本实用新型专利技术涉及一种橡胶混凝土橡胶乳液混合搅拌装置，包括容纳箱，所述容纳箱的顶部固定安装有进料斗，所述容纳箱的顶部固定安装有电机，所述容纳箱的内部活动安装有放置板，所述放置板的底部固定安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括转杆、传动带、水箱、粉碎轴、第一搅拌轴、转盘、混合板和第二搅拌轴。该橡胶混凝土橡胶乳液混合搅拌装置，首先将混凝土与橡胶乳液分别从两个进料斗内部输入容纳箱中，此时电机启动带动放置板转动，在下落的过程中水箱中的添加剂喷出与乳液和混凝土混合，同时第一搅拌轴和粉碎轴同步转动，初次搅拌完成后，转盘带动混合板快速转动对混合物进行二次搅拌使混凝土与乳液进一步混合，达到混合更均匀的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶混凝土橡胶乳液混合搅拌装置
[0001]本技术涉及橡胶混凝土
，具体为一种橡胶混凝土橡胶乳液混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]胶质混凝土(又称橡胶混凝土)是在制备水泥砂浆或混凝土时，用橡胶乳液及辅助外加剂和水泥一起拌和成型及固化。
[0003]现有的橡胶混凝土应用十分广泛，具有耐磨抗压性好的优点，目前市场上现有橡胶混凝土应用十分广泛，但在搅拌过程中现有的搅拌装置大多存在使用单一的搅拌杆进行搅拌，搅拌效果较差，乳液与混凝土混合不均匀的问题，难以满足社会需求，故而提出一种橡胶混凝土橡胶乳液混合搅拌装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶混凝土橡胶乳液混合搅拌装置，具备混合高效均匀的优点，解决了在搅拌过程中现有的搅拌装置大多存在使用单一的搅拌杆进行搅拌，搅拌效果较差，乳液与混凝土混合不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶混凝土橡胶乳液混合搅拌装置，包括容纳箱，所述容纳箱的顶部固定安装有进料斗，所述容纳箱的顶部固定安装有电机，所述容纳箱的内部活动安装有放置板，所述放置板的底部固定安装有搅拌机构；
[0006]所述搅拌机构包括转杆、传动带、水箱、粉碎轴、第一搅拌轴、转盘、混合板和第二搅拌轴，所述放置板的顶部固定安装有转杆，所述转杆的外部活动安装有传动带，所述放置板的底部固定安装有水箱，所述水箱的底部固定连接有粉碎轴，所述放置板的底部转动连接有第一搅拌轴，所述容纳箱的内部活动安装有转盘，所述转盘的外部固定安装有混合板，所述容纳箱的内部固定安装有第二搅拌轴。
[0007]进一步，所述进料斗的数量为两个，两个所述进料斗分别位于电机的左右两侧，两个所述进料斗的底部均与容纳箱的顶部固定连接，所述容纳箱的内部开设有数量为两个且分别与两个进料斗相适配的进料口。
[0008]进一步，所述电机的输出轴处与放置板的顶部固定连接，所述转杆的数量为两个，两个所述转杆的顶部均与容纳箱的顶部转动连接，两个所述转杆分别位于电机输出轴的左右两侧。
[0009]进一步，所述传动带套接于两个转杆的外部，所述水箱的外部固定安装有喷头，所述喷头的数量为六个，两个所述喷头分为两组，每组所述喷头的数量均为三个。
[0010]进一步，所述第一搅拌轴的数量为两个，两个所述第一搅拌轴分别位于水箱的左右两侧，所述转盘的数量为三个，三个所述转盘的后侧均与容纳箱的内后壁转动连接。
[0011]进一步，所述混合板的数量为十二个，十二个混合板分为三组，每组所述混合板的数量均为四个，每组四个所述混合板的相对一侧均与转盘的外部固定连接。
[0012]进一步，每组四个所述混合板呈等距分别，所述容纳箱的内部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的相背一侧分别与容纳箱的左右两侧内壁固定连接，所述容纳箱的内部固定安装有滤网，两个所述支撑板的相对一侧分别与滤网的左右两侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该橡胶混凝土橡胶乳液混合搅拌装置，通过在容纳箱的顶部设置进料斗，进料斗的作用是向容纳箱中输入水泥和乳胶乳液，电机的作用是通过电机带动放置板转动，从而达到带动粉碎轴转动的目的，转杆的作用是对放置板进行支撑，用水通过传动带的带动两个第一搅拌轴同步转动，水箱的作用是通过喷头喷出添加剂加速混凝土与乳胶溶液的混合，转盘的作用是通过转盘的转动带动混合板转动，对混凝土和乳胶溶液进行二次混合，达到混合更均匀的效果，滤网的作用是对混合后的溶液进行过滤，第二搅拌轴的作用是对过滤后的混合物二次搅拌使混凝土与橡胶乳液混合更均匀。
[0015]2、该橡胶混凝土橡胶乳液混合搅拌装置，首先将混凝土与橡胶乳液分别从两个进料斗内部输入容纳箱中，此时电机启动带动放置板转动，在下落的过程中水箱中的添加剂喷出与乳液和混凝土混合，同时第一搅拌轴和粉碎轴同步转动，使混凝土颗粒更细更方便与乳液融合，初次搅拌完成后转盘带动混合板快速转动对混合物进行二次搅拌使混凝土与乳液进一步混合，达到混合更均匀的目的，最后经过滤网的混合物经过第二搅拌轴的混合达到混合更充分，混合效果更好的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术正视示意图；
[0017]图2为本技术剖视示意图；
[0018]图3为本技术搅拌机构示意图。
[0019]图中：1容纳箱、2进料斗、3电机、4放置板、5搅拌机构、501转杆、502传动带、503水箱、504粉碎轴、505第一搅拌轴、506转盘、507混合板、508第二搅拌轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种橡胶混凝土橡胶乳液混合搅拌装置，包括容纳箱1，容纳箱1的顶部固定安装有进料斗2，进料斗2的作用是向容纳箱1中输入水泥和乳胶乳液，容纳箱1的顶部固定安装有电机3，电机3的作用是通过电机3带动放置板4转动，容纳箱1的内部活动安装有放置板4，放置板4的底部固定安装有搅拌机构5；
[0022]请参阅图1
‑
3，搅拌机构5包括转杆501、传动带502、水箱503、粉碎轴504、第一搅拌轴505、转盘506、混合板507和第二搅拌轴508，放置板4的顶部固定安装有转杆501，转杆501的作用是对放置板4进行支撑，用水通过传动带502的带动两个第一搅拌轴505同步转动，转杆501的外部活动安装有传动带502，放置板4的底部固定安装有水箱503，水箱503的作用是
通过喷头喷出添加剂加速混凝土与乳胶溶液的混合，水箱503的底部固定连接有粉碎轴504，放置板4的底部转动连接有第一搅拌轴505，容纳箱1的内部活动安装有转盘506，转盘506的作用是通过转盘506的转动带动混合板507转动，对混凝土和乳胶溶液进行二次混合，达到混合更均匀的效果，转盘506的外部固定安装有混合板507，容纳箱1的内部固定安装有第二搅拌轴508，滤网的作用是对混合后的溶液进行过滤，第二搅拌轴508的作用是对过滤后的混合物二次搅拌使混凝土与橡胶乳液混合更均匀。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1)首先将混凝土与橡胶乳液分别从两个进料斗2内部输入容纳箱1中；
[0025]2)此时电机3启动带动放置板4转动，在下落的过程中水箱503中的添加剂喷出与乳液和混凝土混合；
[0026]3)同时第一搅拌轴505和粉碎轴504同步转动，使混凝土颗粒更细更方便与乳液融合；
[0027]4)初次搅拌完成后转盘506带动混合板507快速转动对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶混凝土橡胶乳液混合搅拌装置，包括容纳箱(1)，其特征在于：所述容纳箱(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述容纳箱(1)的顶部固定安装有电机(3)，所述容纳箱(1)的内部活动安装有放置板(4)，所述放置板(4)的底部固定安装有搅拌机构(5)；所述搅拌机构(5)包括转杆(501)、传动带(502)、水箱(503)、粉碎轴(504)、第一搅拌轴(505)、转盘(506)、混合板(507)和第二搅拌轴(508)，所述放置板(4)的顶部固定安装有转杆(501)，所述转杆(501)的外部活动安装有传动带(502)，所述放置板(4)的底部固定安装有水箱(503)，所述水箱(503)的底部固定连接有粉碎轴(504)，所述放置板(4)的底部转动连接有第一搅拌轴(505)，所述容纳箱(1)的内部活动安装有转盘(506)，所述转盘(506)的外部固定安装有混合板(507)，所述容纳箱(1)的内部固定安装有第二搅拌轴(508)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶混凝土橡胶乳液混合搅拌装置，其特征在于：所述进料斗(2)的数量为两个，两个所述进料斗(2)分别位于电机(3)的左右两侧，两个所述进料斗(2)的底部均与容纳箱(1)的顶部固定连接，所述容纳箱(1)的内部开设有数量为两个且分别与两个进料斗(2)相适配的进料口。3.根据权利要求1所述的一种橡胶混凝土橡胶乳液混合搅拌装置，其特征在于：所述电机(3)的输出轴处与放置板(4)的顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩阳，胡良健，沈皓天，杨保韦，刘哲源，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。