本实用新型专利技术属于水泥加工技术领域，尤其为一种易保存的新型水泥加工装置，包括加工箱体，所述加工箱体一端中部安装有传动电机，所述传动电机转轴端连接有传动转杆，所述传动转杆外壁焊接有螺旋叶片，所述加工箱体两侧中部均对称焊接有L型支撑杆，所述L型支撑杆底端焊接有支撑底板，所述加工箱体顶端安装有防护挡板，所述加工箱体一侧底部设置有排料管，所述L型支撑杆外壁底部套设有L型限位块。通过L型支撑杆和支撑底板的使用，可以对装置进行支撑，通过固定板、支撑气缸、限位板、L型限位块和万向轮的配合使用，可以对装置进行反顶，使的装置脱离地面，降低了装置的转运难度，便于工作人员对装置的部署使用。人员对装置的部署使用。人员对装置的部署使用。
【技术实现步骤摘要】
一种易保存的新型水泥加工装置
[0001]本技术属于水泥加工
，具体涉及一种易保存的新型水泥加工装置。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；
[0003]在对水泥进行加工的过程中，需要使用到搅拌装置对水泥与其他物料进行混合，现有的加工装置一般为开口式且体积较大，在水泥进行搅拌的过程中，容易出现飞溅的现象，使用安全性较差，且水分易散发，不利于加工后水泥物料的保存，在进行转运时较为不便。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种易保存的新型水泥加工装置，具有易于转运和使用安全性高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易保存的新型水泥加工装置，包括加工箱体，所述加工箱体一端中部安装有传动电机，所述传动电机转轴端连接有传动转杆，所述传动转杆外壁焊接有螺旋叶片，所述加工箱体两侧中部均对称焊接有L型支撑杆，所述L型支撑杆底端焊接有支撑底板，所述加工箱体顶端安装有防护挡板，所述加工箱体一侧底部设置有排料管；
[0006]所述L型支撑杆外壁底部套设有L型限位块，所述L型限位块底端安装有万向轮，所述L型限位块顶端一侧焊接有限位板。
[0007]作为本技术的一种易保存的新型水泥加工装置优选技术方案，所述L型限位块顶端另一侧开设有矩形卡孔，所述矩形卡孔的横截面尺寸和L型限位块的横截面尺寸相同。
[0008]作为本技术的一种易保存的新型水泥加工装置优选技术方案，两个相邻所述L型支撑杆之间焊接有固定板，所述固定板顶端中部安装有支撑气缸，所述支撑气缸推杆端连接有限位板。
[0009]作为本技术的一种易保存的新型水泥加工装置优选技术方案，所述防护挡板两端中部均开设有限位卡槽，所述加工箱体两侧顶部均焊接有L型固定块，所述L型固定块一端顶部设置有限位转轴。
[0010]作为本技术的一种易保存的新型水泥加工装置优选技术方案，所述限位卡槽的宽度和限位转轴的直径相同，所述限位转轴位于限位卡槽内部。
[0011]作为本技术的一种易保存的新型水泥加工装置优选技术方案，所述防护挡板的宽度大于加工箱体的宽度，所述防护挡板顶端中部设置有拉杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，通过L型固定块、限位转轴和限位卡槽的配合使用，可以
对防护挡板进行限位，通过使用防护挡板，可以对加工箱体进行遮挡，通过遮挡加工箱体，可以避免出现物料飞溅的现象，有利于提高水泥加工时的安全性，同时可以减少混合后物料水分的蒸发，便于混合后物料的长时间存放。
[0014]2、本技术在使用时，通过L型支撑杆和支撑底板的使用，可以对装置进行支撑，通过固定板、支撑气缸、限位板、L型限位块和万向轮的配合使用，可以对装置进行反顶，使的装置脱离地面，降低了装置的转运难度，便于工作人员对装置的部署使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术限位转轴的结构示意图；
[0018]图3为本技术限位卡槽的结构示意图；
[0019]图4为本技术L型限位块的结构示意图。
[0020]图中：1、加工箱体；2、传动电机；3、传动转杆；4、螺旋叶片；5、L型支撑杆；6、支撑底板；7、防护挡板；8、L型固定块；9、限位转轴；10、限位卡槽；11、固定板；12、支撑气缸；13、L型限位块；14、万向轮；15、限位板；16、矩形卡孔；17、排料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种易保存的新型水泥加工装置，包括加工箱体1，加工箱体1一端中部安装有传动电机2，传动电机2转轴端连接有传动转杆3，传动转杆3外壁焊接有螺旋叶片4，加工箱体1两侧中部均对称焊接有L型支撑杆5，L型支撑杆5底端焊接有支撑底板6，加工箱体1顶端安装有防护挡板7，加工箱体1一侧底部设置有排料管17；
[0024]L型支撑杆5外壁底部套设有L型限位块13，L型限位块13底端安装有万向轮14，L型限位块13顶端一侧焊接有限位板15，L型限位块13顶端另一侧开设有矩形卡孔16，矩形卡孔16的横截面尺寸和L型限位块13的横截面尺寸相同，可以对L型限位块13进行限位，便于L型限位块13的使用，两个相邻L型支撑杆5之间焊接有固定板11，固定板11顶端中部安装有支撑气缸12，支撑气缸12推杆端连接有限位板15，可以对万向轮14的使用高度进行调节，便于万向轮14的使用。
[0025]防护挡板7的宽度大于加工箱体1的宽度，可以对加工箱体1进行封闭遮挡，防护挡板7顶端中部设置有拉杆，降低了防护挡板7的移动难度，防护挡板7两端中部均开设有限位卡槽10，加工箱体1两侧顶部均焊接有L型固定块8，L型固定块8一端顶部设置有限位转轴9，限位卡槽10的宽度和限位转轴9的直径相同，限位转轴9位于限位卡槽10内部，可以对防护
挡板7的移动进行限位，便于防护挡板7的使用。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：工作人员往加工箱体1倾倒物料，物料倾倒结束后，工作人员移动防护挡板7，对加工箱体1进行封闭，之后工作人员启动传动电机2，传动电机2工作带动传动转杆3转动，传动转杆3转动带动螺旋叶片4转动，对加工箱体1内部的物料进行搅拌混合，对物料进行混合后，工作人员使用排料管17，对混合后的物料进行排出，通过对加工箱体1进行封闭，可以避免出现物料飞溅的现象，有利于提高水泥加工时的安全性，同时可以减少混合后物料水分的蒸发，便于混合后物料的长时间存放；
[0027]当需要对装置进行转运时，工作人员启动支撑气缸12，支撑气缸12工作推动限位板15向下移动，L型限位块13随限位板15同步向下移动，使的万向轮14接触到地面，并对装置进行反顶，使的装置脱离与地面的接触，之后工作人员推动装置进行转运，降低了装置的转运难度，便于工作人员对装置的部署使用。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易保存的新型水泥加工装置，包括加工箱体(1)，其特征在于：所述加工箱体(1)一端中部安装有传动电机(2)，所述传动电机(2)转轴端连接有传动转杆(3)，所述传动转杆(3)外壁焊接有螺旋叶片(4)，所述加工箱体(1)两侧中部均对称焊接有L型支撑杆(5)，所述L型支撑杆(5)底端焊接有支撑底板(6)，所述加工箱体(1)顶端安装有防护挡板(7)，所述加工箱体(1)一侧底部设置有排料管(17)；所述L型支撑杆(5)外壁底部套设有L型限位块(13)，所述L型限位块(13)底端安装有万向轮(14)，所述L型限位块(13)顶端一侧焊接有限位板(15)。2.根据权利要求1所述的一种易保存的新型水泥加工装置，其特征在于：所述L型限位块(13)顶端另一侧开设有矩形卡孔(16)，所述矩形卡孔(16)的横截面尺寸和L型限位块(13)的横截面尺寸相同。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：仓定龙，张文耀，仓东芝，卞连玉，成海，
申请(专利权)人：盐城市凯旋交通运输有限公司，
类型：新型
国别省市：
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