一种冷柜专用锁舌加工模具制造技术

技术编号:36717202 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-01 10:01
本实用新型专利技术公开了一种冷柜专用锁舌加工模具,包括定模与动模,所述定模底部设有底座,所述底座两侧外侧壁均固定设有延伸杆,两根所述延伸杆侧壁上均设有升降槽,两个所述升降槽内分别通过第一电机转动设有升降螺纹杆以及固定设有滑杆,所述动模上方设有衔接杆,所述升降螺纹杆外壁螺纹套设有升降块,所述衔接杆其中一段与升降块外壁固定连接,所述衔接杆通过稳定机构与滑杆连接。本实用新型专利技术通过设置衔接杆、衔接螺栓、平移螺纹杆与卡接杆等组件,卡接杆与衔接螺栓卡接之后能借助平移螺纹杆带动动模平移至一侧,从而避免抬升过后的动模对取出定模内的成型物品造成阻碍,从而方便操作人员取出成型物品。人员取出成型物品。人员取出成型物品。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜专用锁舌加工模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种冷柜专用锁舌加工模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]冷柜用锁舌由模具制造而成,现有技术中为了方便成型物品的取出,一般会为动模配备上抬升装置替代人工,然而现有技术中的抬升装置在目前看来,基本只实现了垂直操作,动模抬升之后会对定模造成阻碍,从而不方便操作人员拿取定模内的成型物品,因此在此需要针对该问题来重新设计一种冷柜专用锁舌加工模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冷柜专用锁舌加工模具,其通过设置衔接杆、衔接螺栓、平移螺纹杆与卡接杆等组件,卡接杆与衔接螺栓卡接之后能借助平移螺纹杆带动动模平移至一侧,从而避免抬升过后的动模对取出定模内的成型物品造成阻碍,从而方便操作人员取出成型物品。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种冷柜专用锁舌加工模具,包括定模与动模,所述定模底部设有底座,所述底座两侧外侧壁均固定设有延伸杆,两根所述延伸杆侧壁上均设有升降槽,两个所述升降槽内分别通过第一电机转动设有升降螺纹杆以及固定设有滑杆,所述动模上方设有衔接杆,所述升降螺纹杆外壁螺纹套设有升降块,所述衔接杆其中一段与升降块外壁固定连接,所述衔接杆通过稳定机构与滑杆连接,所述衔接杆上设有十字贯通口,所述十字贯通口内设有与动模螺纹连接的衔接螺栓,两根所述延伸杆上末端共同固定连接有横杆,所述横杆底壁设有移动槽,所述移动槽内通过第二电机转动设有平移螺纹杆,所述平移螺纹杆外壁通过限制机构螺纹套设平移块,所述平移块通过卡接机构与衔接螺栓配合。
[0007]优选地,所述稳定机构包括滑动套设在滑杆外壁的滑套,所述滑套外壁与衔接杆其中一端外壁固定连接。
[0008]优选地,所述限制机构包括固定设置在移动槽内的限制杆,所述限制杆与平移螺纹杆平行,所述限制杆滑动贯穿平移块。
[0009]优选地,所述卡接机构包括固定设置在平移块底壁的卡接杆,所述衔接螺栓上端面设有与卡接杆配合的卡接槽。
[0010]优选地,所述定模与动模外壁均固定设有固定环,位于下方的所述固定环上端面固定设有多根导向杆,位于上方的所述固定环上设有多个与导向杆配合的导向孔。
[0011]优选地,所述定模两侧外侧壁均固定设有安装板,两块所述安装板均通过安装螺栓与底座连接。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过设置衔接杆、衔接螺栓、平移螺纹杆与卡接杆等组件,卡接杆与衔接螺栓卡接之后能借助平移螺纹杆带动动模平移至一侧,从而避免抬升过后的动模对取出定模内的成型物品造成阻碍,从而方便操作人员取出成型物品。
[0014]2、通过设置固定环、导向杆、安装板与安装螺栓等组件,能借助固定环与导向杆实现动模与定模合模的导向,从而保证动模与定模合模时的稳定性,同时定模能借助安装螺栓以及安装板实现与底座的快捷安装以及拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种冷柜专用锁舌加工模具的左视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种冷柜专用锁舌加工模具的仰视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种冷柜专用锁舌加工模具的右视结构示意图。
[0018]图中:1定模、2动模、3固定环、4导向杆、5底座、6延伸杆、7升降螺纹杆、8升降块、9衔接杆、10衔接螺栓、11卡接槽、12横杆、13平移螺纹杆、14平移块、15卡接杆、16滑杆、17滑套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种冷柜专用锁舌加工模具,包括定模1与动模2,定模1底部设有底座5,底座5两侧外侧壁均固定设有延伸杆6,两根延伸杆6侧壁上均设有升降槽,两个升降槽内分别通过第一电机转动设有升降螺纹杆7以及固定设有滑杆16,动模2上方设有衔接杆9,升降螺纹杆7外壁螺纹套设有升降块8,衔接杆9其中一段与升降块8外壁固定连接,衔接杆9通过稳定机构与滑杆16连接,稳定机构包括滑动套设在滑杆16外壁的滑套17,滑套17外壁与衔接杆9其中一端外壁固定连接,衔接杆9在借助升降升降螺纹杆7升降的时候,还能借助滑套17与滑杆16实现升降操作。
[0021]衔接杆9上设有十字贯通口,十字贯通口内设有与动模2螺纹连接的衔接螺栓10,两根延伸杆6上末端共同固定连接有横杆12,横杆12底壁设有移动槽,移动槽内通过第二电机转动设有平移螺纹杆13,平移螺纹杆13外壁通过限制机构螺纹套设平移块14,限制机构包括固定设置在移动槽内的限制杆,限制杆与平移螺纹杆13平行,限制杆滑动贯穿平移块14,限制杆的作用是实现对平移块14的限制的,避免其跟随平移螺纹杆13一起发生转动。
[0022]平移块14通过卡接机构与衔接螺栓10配合,卡接机构包括固定设置在平移块14底壁的卡接杆15,衔接螺栓10上端面设有与卡接杆15配合的卡接槽11,当卡接杆15卡入卡接槽11之后,平移块14移动就能通过衔接螺栓10带动动模2在衔接杆9的支撑下发生横向移动。
[0023]定模1与动模2外壁均固定设有固定环3,位于下方的固定环3上端面固定设有多根导向杆4,位于上方的固定环3上设有多个与导向杆4配合的导向孔,导向孔与导向杆4配合实现定位导向功能。
[0024]定模1两侧外侧壁均固定设有安装板,两块安装板均通过安装螺栓与底座5连接,借助安装板与安装螺栓能实现定模1与底座5的分离。
[0025]本技术使用时,借助第一电机能带动升降螺纹杆7转动,升降螺纹杆7转动的时候其外壁的升降块8能带动衔接杆9、衔接螺栓10与动模2上升,实现动模2与定模1的分离,同时衔接杆9能借助滑套17与滑杆16实现稳定上升移动,随后动模2上升至卡接杆15卡入卡接槽11中,此时再启动第二电机,第二电机能带动平移螺纹杆13转动,平移螺纹杆13转动的时候其外壁的平移块14能够通过卡接杆15与衔接螺栓10带动动模2发生横线移动,动模2移动到一边之后,能方便操作人员更便利的取出定模1内的成型物品。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜专用锁舌加工模具,包括定模(1)与动模(2),其特征在于,所述定模(1)底部设有底座(5),所述底座(5)两侧外侧壁均固定设有延伸杆(6),两根所述延伸杆(6)侧壁上均设有升降槽,两个所述升降槽内分别通过第一电机转动设有升降螺纹杆(7)以及固定设有滑杆(16),所述动模(2)上方设有衔接杆(9),所述升降螺纹杆(7)外壁螺纹套设有升降块(8),所述衔接杆(9)其中一段与升降块(8)外壁固定连接,所述衔接杆(9)通过稳定机构与滑杆(16)连接,所述衔接杆(9)上设有十字贯通口,所述十字贯通口内设有与动模(2)螺纹连接的衔接螺栓(10),两根所述延伸杆(6)上末端共同固定连接有横杆(12),所述横杆(12)底壁设有移动槽,所述移动槽内通过第二电机转动设有平移螺纹杆(13),所述平移螺纹杆(13)外壁通过限制机构螺纹套设平移块(14),所述平移块(14)通过卡接机构与衔接螺栓(10)配合。2.根据权利要求1所述的一种冷柜专用锁舌加工模具,其特征在于,所述稳定...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡琨珉
申请(专利权)人:青岛速特制冷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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