一种全自动追踪灌注系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动追踪灌注系统，包括底座、支撑架、灌注管以及灌注追踪装置，支撑架安装在底座上，灌注追踪装置安装在支撑架上，灌注管安装在支撑架上，灌注追踪装置包括流量调节组件、升降组件以及灌注追踪组件，流量调节组件安装在灌注管上，升降组件安装在支撑架上，灌注追踪组件安装在支撑架上，灌注追踪组件包括显示器、温度传感器、液位报警器、安装座、导流管以及处理器，本实用新型专利技术涉及液氮灌注技术领域，具备以下有益效果：本案设置有灌注追踪组件，通过灌注追踪组件各部件之间的配合，可以对对灌注到杜瓦瓶中的液氮进行及时的液位监控，避免液氮满溢，降低操作人员受伤的风险，同时节约资源，避免造成液氮浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动追踪灌注系统


[0001]本技术涉及液氮灌注
，具体为一种全自动追踪灌注系统。

技术介绍

[0002]现在常使用的液氮灌注方式多为单独阀门控制方式，将液氮灌注到杜瓦瓶中进行储存；
[0003]现有的申请号为CN202020140912.X的一种现场灌注液氮的装置，具体公开了一种现场灌注液氮的装置，包括：至少一个杜瓦瓶、导液管、漏斗和限位座，以及液氮储存罐；杜瓦瓶设置于红外热成像设备内，用于储藏液氮；导液管的第一端伸入所述杜瓦瓶内；漏斗第一端的漏斗导管伸入导液管第二端；液氮储存罐通过液氮储存罐输液管与漏斗第二端相连；导液管分别穿设于限位座的安装孔，且多个导液管在限位座上均匀分布；而该申请文献中，不能及时发现杜瓦瓶中的液氮的液位变化，导致液氮存在满溢的风险，由于液氮温度过低，外溢会造成人员受伤，且液氮易挥发，容易造成资源浪费；
[0004]因此，设计一种全自动追踪灌注系统。

技术实现思路

[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动追踪灌注系统，包括底座、支撑架、灌注管以及灌注追踪装置，支撑架安装在底座上，灌注追踪装置安装在支撑架上，灌注管安装在支撑架上，灌注追踪装置包括流量调节组件、升降组件以及灌注追踪组件，流量调节组件安装在灌注管上，升降组件安装在支撑架上，灌注追踪组件安装在支撑架上，灌注追踪组件包括显示器、温度传感器、液位报警器、安装座、导流管以及处理器；
[0006]显示器安装在支撑架上，安装座安装在灌注管上，导流管安装在安装座上，处理器安装在安装座上，温度传感器安装在安装座上，液位报警器安装在安装座上。
[0007]优选的，安装座上开设有排气孔。
[0008]优选的，流量调节组件包括第一流量控制阀、第二流量控制阀以及调节阀；
[0009]第一流量控制阀安装在灌注管上，第二流量控制阀安装在灌注管上，调节阀安装在灌注管上。
[0010]优选的，升降组件包括电动气缸、导向伸缩杆、支撑座以及支撑块；
[0011]电动气缸安装在底座上，支撑座安装在电动气缸的伸缩端，导向伸缩杆安装在支撑座与底座之间，支撑块安装在底座上。
[0012]优选的，底座上开设有定位槽，电动气缸安装在定位槽内。
[0013]优选的，支撑座上开设有限位槽。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种全自动追踪灌注系统，具备以下有益效果：
[0016]1、本案设置有灌注追踪组件，通过灌注追踪组件各部件之间的配合，可以对对灌
注到杜瓦瓶中的液氮进行及时的液位监控，避免液氮满溢，降低操作人员受伤的风险，同时节约资源，避免造成液氮浪费；
[0017]2、本案设置有流量调节组件，通过流量调节组件各部件之间的配合，可以对液氮的流速进行调整，避免流量过快导致液氮外溢；
[0018]3、本案设置有升降组件，通过升降组件各部件之间的配合，可以对杜瓦瓶进行高度调整，方便液氮的灌注，同时可以避免灌注时液氮外溢。
附图说明
[0019]图1为本技术一种全自动追踪灌注系统的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术一种全自动追踪灌注系统的主视结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、支撑架；3、灌注管；4、显示器；5、温度传感器；6、液位报警器；7、安装座；8、导流管；9、处理器；10、第一流量控制阀；11、第二流量控制阀；12、调节阀；13、电动气缸；14、导向伸缩杆；15、支撑座；16、支撑块；
具体实施方式
[0022]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供技术方案一种全自动追踪灌注系统。
[0024]实施例：
[0025]请参阅附图1
‑
2，在具体实施过程中，一种全自动追踪灌注系统，包括底座1、支撑架2、灌注管3以及灌注追踪装置，支撑架2安装在底座1上，灌注追踪装置安装在支撑架2上，灌注管3安装在支撑架2上，灌注追踪装置包括流量调节组件、升降组件以及灌注追踪组件，流量调节组件安装在灌注管3上，升降组件安装在支撑架2上，灌注追踪组件安装在支撑架2上，灌注追踪组件包括显示器4、温度传感器5、液位报警器6、安装座7、导流管8以及处理器9；
[0026]显示器4安装在支撑架2上，安装座7安装在灌注管3上，导流管8安装在安装座7上，处理器9安装在安装座7上，温度传感器5安装在安装座7上，液位报警器6安装在安装座7上；
[0027]需要说明的是，液氮在灌注时，为避免液氮外溢，将盛装液氮的杜瓦瓶放置到底座1上，通过灌注管3将液氮注入到杜瓦瓶中，在灌注过程中，为避免液氮外溢，通过灌注追踪装置对液氮进行追踪，避免液氮的过量灌注，支撑架2对灌注管3以及灌注追踪装置进行支撑定位，灌注追踪装置包括流量调节组件、升降组件以及灌注追踪组件，通过灌注追踪组件各部件之间的配合，可以对对灌注到杜瓦瓶中的液氮进行及时的液位监控，避免液氮满溢，降低操作人员受伤的风险，同时节约资源，避免造成液氮浪费，通过流量调节组件各部件之间的配合，可以对液氮的流速进行调整，避免流量过快导致液氮外溢，通过升降组件各部件之间的配合，可以对杜瓦瓶进行高度调整，方便液氮的灌注，同时可以避免灌注时液氮外溢；
[0028]杜瓦瓶放置在支撑座15上，通过升降气缸将杜瓦瓶的高度上升到安装座7底部，安装在安装座7下方的温度传感器5以及液位报警器6探入杜瓦瓶内，通过导流管8将液氮注入杜瓦瓶中，杜瓦瓶中的液氮逐渐上升，当液氮上升到液位报警器6的探头处时，液位报警器6
开始报警，为保证探测的准确性，安装座7上的温度传感器5对液氮进行温度探测，当温度传感器5将温度通过处理器9处理后，通过显示屏显示出来，显示的数值为液氮的温度时，证明温度传感器5的探头接触到液氮，此时，调节阀12等阀门关闭，液氮不在注入杜瓦瓶中，避免液氮满溢，降低操作人员受伤的风险，同时节约资源，避免造成液氮浪费。
[0029]在具体实施过程中，安装座7上开设有排气孔。
[0030]在具体实施过程中，流量调节组件包括第一流量控制阀10、第二流量控制阀11以及调节阀12；
[0031]第一流量控制阀10安装在灌注管3上，第二流量控制阀11安装在灌注管3上，调节阀12安装在灌注管3上；
[0032]需要说明的是，当不需要向杜瓦瓶中注入液氮时，第一流量控制阀10、第二流量控制阀11以及调节阀12均处于关闭状态，向杜瓦瓶中注入液氮时，调节阀12先开启，再开启第二流量控制阀11，最后开启第一流量控制阀10，液氮沿灌注管3注入杜瓦瓶中。
[0033]在具体实施过程中，升降组件包括电动气缸13、导向伸缩杆14、支撑座15以及支撑块16；
[0034]电动气缸13安装在底座1上，支撑座15安装在电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动追踪灌注系统，包括底座、支撑架、灌注管以及灌注追踪装置，支撑架安装在底座上，灌注追踪装置安装在支撑架上，灌注管安装在支撑架上，灌注追踪装置包括流量调节组件、升降组件以及灌注追踪组件，流量调节组件安装在灌注管上，升降组件安装在支撑架上，灌注追踪组件安装在支撑架上，灌注追踪组件包括显示器、温度传感器、液位报警器、安装座、导流管以及处理器，其特征在于:显示器安装在支撑架上，安装座安装在灌注管上，导流管安装在安装座上，处理器安装在安装座上，温度传感器安装在安装座上，液位报警器安装在安装座上。2.根据权利要求1所述的一种全自动追踪灌注系统，其特征在于，安装座上开设有排气孔。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建昌，周华，周民，
申请(专利权)人：山东泉彬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：