无面板自动开合机械模具制造技术

本实用新型专利技术公开了无面板自动开合机械模具，包括模具基座、一对侧封边、若干对模具固定框以及中间模具框，一对侧封边分列于模具基座的两侧，若干对模具固定框对称分布于一对所述侧封边之间，模具基座上位于一对所述侧封边之间设置有中间模具框，一对所述侧封边顶部分别设置有一对机械开合组件分别与若干对模具固定框连接；本实用新型专利技术涉及机械模具技术领域，该无面板自动开合机械模具，采用双头行程气缸作为控制器件，利用在若干相对布置的模具固定框之间的剪叉式连杆作为控制运动间距和运动顺序的中间连接结构，剪叉式连杆的结构控制方便，而且结构简单强度高，不影响中间开口的填料，能够控制开合间隔。能够控制开合间隔。能够控制开合间隔。

【技术实现步骤摘要】
无面板自动开合机械模具


[0001]本技术涉及机械模具
，具体为无面板自动开合机械模具。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中，机械模具是重要的加工辅助设备，是工件加工成型的外部限制装置，而在机械模具的应用过程中通常由固定模具和可动的模具两部分组成，而在现阶段的应用过程中，模具车的成型多采用单个成型的方式进行加工，这种结构虽然简单，但是效率低下，而如果采用多个并列结构的模具空腔则存在注入物料困难的问题，现阶段的模具车多采用串列结构的多个对称运动的成型模具车，诸如公开号为CN216682653U的专利公开了一种液压自动开合模具车，使用液压机件推动联动的模具开合挤压，完成多个模具的开合，然而这种结构在应用过程中虽然实现了自动开合，但是模具的联动结构较小巧，因而连接部位薄弱，容易导致连接部位的结构性的损坏，不便于维护和更换，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了无面板自动开合机械模具，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：无面板自动开合机械模具，包括模具基座、一对侧封边、若干对模具固定框以及中间模具框，一对侧封边分列于模具基座的两侧，若干对模具固定框对称分布于一对所述侧封边之间，模具基座上位于一对所述侧封边之间设置有中间模具框，一对所述侧封边顶部分别设置有一对机械开合组件分别与若干对模具固定框连接；
[0005]所述机械开合组件包括：一对旋转轴、剪叉式连杆、双头行程气缸以及一对连接轴；
[0006]所述模具固定框的两侧顶端分别设置有一对旋转轴，一对相邻的所述模具固定框的一对旋转轴通过剪叉式连杆连接，所述侧封边的顶端设置有双头行程气缸，所述双头行程气缸的一对伸缩端分别与若干对其中最外侧的一对所述模具固定框通过一对连接轴连接。
[0007]优选的，所述中间模具框以及若干对模具固定框上分别设置有若干两侧对称的成型模具。
[0008]优选的，所述中间模具框以及若干对模具与若干成型模具通过若干对螺钉连接。
[0009]优选的，所述剪叉式连杆的中心连接点朝向上部且剪叉式连杆的连接点为对拉螺栓结构。
[0010]优选的，所述双头行程气缸与侧封边之间通过若干固定座连接。
[0011]优选的，若干对其中最外侧的一对模具固定框上设置有一对转动座，一对所述转动座套设于一对模具固定框上一对连接轴的端部上。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了无面板自动开合机械模具。具备以下有益效果：该无面板自动开合机械模具，采用双头行程气缸作为控制器件，利用在若干相对布置的模具固定框之间的剪叉式连杆作为控制运动间距和运动顺序的中间连接结构，剪叉式连杆的结构控制方便，而且结构简单强度高，不影响中间开口的填料，能够控制开合间隔。
附图说明
[0014]图1为本技术所述无面板自动开合机械模具的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述无面板自动开合机械模具的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述无面板自动开合机械模具的局部轴测图。
[0017]图中：1、模具基座；2、侧封边；3、模具固定框；4、中间模具框；5、旋转轴；6、剪叉式连杆；7、双头行程气缸；8、连接轴；9、成型模具；10、固定座；11、转动座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为无面板自动开合机械模具，包括模具基座1、一对侧封边2、若干对模具固定框3以及中间模具框4，一对侧封边2分列于模具基座1的两侧，若干对模具固定框3对称分布于一对侧封边2之间，模具基座1上位于一对侧封边2之间设置有中间模具框4，一对侧封边2顶部分别设置有一对机械开合组件分别与若干对模具固定框3连接，在具体实施过程中，通过模具基座1与一对侧封边2构成机械模具的两侧封闭限位机构，若干对模具固定框3以及中间模具框4分别用于分体安装成型用的模具，通过一对机械开合组件可以牵引若干对模具固定框3相对运动；
[0020]根据说明书附图1
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3可知，上述机械开合组件包括：一对旋转轴5、剪叉式连杆6、双头行程气缸7以及一对连接轴8，其连接关系以及位置关系如下；
[0021]模具固定框3的两侧顶端分别设置有一对旋转轴5，一对相邻的模具固定框3的一对旋转轴5通过剪叉式连杆6连接，侧封边2的顶端设置有双头行程气缸7，双头行程气缸7的一对伸缩端分别与若干对其中最外侧的一对模具固定框3通过一对连接轴8连接；
[0022]在具体实施过程中，通过模具固定框3上的一对旋转轴5作为安装剪叉式连杆6的点，相邻的模具固定框3通过一对剪叉式连杆6连接，侧封边2的顶端设置有双头行程气缸7，双头行程气缸7的伸缩端可以带动最端部的模具固定框3双向运动，从而使模具固定框3相对运动，当外侧相邻的模具固定框3闭合后，剪叉式连杆6卷曲，而后推动更内侧的模具固定框3向内侧运动。
[0023]作为优选方案，更进一步的，中间模具框4以及若干对模具固定框3上分别设置有若干两侧对称的成型模具9。
[0024]作为优选方案，更进一步的，中间模具框4以及若干对模具与若干成型模具9通过若干对螺钉连接。
[0025]作为优选方案，更进一步的，剪叉式连杆6的中心连接点朝向上部且剪叉式连杆6的连接点为对拉螺栓结构，结构更加节省空间，且结构稳固。
[0026]作为优选方案，更进一步的，双头行程气缸7与侧封边2之间通过若干固定座10连接，若干固定座10用于分体安装双头行程气缸7。
[0027]作为优选方案，更进一步的，若干对其中最外侧的一对模具固定框3上设置有一对转动座11，一对转动座11套设于一对模具固定框3上一对连接轴8的端部上，转动座11可以拆装，便于拆装模具固定框3进行检修。
[0028]综上所述总体可知，该无面板自动开合机械模具，采用双头行程气缸7作为控制器件，利用在若干相对布置的模具固定框3之间的剪叉式连杆6作为控制运动间距和运动顺序的中间连接结构，剪叉式连杆6的结构控制方便，而且结构简单强度高，不影响中间开口的填料，能够控制开合间隔。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无面板自动开合机械模具，包括模具基座、一对侧封边、若干对模具固定框以及中间模具框，一对侧封边分列于模具基座的两侧，若干对模具固定框对称分布于一对所述侧封边之间，模具基座上位于一对所述侧封边之间设置有中间模具框，其特征在于，一对所述侧封边顶部分别设置有一对机械开合组件分别与若干对模具固定框连接；所述机械开合组件包括：一对旋转轴、剪叉式连杆、双头行程气缸以及一对连接轴；所述模具固定框的两侧顶端分别设置有一对旋转轴，一对相邻的所述模具固定框的一对旋转轴通过剪叉式连杆连接，所述侧封边的顶端设置有双头行程气缸，所述双头行程气缸的一对伸缩端分别与若干对其中最外侧的一对所述模具固定框通过一对连接轴连接。2.根据权利要求1所述的无面板自动开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建昌，周华，周民，
申请(专利权)人：山东泉彬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：