一种混凝土加工用搅拌装置，所属混凝土生产技术领域，包括支撑架，支撑架的下表面安装有万向轮，支撑架内安装有搅拌箱，搅拌箱的下表面安装有出料管，搅拌箱内设置有搅拌结构和粉碎装置，其特征在于，搅拌箱的入口处安装有入料斗，入料斗的上表面固定安装有降尘水管，降尘水管的内侧端等距安装有雾化喷嘴，支撑架的内表面固定安装有托板，托板的上表面安装有蓄水箱，支撑架的上表面安装有高压水泵，高压水泵的进水端与蓄水箱的出水端之间安装有供水管，高压水泵的出水端安装有三通水管，三通水管的外表面安装有两个控制阀，三通水管的右侧出水端与降尘水管之间安装有连接管，本实用新型专利技术能够降解入料斗处飘散的灰尘，有效避免环境污染。境污染。境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用搅拌装置
[0001]本技术属于混凝土生产
，具体涉及一种混凝土加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，用于混凝土制造。
[0003]专利号：CN211440600U的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，所述搅拌均匀的混凝土搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱右侧壁固定安装有粉碎电机以及搅拌电机，所述粉碎电机动力输出端与传动轴A动力输入端相连接，所述传动轴A末端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮上端啮合连接有从动齿轮，且主动齿轮左侧焊接有粉碎辊A，所述从动齿轮左侧焊接有粉碎辊B，所述搅拌电机动力输出端与传动轴B动力输入端相连接，所述传动轴B末端传动连接有搅拌轴。本技术通过将混凝土原料事先经过粉碎，从而使得在搅拌后的混凝土更加均匀，通过增加有相应清洗机构，方便在搅拌作业完成后对装置进行清洗，适合被广泛推广和使用。
[0004]上述现有技术中的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，冲洗结构简单，冲洗效率较差，且该搅拌装置靠近于进料口，在对块状的原材料进行破碎时灰尘易从入料口散发出来，对环境造成污染。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的混凝土存在清洗效率差，无法对散发的灰尘进行降解等问题，本技术提供一种混凝土加工用搅拌装置，通过高压水泵向降尘水管内高压供水，水从降尘水管的雾化喷嘴处喷出对灰尘降解，能够有效解决入料斗会飘散出灰尘污染环境的问题。其具体技术方案如下：
[0006]一种混凝土加工用搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架内安装有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌结构和粉碎装置，其特征在于，所述搅拌箱的入口处安装有入料斗，所述入料斗的上表面固定安装有降尘水管，所述降尘水管的内侧端等距安装有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与降尘水管相连通，所述支撑架的内表面固定安装有托板，所述托板的上表面安装有蓄水箱，所述支撑架的上表面安装有高压水泵，所述高压水泵的进水端与蓄水箱的出水端之间安装有供水管，所述高压水泵的出水端安装有三通水管，所述三通水管的外表面安装有两个控制阀，两个所述控制阀分别控制三通水管的两个出水端连通和关闭，所述三通水管的右侧出水端与降尘水管之间安装有连接管；
[0007]上述技术方案中，所述粉碎装置包括固定柱和转动柱，所述固定柱固定安装在搅拌箱内，所述转动柱转动安装在搅拌箱内，所述固定柱和转动柱的外表面均安装有破碎齿，所述破碎齿呈J型；
[0008]上述技术方案中，所述搅拌结构包括转动杆和搅拌杆，所述搅拌杆固定安装在转动杆的外表面，所述转动杆转动安装在搅拌箱内，所述转动杆位于转动柱的下方；
[0009]上述技术方案中，所述转动杆和转动柱的右端均贯穿搅拌箱的外表面，所述转动杆和转动柱右端外表面均套接安装有传动轮，两个所述传动轮之间安装有传动带，所述转动杆的右端连接有驱动电机，所述驱动电机安装在搅拌箱的右表面；
[0010]上述技术方案中，所述三通水管的左侧出水端连接有冲洗管，所述冲洗管的右端贯穿安装在搅拌箱内，所述冲洗管位于搅拌箱内的内侧表面安装有冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴的喷射方向与搅拌箱的内侧壁相对应；
[0011]上述技术方案中，所述驱动电机为伺服电机；
[0012]上述技术方案中，所述支撑架的下表面安装有万向轮；
[0013]上述技术方案中，所述搅拌箱的下表面安装有出料管。
[0014]本技术的一种混凝土加工用搅拌装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0015]一、现有技术中的混凝土加工用搅拌装置在对块状混凝土原料破碎时会产生灰尘，该灰尘会从入料口飘散出来影响工作环境，而本技术在对块状混凝土原料破碎时，能够通过降尘水管和雾化喷嘴对入料斗的入口处喷淋雾化水，雾化水和灰尘中和再次落入搅拌箱内，能够有效的降解块状混凝土原料破碎时所产生的灰尘，能够有效避免灰尘影响飘散出搅拌箱污染环境。
[0016]二、现有技术混凝土加工用搅拌装置内的冲洗管设置在搅拌箱的内腔左侧壁，冲洗效果较差，而本技术的冲洗管设置在搅拌箱的内腔前后侧壁，能够对搅拌箱的内腔前后侧壁进行冲洗，与现有技术相比，能够有效加强对搅拌箱内腔的冲洗效果。
[0017]三、现有技术混凝土加工用搅拌装置不便于移动，而本技术通过在支撑架的下表面设置万向轮，能够便于其随时移动使用。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的一种混凝土加工用搅拌装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种混凝土加工用搅拌装置的剖面结构示意；
[0020]图3为本技术实施例2的一种混凝土加工用搅拌装置的左视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例2的一种混凝土加工用搅拌装置的右视结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例2的一种混凝土加工用搅拌装置的冲洗管结构示意图。
[0023]图1
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5中，其中：1
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支撑架，11
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托板，12
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蓄水箱，121
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供水管，13
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万向轮，2
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搅拌箱，21、出料管，3
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入料斗，31
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降尘水管，311
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雾化喷嘴，32
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连接管，4
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高压水泵，41
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三通水管，411
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控制阀，5
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冲洗管，51
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冲洗喷嘴，6
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粉碎装置，61
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固定柱，62
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转动柱，63
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磨碎齿，7
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转动杆，71
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搅拌杆，72
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驱动电机，8
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传动轮，9
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传动带。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施案例和附图1
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5对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0025]实施例1
[0026]一种混凝土加工用搅拌装置，如图1
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2所示，包括支撑架1，支撑架1的下表面安装有万向轮13，支撑架1内安装有搅拌箱2，搅拌箱2的下表面安装有出料管21，搅拌箱2内设置有搅拌结构和粉碎装置6，其特征在于，搅拌箱2的入口处安装有入料斗3，入料斗3的上表面
固定安装有降尘水管31，降尘水管31的内侧端等距安装有雾化喷嘴311，雾化喷嘴311与降尘水管31相连通，支撑架1的内表面固定安装有托板11，托板11的上表面安装有蓄水箱12，支撑架1的上表面安装有高压水泵4，高压水泵4的进水端与蓄水箱12的出水端之间安装有供水管121，高压水泵4的出水端安装有三通水管41，三通水管41的外表面安装有两个控制阀411，两个控制阀411分别控制三通水管41的两个出水端连通和关闭，三通水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用搅拌装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)内设置有搅拌结构和粉碎装置(6)，其特征在于，所述搅拌箱(2)的入口处安装有入料斗(3)，所述入料斗(3)的上表面固定安装有降尘水管(31)，所述降尘水管(31)的内侧端等距安装有雾化喷嘴(311)，所述雾化喷嘴(311)与降尘水管(31)相连通；所述支撑架(1)的内表面固定安装有托板(11)，所述托板(11)的上表面安装有蓄水箱(12)；所述支撑架(1)的上表面安装有高压水泵(4)，所述高压水泵(4)的进水端与蓄水箱(12)的出水端之间安装有供水管(121)，所述高压水泵(4)的出水端安装有三通水管(41)，所述三通水管(41)的外表面安装有两个控制阀(411)，两个所述控制阀(411)分别控制三通水管(41)的两个出水端连通和关闭；所述三通水管(41)的右侧出水端与降尘水管(31)之间安装有连接管(32)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用搅拌装置，其特征在于，所述粉碎装置(6)包括固定柱(61)和转动柱(62)，所述固定柱(61)固定安装在搅拌箱(2)内，所述转动柱(62)转动安装在搅拌箱(2)内，所述固定柱(61)和转动柱(62)的外表面均安装有破碎齿(63)，所述破碎齿(63)呈J型。3.根据权利要求2所述的一种混凝土加...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆峰，傅斌，瞿传博，杨鹏飞，董杰，
申请(专利权)人：沈阳泰丰特种混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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