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一种混凝土原料智能搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:34426691 阅读:29 留言:0更新日期:2022-08-06 15:59
本发明专利技术公开了一种混凝土原料智能搅拌装置,包括搅拌箱体,搅拌箱体的顶部具有金属管道,金属管道内转动设有传动内筒,传动内筒的中心设有锥形座,锥形座中铰接有清洁臂,搅拌箱体内设有主搅拌轴和传动搅拌轴,搅拌箱体的底端下料部中插设有下料挡板。本发明专利技术的优点在于:在搅拌时,通过后传动齿轮和减速齿轮的传动能够带动锥形座旋转,能够防止堵塞现象,在卸料时,下料挡板打开后前传动齿轮与加速齿轮啮合,锥形座的旋转速度提高,锥形座中的清洁臂抬至水平状态并伸长,从而对布套的内壁进行清洁,锥形座下方的清洁柱与锥形座发生配合,清洁柱上的清洁毛刷板能够对金属管道的内壁发生清洁,从而实现整个通道的自动清洁。从而实现整个通道的自动清洁。从而实现整个通道的自动清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料智能搅拌装置


[0001]本专利技术涉及搅拌
,更具体的说涉及一种混凝土原料智能搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,混凝土原料一般由水泥、粉煤灰、矿粉、膨胀剂等材料组成,混凝土原料的混合搅拌一般都是放入进料箱经过中间通道进入搅拌机构中进行搅拌,为了方便进料,这些中间通道往往是采用硬管道和软管道组成,硬管道一般是采用金属管道,软管道一般是采用布套,在长时间的使用过程中,金属管道和布套的内壁均会出现粉末的粘结,形成较厚的粉末层,这些粉末层会使整个通道的内径变小,容易引发堵塞现象,现在的方案都是在使用一段时间后将这些管道从搅拌装置上拆除下来进行清洁,费时费力,影响整个生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种混凝土原料智能搅拌装置,该智能搅拌装置在搅拌时,通过后传动齿轮和减速齿轮的传动能够带动金属管道内的锥形座旋转,在进料时能够有效避免管道内发生堵塞现象,搅拌装置在卸料时,搅拌箱体中的下料挡板打开后,前传动齿轮同步移动后与加速齿轮发生啮合,锥形座的旋转速度大大提高,与此同时,锥形座中的清洁臂自动抬至水平状态并在离心力的作用下伸长,从而对布套的内壁进行清洁,另外,悬挂在锥形座下方的清洁柱也在下料挡板移动的作用下与锥形座发生配合,清洁柱上的清洁毛刷板能够对金属管道的内壁发生清洁,从而实现整个通道的自动清洁,自动化程度高,效果好。
[0004]为实现上述技术方案,本专利技术提供如下技术方案:
[0005]一种混凝土原料智能搅拌装置,包括搅拌箱体,搅拌箱体的顶部具有金属管道,金属管道通过顶端外壁的环形卡箍槽套接有布套,所述金属管道内转动设有传动内筒,传动内筒的中心通过多个支撑细板共同连接有锥形座,锥形座的外壁上所具有的倾斜收纳槽中铰接有清洁臂,所述搅拌箱体的中心固定有中心支撑臂,主搅拌轴转动设置在搅拌箱体的前侧板和中心支撑臂之间,主搅拌轴的后端插设有同步转动的传动搅拌轴,主搅拌轴和传动搅拌轴的上均设有搅拌杆,搅拌箱体的底端下料部中插设有呈凹形的下料挡板。
[0006]作为上述技术方案的优选,所述搅拌箱体的后侧壁中心设有驱动电机且在驱动电机的左右两侧设有一对卸料气缸,驱动电机位于下料挡板的上方且输出轴上连接有驱动长齿轮,下料挡板的两个突出部位于搅拌箱体的后侧且突出部的顶面设有与卸料气缸的活塞杆相连接的连接耳。
[0007]作为上述技术方案的优选,所述传动搅拌轴伸出搅拌箱体的后侧板且分别连接有前后分布的前传动齿轮和后传动齿轮,前传动齿轮与驱动长齿轮相啮合的,传动搅拌轴的外圆壁上具有的环形凹槽中套设有上调节套,上调节套与两个连接耳之间通过倾斜板相连接。
[0008]作为上述技术方案的优选,所述金属管道的外圆壁上设有环形缺口且在环形缺口的上下端设有固定连接架,传动内筒的外圆壁上具有的环形齿轮转动设置在环形缺口中,金属管道的外圆壁后侧设有第一传动座且在第一传动座中转动设有竖直传动轴,竖直传动轴的上端连接有与环形齿轮相啮合的上齿轮,中间传动轴的下端连接有传动锥齿轮;所述搅拌箱体的后侧壁上端设有第二传动座且在第二传动座中转动设有水平传动轴,水平传动轴的前端连接有与传动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮,水平传动轴的后端分别连接有前后分布的加速齿轮和减速齿轮,加速齿轮与前传动齿轮相啮合,减速齿轮与后传动齿轮相啮合。
[0009]作为上述技术方案的优选,所述底端下料部中插设有卸料转轴,卸料转轴位于下料挡板的下方且外圆壁上设有疏通搅拌叶,所述卸料转轴的后端伸出搅拌箱体且连接有与驱动长齿轮相啮合的卸料齿轮。
[0010]作为上述技术方案的优选,所述卸料转轴位于搅拌箱体外侧的部分为花键轴且在花键轴上套设有移动调节套,所述移动调节套的外圆壁上具有的环形凹槽中套设有与下料挡板相连接的中间连接环,移动调节套的外圆壁上还设有多个均匀分布的拨动杆;所述底端下料部的后侧壁左右两侧转动设有一对具有第一复位扭簧的传动凸轴,两个传动凸轴的后端设有一对相互对称的活动传动臂,每个活动传动臂的外端内壁设有向前延伸的击打杆,所述拨动杆与活动传动臂的内端相接触时,击打杆不断敲击底端下料部的左右两侧倾斜壁体。
[0011]作为上述技术方案的优选,所述锥形座的顶面中心和底面中心分别设有上花键槽和下花键槽,升降传动轴插设在锥形座的中心且升降传动轴的顶部为与上花键槽相配合的花键轴,每个倾斜收纳槽的倾斜面上具有与下花键槽相连通的传动通槽,所述升降传动轴上具有的多个折弯传动臂位于相应一侧的传动通槽中,每个折弯传动臂的上端转动设有顶升滚轮;所述升降传动轴的下端转动设有清洁柱,清洁柱的外圆壁中心设有多个延伸杆且在每个延伸杆的外端连接有清洁毛刷板,每个清洁毛刷板与金属管道的内壁想贴合,清洁柱的顶端具有旋转凹槽,旋转凹槽的内圆壁上具有环形卡槽,升降传动轴的下端具有的连接卡块转动设置在环形卡槽中,清洁柱的外圆壁上端具有与下花键槽相配合的花键套,清洁柱的下端弹性套设有传动球;所述传动搅拌轴位于搅拌箱体内的部分设有横向设置的传动圆台,传动球正对着传动圆台且贴靠在传动圆台的外壁上。
[0012]作为上述技术方案的优选,所述清洁臂内具有贯穿底部的伸缩滑槽,内部具有空腔的伸缩臂插设在伸缩滑槽中且通过收纳弹簧相互连接,伸缩臂的下端两侧外壁上通过同一根轴转动设有一对翻转臂,每个翻转臂上固定连接有清洁毛刷条,伸缩臂的内部空腔前端一侧转动设有传动齿轮,两个翻转臂的连接轴上设有第二复位扭簧和传动短连杆,中间连杆的一端转动连接在传动齿轮的外壁上且中间连杆的另一端转动连接在传动短连杆上,所述伸缩滑槽的顶面具有传动滑槽,传动滑槽的外端设有直齿条,所述传动齿轮伸出伸缩臂顶面内端具有的缺口槽且滑动设置在传动滑槽内,所述伸缩臂收纳在清洁臂内时,清洁毛刷条平行处在清洁臂的内侧,所述伸缩臂移动至最外端时,传动齿轮与直齿条相啮合且带动清洁毛刷条旋转至与伸缩臂相互垂直。
[0013]本专利技术的有益效果在于:
[0014]1、该智能搅拌装置在搅拌时,通过后传动齿轮和减速齿轮的传动能够带动金属管道内的锥形座旋转,在进料时能够有效避免管道内发生堵塞现象;
[0015]2、搅拌装置在卸料时,下料挡板位移后经过各个连接零部件的传动,首先能够使位于锥形座下方的清洁柱与之相配合,其次能够使锥形座中的清洁臂自动抬至水平状态,最后前传动齿轮能够与加速齿轮发生啮合,锥形座的旋转速度大大提高,清洁臂中的伸缩臂在离心力的作用下伸长,从而能够撑开布套并对布套的内壁进行清洁,与此同时,清洁柱上的清洁毛刷板能够对金属管道的内壁进行清洁,本专利技术针对硬管道和软管道的特殊结构分别采用不同的清洁方式,最终实现整个通道的自动清洁,清洁效果好,并且在每次卸料时都会对管道进行清洁,确保管道的干净;
[0016]3、搅拌箱体的底端下料部中转动设有卸料转轴,能够有效防止卸料时发生堵塞现象,而且在下料挡板位移后,卸料转轴上的移动调节套发生了位移,使得移动调节套上的拨动杆能够不断与活动传动臂相接触,而活动传动臂上的击打杆则能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料智能搅拌装置,包括搅拌箱体(1),搅拌箱体(1)的顶部具有金属管道(2),金属管道(2)通过顶端外壁的环形卡箍槽(202)套接有布套,其特征在于:所述金属管道(2)内转动设有传动内筒(21),传动内筒(21)的中心通过多个支撑细板(212)共同连接有锥形座(22),锥形座(22)的外壁上所具有的倾斜收纳槽(221)中铰接有清洁臂(24),所述搅拌箱体(1)的中心固定有中心支撑臂(172),主搅拌轴(17)转动设置在搅拌箱体(1)的前侧板和中心支撑臂(172)之间,主搅拌轴(17)的后端插设有同步转动的传动搅拌轴(13),主搅拌轴(17)和传动搅拌轴(13)的上均设有搅拌杆(171),搅拌箱体(1)的底端下料部(18)中插设有呈凹形的下料挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料智能搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱体(1)的后侧壁中心设有驱动电机(12)且在驱动电机(12)的左右两侧设有一对卸料气缸(112),驱动电机(12)位于下料挡板(11)的上方且输出轴上连接有驱动长齿轮(121),下料挡板(11)的两个突出部位于搅拌箱体(1)的后侧且突出部的顶面设有与卸料气缸(112)的活塞杆相连接的连接耳(111)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料智能搅拌装置,其特征在于:所述传动搅拌轴(13)伸出搅拌箱体(1)的后侧板且分别连接有前后分布的前传动齿轮(132)和后传动齿轮(131),前传动齿轮(132)与驱动长齿轮(121)相啮合的,传动搅拌轴(13)的外圆壁上具有的环形凹槽中套设有上调节套(133),上调节套(133)与两个连接耳(111)之间通过倾斜板(113)相连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土原料智能搅拌装置,其特征在于:所述金属管道(2)的外圆壁上设有环形缺口(201)且在环形缺口(201)的上下端设有固定连接架(28),传动内筒(21)的外圆壁上具有的环形齿轮(211)转动设置在环形缺口(201)中,金属管道(2)的外圆壁后侧设有第一传动座(23)且在第一传动座(23)中转动设有竖直传动轴(231),竖直传动轴(231)的上端连接有与环形齿轮(211)相啮合的上齿轮(232),中间传动轴(231)的下端连接有传动锥齿轮(233);所述搅拌箱体(1)的后侧壁上端设有第二传动座(14)且在第二传动座(14)中转动设有水平传动轴(143),水平传动轴(143)的前端连接有与传动锥齿轮(233)相啮合的主动锥齿轮(144),水平传动轴(143)的后端分别连接有前后分布的加速齿轮(142)和减速齿轮(141),加速齿轮(142)与前传动齿轮(132)相啮合,减速齿轮(141)与后传动齿轮(131)相啮合。5.根据权利要求2所述的一种混凝土原料智能搅拌装置,其特征在于:所述底端下料部(18)中插设有卸料转轴(15),卸料转轴(15)位于下料挡板(11)的下方且外圆壁上设有疏通搅拌叶(155),所述卸料转轴(15)的后端伸出搅拌箱体(1)且连接有与驱动长齿轮(121)相啮合的卸料齿轮(151)。6.根据权利要求5所述的一种混凝土原料智能搅拌装置,其特征在于:所述卸料转轴(15)位于搅拌箱体(1)外侧的部分为花键轴且在花键轴上套设有移动调节套(152),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈欢
申请(专利权)人:陈欢
类型:发明
国别省市:

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