本实用新型专利技术公开了一种聚苯颗粒浇筑装置及风送系统，包括混合槽、浇筑管以及安装座，所述混合槽的一侧延伸出浇筑管，所述混合槽的顶端设置有安装座，所述混合槽内与浇筑管轴心对应设置有混合输送组件，所述安装座上设置有旁路风送组件；本实用新型专利技术涉及建筑设备技术领域，该聚苯颗粒浇筑装置及风送系统，采用轴流式设计的混合输送组件，对预混后的物料进行充分混合，聚苯颗粒与混凝土通过旁路风送组件一体送入设备内，旁路风送组件采用旁路送料，主路进风的结构，可以避免聚苯颗粒进入风机，上述结构配合，可以起到充分混合物料的目的，并且提高混合效率，避免物料粘附管路和扇叶，便于清理。于清理。于清理。
【技术实现步骤摘要】
一种聚苯颗粒浇筑装置及风送系统
[0001]本技术涉及建筑设备
，具体为一种聚苯颗粒浇筑装置及风送系统。
技术介绍
[0002]聚苯颗粒是现代建筑的应用过程中的一种材料，通常用于混合到混凝土内，综合提高混凝土的特性，改善混凝土的抗寒性以及抗噪性，而在聚苯颗粒的混凝土应用的过程中，需要使用浇筑装置进行，而现有的聚苯颗粒混凝土砂浆在浇筑前需要进行充分的混合，现有的设备多是采用风送设备混入，现有的风送装备与浇筑装置，由于聚苯颗粒的质量较轻，容易粘附在风送扇叶上，不仅难以清理，而且浪费了物料，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚苯颗粒浇筑装置及风送系统，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚苯颗粒浇筑装置及风送系统，包括混合槽、浇筑管以及安装座，所述混合槽的一侧延伸出浇筑管，所述混合槽的顶端设置有安装座，所述混合槽内与浇筑管轴心对应设置有混合输送组件，所述安装座上设置有旁路风送组件；
[0005]所述旁路风送组件包括：送料管、蜂腰段、若干加料管、若干控制阀、螺纹槽、螺纹座、风机、密封罩壳以及聚苯颗粒混入管；
[0006]所述安装座上设置有送料管，所述送料管的顶端设置有蜂腰段，所述蜂腰段的一侧设置有若干加料管，若干所述加料管上设置有若干控制阀，所述送料管的蜂腰段顶端设置有螺纹槽，所述螺纹座螺纹连接于螺纹槽内，所述螺纹座上设置有风机，所述风机的顶端设置有密封罩壳，所述蜂腰段的一侧倾斜插入有聚苯颗粒混入管。
[0007]优选的，若干所述螺纹座的底端且位于风机的底部设置有密封网。
[0008]优选的，所述送料管上且位于蜂腰段的底侧设置有若干连接座，若干所述连接座与若干加料管螺纹连接。
[0009]优选的，所述混合输送组件包括：转动轴、混合桨、螺纹送料板以及驱动电机；
[0010]所述混合槽内设置有转动轴，所述转动轴外套设有混合桨，所述转动轴端部贯通至浇筑管内，所述转动轴上套设有螺纹送料板，所述转动轴的一端贯通至混合槽外侧，所述驱动电机安装于混合槽外侧，所述驱动电机的驱动端与转动轴连接。
[0011]优选的，所述混合槽为矩形结构的空腔箱体，所述混合槽的底面设置有两对脚垫。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种聚苯颗粒浇筑装置及风送系统。具备以下有益效果：该聚苯颗粒浇筑装置及风送系统，采用轴流式设计的混合输送组件，对预混后的物料进行充分混合，聚苯颗粒与混凝土通过旁路风送组件一体送入设备内，旁路风送组件采用旁路送料，
主路进风的结构，可以避免聚苯颗粒进入风机，上述结构配合，可以起到充分混合物料的目的，并且提高混合效率，避免物料粘附管路和扇叶，便于清理。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种聚苯颗粒浇筑装置及风送系统的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种聚苯颗粒浇筑装置及风送系统的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种聚苯颗粒浇筑装置及风送系统的局部轴测图。
[0017]图中：1、混合槽；2、浇筑管；3、安装座；4、送料管；5、蜂腰段；6、加料管；7、控制阀；8、螺纹座；9、风机；10、密封罩壳；11、聚苯颗粒混入管；12、密封网；13、连接座；14、转动轴；15、混合桨；16、螺纹送料板；17、驱动电机；18、脚垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种聚苯颗粒浇筑装置及风送系统，包括混合槽1、浇筑管2以及安装座3，混合槽1的一侧延伸出浇筑管2，混合槽1的顶端设置有安装座3，混合槽1内与浇筑管2轴心对应设置有混合输送组件，安装座3上设置有旁路风送组件，在具体实施过程中，混合槽1与安装座3一体成型，通过混合槽1可以对加入的聚苯颗粒以及混凝土进行充分混搅，通过安装座3上的旁路风送组件一体将两种物料预混加入；
[0021]根据说明书附图1
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3可知，上述旁路风送组件包括：送料管4、蜂腰段5、若干加料管6、若干控制阀7、螺纹槽、螺纹座8、风机9、密封罩壳10以及聚苯颗粒混入管11，其连接关系以及位置关系如下；
[0022]安装座3上设置有送料管4，送料管4的顶端设置有蜂腰段5，蜂腰段5的一侧设置有若干加料管6，若干加料管6上设置有若干控制阀7，送料管4的蜂腰段5顶端设置有螺纹槽，螺纹座8螺纹连接于螺纹槽内，螺纹座8上设置有风机9，风机9的顶端设置有密封罩壳10，蜂腰段5的一侧倾斜插入有聚苯颗粒混入管11；
[0023]在具体实施过程中，安装座3损伤设置有送料管4用于加入预混物料，通过蜂腰段5的顶部螺纹槽固定螺纹座8，通过螺纹座8上的风机9向送料管4内吹送空气，聚苯颗粒混入管11用于加入聚苯颗粒，空气携带进入的聚苯颗粒将聚苯颗粒送入蜂腰段5，空气经过蜂腰段5会形成低压区，使得从加料管6进入的混凝土更加快速的进入送料管4，从而使其混入裹挟聚苯颗粒的空气。
[0024]作为优选方案，更进一步的，若干螺纹座8的底端且位于风机9的底部设置有密封网12，用于提高密封性，避免聚苯颗粒进入风机9。
[0025]作为优选方案，更进一步的，送料管4上且位于蜂腰段5的底侧设置有若干连接座13，若干连接座13与若干加料管6螺纹连接，便于拆装检修。
[0026]作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
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3可知，上述混合输送组件包括：转动轴14、混合桨15、螺纹送料板16以及驱动电机17，其连接关系以及位置关系如下；
[0027]混合槽1内设置有转动轴14，转动轴14外套设有混合桨15，转动轴14端部贯通至浇筑管2内，转动轴14上套设有螺纹送料板16，转动轴14的一端贯通至混合槽1外侧，驱动电机17安装于混合槽1外侧，驱动电机17的驱动端与转动轴14连接；
[0028]在具体实施过程中，驱动电机17驱动转动轴14转动，进而带动混合浆转动，从而使混合浆对进入混合槽1的预混物料进行高效混合，同时转动轴14一体采用螺纹送料板16，将物料从浇筑管2送出混合好的物料。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚苯颗粒浇筑装置及风送系统，包括混合槽、浇筑管以及安装座，所述混合槽的一侧延伸出浇筑管，所述混合槽的顶端设置有安装座，其特征在于，所述混合槽内与浇筑管轴心对应设置有混合输送组件，所述安装座上设置有旁路风送组件；所述旁路风送组件包括：送料管、蜂腰段、若干加料管、若干控制阀、螺纹槽、螺纹座、风机、密封罩壳以及聚苯颗粒混入管；所述安装座上设置有送料管，所述送料管的顶端设置有蜂腰段，所述蜂腰段的一侧设置有若干加料管，若干所述加料管上设置有若干控制阀，所述送料管的蜂腰段顶端设置有螺纹槽，所述螺纹座螺纹连接于螺纹槽内，所述螺纹座上设置有风机，所述风机的顶端设置有密封罩壳，所述蜂腰段的一侧倾斜插入有聚苯颗粒混入管。2.根据权利要求1所述的一种聚苯颗粒浇筑装置及风送系统，其特征在于，若...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建昌，周华，周民，
申请(专利权)人：山东泉彬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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