更换，这极大的浪费了资源，抬高了成本等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热性能好的注塑模具，包括模具块A，所述模具块A的下端配合安装有模具块B，所述模具块B下端的两侧固定焊接有连接柱，两个所述连接柱的下端固定焊接有连接型支撑环，所述模具块B下端的而中间处固定设置有第一散热片，所述第一散热片下端的中间处固定设置有散热柱，所述散热柱的四周插装设置有十四个第二散热片，所述散热柱下端的两侧均固定设置有活动槽，所述活动槽的内侧连接设置有伸张弹簧B，所述伸张弹簧B外侧的端面连接设置有L型推板，所述L型推板上端的一侧端面连接设置有活动圆板，所述活动圆板的后端固定连接设置有伸张弹簧A，所述活动槽内部的上侧固定设置有活动腔。
[0006]优选的，所述散热柱四周表面均竖向贯穿设置有十四个T型槽，所述第二散热片内侧的端面竖向固定焊接有T型插装条。
[0007]优选的，所述T型插装条竖向插入位于T型槽内，所述第二散热片和散热柱之间通过T型插装条竖向插装连接。
[0008]优选的，所述散热柱和第一散热片为一体结构，所述第一散热片的上端和模具块B的下端之间贴合配合。
[0009]优选的，所述L型推板竖向的一段和活动槽内侧的端面之间通过伸张弹簧B弹性连接，所述L型推板竖向的一段横向活动位于活动槽内。
[0010]优选的，所述L型推板和伸张弹簧A之间通过活动圆板连接，所述活动圆板的端面和活动腔内部的一端之间通过伸张弹簧A弹性连接，所述活动圆板横向活动位于活动腔内。
[0011]优选的，，所述活动腔和活动槽之间贯穿设置有活动孔，所述L型推板横向活动位
于活动孔内，所述模具块A上端的四个端角处均固定设置有插装深孔，所述模具块B上端的四个端角处固定设置有限位柱，所述模具块B上的限位柱和模具块A上的插装深孔之间插装配合，所述模具块A 和模具块B之间的内部固定设置有注塑腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将整体的L型推板向活动槽和活动腔内部推动，L 型推板横向的活动使得其对第二散热片的插装无阻挡作用，这时再将第二散热片内侧固定焊接的T型插装条插装从散热柱底端竖向插装在散热柱四周的T型槽内，通过T型槽和T型插装条之间的插装连接，可极大的提高第二散热片和散热柱之间的固定性，这时松开L型推板，则整体的L 型推板受到伸张弹簧A和伸张弹簧B的伸张弹力向外侧移动，使得L型推板可承接第二散热片的重量，使得第二散热片无法从T型槽内脱出；
[0014]2、本技术通过再次按动L型推板，使得L型推板的下方一段对伸张弹簧B的伸张力有挤压作用，从而，同时L型推板内部的活动圆板对伸张弹簧A有极大的挤压作用，伸张弹簧A的设置可使得L型推板横向的运动具有稳定性，整体的L型推板向内侧移动，从而解除了对第二散热片的限位，这时即可将第二散热片从散热柱上的T型槽内侧抽出，对第二散热片进行快速的更换。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的正视剖切图；
[0017]图3为本技术图2中A处的剖切放大图；
[0018]图4为本技术第二散热片和散热柱装配的俯视剖切图。
[0019]图中：1、模具块A；2、模具块B；3、连接柱；4、连接型支撑环；5、第二散热片；6、散热柱；7、活动腔；8、伸张弹簧A；9、活动圆板；10、 L型推板；11、插装深孔；12、活动槽；13、伸张弹簧B；14、第一散热片；15、T型槽；16、T型插装条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种散热性能好的注塑模具，包括模具块A1，模具块A1的下端配合安装有模具块B2，模具块B2下端的两侧固定焊接有连接柱3，两个连接柱3的下端固定焊接有连接型支撑环4，模具块B2下端的而中间处固定设置有第一散热片14，第一散热片14下端的中间处固定设置有散热柱6，散热柱6的四周插装设置有十四个第二散热片5，散热柱6下端的两侧均固定设置有活动槽12，活动槽12的内侧连接设置有伸张弹簧B13，伸张弹簧B13外侧的端面连接设置有L型推板10，L型推板10上端的一侧端面连接设置有活动圆板 9，活动圆板9的后端固定连接设置有伸张弹簧A8，活动槽12内部的上侧固定设置有活动腔7。
[0022]进一步，散热柱6四周表面均竖向贯穿设置有十四个T型槽15，第二散热片5内侧的端面竖向固定焊接有T型插装条16。
[0023]进一步，T型插装条16竖向插入位于T型槽15内，第二散热片5和散热柱6之间通过T型插装条16竖向插装连接。
[0024]通过采用上述技术方案，T型槽15和T型插装条16之间的插装进一步提高了第二散热片5和散热柱6之间的固定性。
[0025]进一步，散热柱6和第一散热片14为一体结构，第一散热片14的上端和模具块B2的下端之间贴合配合。
[0026]通过采用上述技术方案，第一散热片14可将模具块A1和模具块B2 内部的热量传导至散热柱6上。
[0027]进一步，L型推板10竖向的一段和活动槽12内侧的端面之间通过伸张弹簧B13弹性连接，L型推板10竖向的一段横向活动位于活动槽12内。
[0028]通过采用上述技术方案，伸张弹簧B13的伸张弹力可将整体的L型推板10向外侧推动。
[0029]进一步，L型推板10和伸张弹簧A8之间通过活动圆板9连接，活动圆板9的端面和活动腔7内部的一端之间通过伸张弹簧A8弹性连接，活动圆板9横向活动位于活动腔7内。
[0030]通过采用上述技术方案，伸张弹簧A8的伸张弹性极大的提高了整体L型推板10横向活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能好的注塑模具，包括模具块A(1)，其特征在于：所述模具块A(1)的下端配合安装有模具块B(2)，所述模具块B(2)下端的两侧固定焊接有连接柱(3)，两个所述连接柱(3)的下端固定焊接有连接型支撑环(4)，所述模具块B(2)下端的中间处固定设置有第一散热片(14)，所述第一散热片(14)下端的中间处固定设置有散热柱(6)，所述散热柱(6)的四周插装设置有十四个第二散热片(5)，所述散热柱(6)下端的两侧均固定设置有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内侧连接设置有伸张弹簧B(13)，所述伸张弹簧B(13)外侧的端面连接设置有L型推板(10)，所述L型推板(10)上端的一侧端面连接设置有活动圆板(9)，所述活动圆板(9)的后端固定连接设置有伸张弹簧A(8)，所述活动槽(12)内部的上侧固定设置有活动腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的注塑模具，其特征在于：所述散热柱(6)四周表面均竖向贯穿设置有十四个T型槽(15)，所述第二散热片(5)内侧的端面竖向固定焊接有T型插装条(16)。3.根据权利要求2所述的一种散热性能好的注塑模具，其特征在于：所述T型插装条(16)竖向插入位于T型槽(15)内，所述第二散热片(5)和散热柱(6)之间通过T型插装条(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾喜春，
申请(专利权)人：苏州创新达成塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：