一种可气动切换的斜楔机构制造技术

技术编号:36844084 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 16:12
本实用新型专利技术公开了一种可气动切换的斜楔机构,包括设置在模座表面的驱动气缸和移动座,所述移动座表面设置有斜楔机构,所述移动座的移动方向和驱动气缸的工作方向相垂直,所述驱动气缸的输出端连接有驱动块,所述移动座靠近所述驱动块的表面对应设置有传动块,所述驱动块和所述传动块的相对面分别设置有相适配的驱动斜面和传动斜面,用于配合使驱动块通过传动块推动移动座移动,所述模座表面设置有复位压力源,用于带动移动座复位。有益效果在于:通过驱动气缸带动驱动块移动,利用驱动斜面和传动斜面进行传动,从而带动移动座移动,驱动气缸和移动座垂直分布,整体占用空间小,能够满足模具布局紧凑,开模合模距离较小的生产情况。产情况。产情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可气动切换的斜楔机构


[0001]本技术涉及斜楔机构驱动
,具体涉及一种可气动切换的斜楔机构。

技术介绍

[0002]利用模具进行产品成型时,为了便于模具的开合,常采用斜楔机构带动模具移动实现模具的开、合。但是,现有的斜楔机构的整体布局占用空间较大,不适用模具布局紧凑,开模合模距离较小这种情况。因此,设计一种占用空间小的斜楔机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可气动切换的斜楔机构,详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]本技术提供的一种可气动切换的斜楔机构,包括设置在模座表面的驱动气缸和移动座,所述移动座表面设置有斜楔机构,所述移动座的移动方向和驱动气缸的工作方向相垂直,所述驱动气缸的输出端连接有驱动块,所述移动座靠近所述驱动块的表面对应设置有传动块,所述驱动块和所述传动块的相对面分别设置有相适配的驱动斜面和传动斜面,用于配合使驱动块通过传动块推动移动座移动,所述模座表面设置有复位压力源,用于带动移动座复位。
[0006]采用上述一种可气动切换的斜楔机构,使用时,所述驱动丝杠的输出端伸长带动所述驱动块移动,通过所述驱动斜面和所述传动斜面配合传动,使所述传动块带动所述移动座克服复位压力源的驱动力在模座表面移动,所述斜楔机构随着所述移动座移动,实现合模;开模时,所述驱动气缸的输出端收缩,使所述驱动块与传动块逐渐脱离,在所述复位压力源的驱动下,所述移动座复位,所述斜楔机构随着移动座移动,实现开模;由于所述移动座的移动方向和驱动气缸的工作方向相垂直,整体布局紧凑,占用空间小,能够满足模具布局紧凑,开模合模距离较小的生产情况。
[0007]作为优选,所述模座表面设置有承载座,所述承载座靠近移动座的侧面设置有所述驱动气缸,所述承载座靠近所述移动座的侧面成型有导向部,所述导向部与所述驱动块滑动配合。
[0008]作为优选,所述导向部表面设置有燕尾槽,所述驱动块表面设置有与所述燕尾槽滑动配合的滑块。
[0009]作为优选,所述模座表面设置有底座,所述底座沿移动座的移动方向延伸,所述移动座底面设置有滑座,所述滑座与所述底座滑动配合。
[0010]作为优选,所述底座的截面为梯形结构,所述滑座底面设置有与底座相适配的梯形槽。
[0011]作为优选,所述移动座底面设置有用于安装滑座的安装腔,所述滑座与所述安装腔间隙配合。
[0012]作为优选,所述模座表面和所述移动座底面对应设置有滑动配合的底部耐磨板。
[0013]作为优选,所述移动座两侧设置有导向侧板,所述移动座外侧和导向侧板内侧对应设置有滑动配合的侧面耐磨板。
[0014]作为优选,所述导向侧板表面设置有限位压板,所述限位压板与所述移动座表面抵接。
[0015]有益效果在于:通过驱动气缸带动驱动块移动,利用驱动斜面和传动斜面进行传动,从而带动移动座移动,驱动气缸和移动座垂直分布,整体占用空间小,能够满足模具布局紧凑,开模合模距离较小的生产情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的立体结构示意图;
[0018]图2是本技术另一视角的立体结构示意图;
[0019]图3是本技术的俯视图;
[0020]图4是图3的A部分放大示意图;
[0021]图5是移动座的安装结构示意图。
[0022]附图标记说明如下:
[0023]1、模座;2、驱动气缸;3、承载座;4、导向部;401、燕尾槽;501、滑块;502、驱动斜面;5、驱动块;6、传动块;601、传动斜面;7、斜楔机构;8、移动座;801、安装腔;9、导向侧板;10、限位压板;11、复位压力源;12、底座;13、滑座;14、底部耐磨板;15、侧面耐磨板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1

图5所示,本技术提供了一种可气动切换的斜楔机构,包括设置在模座1表面的驱动气缸2和移动座8,移动座8表面设置有斜楔机构7,移动座8的移动方向和驱动气缸2的工作方向相垂直,驱动气缸2的输出端连接有驱动块5,移动座8靠近驱动块5的表面对应设置有传动块6,驱动块5和传动块6的相对面分别设置有相适配的驱动斜面502和传动斜面601,用于配合使驱动块5通过传动块6推动移动座8移动,模座1表面设置有复位压力源11,用于带动移动座8复位,复位压力源11为弹性收缩杆,弹性收缩杆的固定端连接在模座1表面,弹性收缩杆的收缩端与移动座8连接,用于拉动移动座8复位;优选的,移动座8在复位压力源11的驱动下复位后,驱动斜面502的端部与传动斜面601的端部相对应,这样设置,便于再次合模时,驱动斜面502能够与传动斜面601准确接触,从而驱动移动座8移动进行合模。
[0026]作为可选的实施方式,模座1表面设置有承载座3,承载座3靠近移动座8的侧面设置有驱动气缸2,承载座3靠近移动座8的侧面成型有导向部4,导向部4与驱动块5滑动配合,导向部4表面设置有燕尾槽401,驱动块5表面设置有与燕尾槽401滑动配合的滑块501,这样设置,通过导向部4对驱动块5进行限位导向,确保驱动块5对传动块6的推力的稳定性,从而保证移动座8移动平稳,确保合模安全。
[0027]模座1表面设置有底座12,底座12沿移动座8的移动方向延伸,移动座8底面设置有滑座13,滑座13与底座12滑动配合,底座12的截面为梯形结构,滑座13底面设置有与底座12相适配的梯形槽,这样设置,能够使滑座13和底座12之间的相对平稳滑动,从而保障移动座8移动平稳。
[0028]移动座8底面设置有用于安装滑座13的安装腔801,滑座13与安装腔801间隙配合,这样设置,能够提高移动座8与滑动座的连接稳固性,从而保证移动座8的移动平稳性。
[0029]模座1表面和移动座8底面对应设置有滑动配合的底部耐磨板14,这样设置,通过相互滑动配合的底部耐磨板14对移动座8进行支撑,保证移动座8的移动平稳性。
[0030]移动座8两侧设置有导向侧板9,移动座8外侧和导向侧板9内侧对应设置有滑动配合的侧面耐磨板15,这样设置,通过相互滑动配合的侧面耐磨板15对移动座8的移动进行限位导向,保证移动座8移动准确、平稳。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可气动切换的斜楔机构,其特征在于:包括设置在模座(1)表面的驱动气缸(2)和移动座(8),所述移动座(8)表面设置有斜楔机构(7),所述移动座(8)的移动方向和驱动气缸(2)的工作方向相垂直,所述驱动气缸(2)的输出端连接有驱动块(5),所述移动座(8)靠近所述驱动块(5)的表面对应设置有传动块(6),所述驱动块(5)和所述传动块(6)的相对面分别设置有相适配的驱动斜面(502)和传动斜面(601),用于配合使驱动块(5)通过传动块(6)推动移动座(8)移动,所述模座(1)表面设置有复位压力源(11),用于带动移动座(8)复位。2.根据权利要求1所述一种可气动切换的斜楔机构,其特征在于:所述模座(1)表面设置有承载座(3),所述承载座(3)靠近移动座(8)的侧面设置有所述驱动气缸(2),所述承载座(3)靠近所述移动座(8)的侧面成型有导向部(4),所述导向部(4)与所述驱动块(5)滑动配合。3.根据权利要求2所述一种可气动切换的斜楔机构,其特征在于:所述导向部(4)表面设置有燕尾槽(401),所述驱动块(5)表面设置有与所述燕尾槽(401)滑动配合的滑块(501)。4.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江华陈莲莲
申请(专利权)人:重庆大江至信模具工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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