一种滤波片生产用智能无尘烘烤设备制造技术

本发明专利技术公开了一种滤波片生产用智能无尘烘烤设备，涉及滤波片生产技术领域，包括贴合检测结构、压力反馈组件、机械抓手和自走组件；本发明专利技术在实现滤波片与滤波膜双面同时从中部到环侧逐步挤压紧密贴合，提高滤波片与滤波膜的贴合度，提高产品的贴合质量，同时，实现了对滤波片与滤波膜双面贴合的质量检测，从而实现对生产的同批次滤波片成品的检测并判断其质量状况，如果配合筛选机，即可直接将贴合好的滤波片进行质量分级筛选，形成分级路线，从而实现更加智能化的生产线工作，解决了传统设备工艺滤波膜无法同时紧密贴合滤波片的双面，并对其双面贴合程度进行检测，判断其优劣分级的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滤波片生产用智能无尘烘烤设备


[0001]本专利技术涉及滤波片生产
，尤其涉及一种滤波片生产用智能无尘烘烤设备。

技术介绍

[0002]滤波片生产一般经过浇灌成型、切割打磨、清洗清洁、贴滤波膜等步骤后制作成成品，其中贴滤波膜或滤波片，如公开号为CN111913254A的一种WDM组件的贴装方法，通过烘烤、光镜方式实现滤波片与滤波膜的贴合，并通过将套设固定管的结合好的滤波片和第一透镜置于下方，从而将第二透镜的平面向下伸入固定管中，这样便于进行贴装操作，有效防止贴装过程中出现光学胶滴落或是滑至配件两侧的情况，但是其还存在一些不足，当需要给滤波片贴合滤波膜时，其无法做到给滤波片双面贴滤波膜，且滤波膜质地较软，因此贴敷相对较难，普通方法无法保证其贴合质量，且现有设备无法检测滤波片与滤波片贴合的质量，需要人工检修，智能程度较低；
[0003]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：本专利技术通过设置贴合检测结构、压力反馈组件、机械抓手和自走组件，在实现滤波片与滤波膜双面同时从中部到环侧逐步挤压紧密贴合，提高滤波片与滤波膜的贴合度，提高产品的贴合质量，同时，实现了对滤波片与滤波膜双面贴合的质量检测，从而实现对生产的同批次滤波片成品的检测并判断其质量状况，如果配合筛选机，即可直接将贴合好的滤波片进行质量分级筛选，形成分级路线，从而实现更加智能化的生产线工作，解决了传统设备工艺滤波膜无法同时紧密贴合滤波片的双面，并对其双面贴合程度进行检测，判断其优劣分级的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种滤波片生产用智能无尘烘烤设备，包括壳体、电动对开门、控制面板、显示屏、启动按钮、警示灯、运行灯、底座、除尘机和加热器，所述除尘机和加热器固定设于密封隔板的底端，且除尘机分别与壳体的内腔和外部空气贯通连接，所述壳体内设有密封隔板、贴合检测结构、压力反馈组件、机械抓手和自走组件，所述密封隔板固定设于壳体内，所述贴合检测结构和机械抓手安装于密封隔板上，且贴合检测结构与压力反馈组件活动抵接，所述机械抓手与贴合检测结构间隙配合，且机械抓手的两侧与密封隔板滑动连接，所述自走组件与机械抓手传动连接；
[0007]所述贴合检测结构包括检测底箱、检测顶盖、第一挤压贴合组件和第二挤压贴合组件，所述检测底箱的底端固定设于密封隔板上，所述检测底箱与检测顶盖卡接，且检测底箱和检测顶盖铰接设置，第一挤压贴合组件安装于检测顶盖上，其顶端与压力反馈组件抵接，且第一挤压贴合组件与第二挤压贴合组件间隙配合构成压力贴合检测空隙，所述检测底箱和检测顶盖之间设有用于驱动检测顶盖开合的开合驱动组件。
[0008]进一步的，所述第一挤压贴合组件包括滑动推板、贴合挤压气泡、升降压杆和回位弹片，所述滑动推板滑动设于检测顶盖内，贴合挤压气泡和回位弹片固定分设于滑动推板的两端，所述回位弹片的顶端与检测顶盖的内壁固定连接，所述升降压杆的一端固定设于滑动推板的顶端，其另一端依次滑动贯穿回位弹片和检测顶盖的内壁延伸到其外部并与压力反馈组件活动连接。
[0009]进一步的，所述升降压杆设于多个，其均匀分设于检测顶盖顶端的四个拐角处。
[0010]进一步的，所述第二挤压贴合组件包括检测弹片、压力感应片、第一伸缩杆和第一汽缸，所述检测弹片设于检测底箱的顶部，所述第一汽缸设于检测底箱的底部，所述压力感应片设于检测底箱和检测弹片之间，所述检测弹片设于检测底箱内，且检测弹片安装于第一伸缩杆的顶端，其另一端滑动贯穿检测底箱的底壁中心，并与第一汽缸的活塞轴固定连接，所述检测弹片与贴合挤压气泡间隙配合。
[0011]进一步的，所述开合驱动组件包括第一伺服电机、第二转杆和第一支撑板，所述第一支撑板固定设于壳体的侧壁上，所述第一伺服电机固定设于第一支撑板的顶端，所述第二转杆通过轴承转动设于密封隔板上，且第二转杆的一端与第一伺服电机输出轴固定连接，其另一端固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设有第一转杆，所述第一转杆的两端通过轴承转动设于壳体内，且第一转杆与密封隔板水平设置，所述第一转杆转动连接有第二连接块，且第一转杆固定连接有第一连接块，所述第一连接块与第二连接块同侧设置，且第一连接块与第二连接块分别固定连接检测底箱和检测顶盖。
[0012]进一步的，所述压力反馈组件包括第二汽缸、第二伸缩杆、连接板、分力环、分力杆和分力板，所述第二汽缸固定设于壳体的顶端中心处，所述第二伸缩杆的一端与第二汽缸的活塞杆固定连接，其另一端与连接板固定连接，所述分力环安装于连接板的底端处，所述分力杆与分力板的固定连接，所述分力板的底端固定设有反馈缸套，且反馈缸套与分力杆对称分设，所述分力杆和反馈缸套均设有多个并一一对应，所述反馈缸套以分力板的圆心为中心按环形阵列分布，所述反馈缸套内设有压力传感器和压力感应弹块，所述压力传感器固定设于反馈缸套内，所述压力感应弹块的底端与升降压杆抵接。
[0013]进一步的，所述机械抓手包括第二电机、第三汽缸、第三伸缩杆和支撑盒，所述第二电机的外端与密封隔板滑动连接，所述第三汽缸的底端与第二电机的输出轴固定连接，所述第三伸缩杆的两端分别与支撑盒和第三汽缸的活塞杆固定连接，所述支撑盒内设有V形抓手、第四伸缩杆和第四汽缸，所述V形抓手对称设有两个，且V形抓手的两对面均设有凸出，两个所述凸出通过转轴铰接，所述第四伸缩杆的一端通过转轴与两个V形抓手铰接，且第四伸缩杆的另一端与第四汽缸的活塞杆固定连接，所述第二电机的底端固定有驱动其移动的自走组件。
[0014]进一步的，所述自走组件包括固定板、卡板、第三电机和第三转杆，所述卡板对称设有两个，所述固定板设于两个卡板之间，所述第二电机的底端固定设于固定板的顶端，所述第三电机的顶端固定设于固定板的底端，所述第三转杆的一端与第三电机的输出轴固定连接，其另一端固定套接有自走齿轮，所述自走齿轮啮合连接有齿条，所述齿条对称设有两个，所述齿条固定设于壳体内。
[0015]进一步的，所述齿条固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板与齿条垂直设置，所
述第二支撑板固定设于壳体的底壁上，且第二支撑板的顶端与固定板滑动抵接。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术通过设置贴合检测结构、压力反馈组件、机械抓手和自走组件，在实现滤波片与滤波膜双面同时从中部到环侧逐步挤压紧密贴合，提高滤波片与滤波膜的贴合度，提高产品的贴合质量，同时，实现了对滤波片与滤波膜双面贴合的质量检测，从而实现对生产的同批次滤波片成品的检测并判断其质量状况，如果配合筛选机，即可直接将贴合好的滤波片进行质量分级筛选，形成分级路线，从而实现更加智能化的生产线工作，解决了传统设备工艺滤波膜无法同时紧密贴合滤波片的双面，并对其双面贴合程度进行检测，判断其优劣分级的问题。
附图说明
[0018]图1示出了根据本专利技术提供的设备主视图；
[0019本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤波片生产用智能无尘烘烤设备，包括壳体(1)、电动对开门(101)、控制面板(102)、显示屏(103)、启动按钮(104)、警示灯(105)、运行灯(106)、底座(107)、除尘机(7)和加热器(8)，所述除尘机(7)和加热器(8)固定设于密封隔板(2)的底端，且除尘机(7)分别与壳体(1)的内腔和外部空气贯通连接，其特征在于，所述壳体(1)内设有密封隔板(2)、贴合检测结构(3)、压力反馈组件(4)、机械抓手(5)和自走组件(6)，所述密封隔板(2)固定设于壳体(1)内，所述贴合检测结构(3)和机械抓手(5)安装于密封隔板(2)上，且贴合检测结构(3)与压力反馈组件(4)活动抵接，所述机械抓手(5)与贴合检测结构(3)间隙配合，且机械抓手(5)的两侧与密封隔板(2)滑动连接，所述自走组件(6)与机械抓手(5)传动连接；所述贴合检测结构(3)包括检测底箱(301)、检测顶盖(302)、第一挤压贴合组件和第二挤压贴合组件，所述检测底箱(301)的底端固定设于密封隔板(2)上，所述检测底箱(301)与检测顶盖(302)卡接，且检测底箱(301)和检测顶盖(302)铰接设置，第一挤压贴合组件安装于检测顶盖(302)上，其顶端与压力反馈组件(4)抵接，且第一挤压贴合组件与第二挤压贴合组件间隙配合构成压力贴合检测空隙，所述检测底箱(301)和检测顶盖(302)之间设有用于驱动检测顶盖(302)开合的开合驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种滤波片生产用智能无尘烘烤设备，其特征在于，所述第一挤压贴合组件包括滑动推板(303)、贴合挤压气泡(304)、升降压杆(305)和回位弹片(306)，所述滑动推板(303)滑动设于检测顶盖(302)内，贴合挤压气泡(304)和回位弹片(306)固定分设于滑动推板(303)的两端，所述回位弹片(306)的顶端与检测顶盖(302)的内壁固定连接，所述升降压杆(305)的一端固定设于滑动推板(303)的顶端，其另一端依次滑动贯穿回位弹片(306)和检测顶盖(302)的内壁延伸到其外部并与压力反馈组件(4)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种滤波片生产用智能无尘烘烤设备，其特征在于，所述升降压杆(305)设于多个，其均匀分设于检测顶盖(302)顶端的四个拐角处。4.根据权利要求1所述的一种滤波片生产用智能无尘烘烤设备，其特征在于，所述第二挤压贴合组件包括检测弹片(307)、压力感应片(308)、第一伸缩杆(309)和第一汽缸(310)，所述检测弹片(307)设于检测底箱(301)的顶部，所述第一汽缸(310)设于检测底箱(301)的底部，所述压力感应片(308)设于检测底箱(301)和检测弹片(307)之间，所述检测弹片(307)设于检测底箱(301)内，且检测弹片(307)安装于第一伸缩杆(309)的顶端，其另一端滑动贯穿检测底箱(301)的底壁中心，并与第一汽缸(310)的活塞轴固定连接，所述检测弹片(307)与贴合挤压气泡(304)间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种滤波片生产用智能无尘烘烤设备，其特征在于，所述开合驱动组件包括第一伺服电机(317)、第二转杆(316)和第一支撑板(318)，所述第一支撑板(318)固定设于壳体(1)的侧壁上，所述第一伺服电机(317)固定设于第一支撑板(318)的顶端，所述第二转杆(316)通过轴承转动设于密封隔板(2)上，且第二转杆(316)的一端与第一伺服电机(317)输出轴固定连接，其另一端固定套设有第二锥齿轮(315)，所述第二锥齿轮(315)啮合连接有第一锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，马帅，金凌同悦，刘磊，赵雷，刘长宝，李兴磊，王涛，
申请(专利权)人：江苏星浪光学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：