一种块状混凝土材料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:36351972 阅读:21 留言:0更新日期:2023-01-14 18:07
一种块状混凝土材料粉碎装置,所属混凝土材料粉碎技术领域,包括粉碎桶和移动载板,粉碎桶内安装有粉碎结构,移动载板的上表面固定安装有两个支撑柱,粉碎桶的左右表面均固定连接有转接杆,转接杆分别与对应的支撑柱转动连接,粉碎桶的顶端入口处转动安装有盖板,移动载板的上表面固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端和右端转接杆的外表面均套接安装有齿轮,两个齿轮之间安装有齿轮链,移动载板的上表面贯穿开设有放置槽,放置槽位于搅拌桶的正下方,放置槽内放置有收料箱,本实用新型专利技术可以在粉碎桶粉碎原料的过程中,利用驱动电机、齿轮及齿轮链来反复带动粉碎桶做钟摆运动,能够有效加快对原料的粉碎效率。有效加快对原料的粉碎效率。有效加快对原料的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种块状混凝土材料粉碎装置


[0001]本技术属于混凝土材料粉碎
,具体涉及一种块状混凝土材料粉碎装置。

技术介绍

[0002]混凝土在生产前为便于原材料之间容易混合成型,一般会将块状的原材料利用粉碎机对其进行粉碎,现有的粉碎机多种多样。
[0003]例如:专利号:CN212418129U,专利名称为一种建筑混凝土粉碎装置,包括底座以及粉碎箱,粉碎箱上壁面开设有进料口,粉碎箱固定安置于底座上壁面,粉碎箱底部开设有出料口,底座上壁面安装有收集箱,粉碎箱内安装有破碎结构,且其一侧安装有过滤结构;
[0004]本技术是通过进料口将混凝土倒入至破碎箱内后,破碎结构会对混凝土进行搅拌,搅拌后符合使用标准的混凝土会通过过滤网进入至收集箱内,不符合标准的继续进行搅拌破碎。
[0005]上述现有技术中的粉碎装置是通过破碎结构对其原料进行粉碎的,原料在粉碎过程中较为被动,无法通过改变粉碎箱的位置来将原料主动与破碎结构接触,粉碎效率较低,很不方便,因此,需要提供一种高效率的块状混凝土材料粉碎装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的粉碎装置存在粉碎效率较低的问题,本技术提供一种块状混凝土材料粉碎装置,可以在粉碎桶粉碎原料的过程中,利用驱动电机、齿轮及齿轮链来反复带动粉碎桶做钟摆运动,使周边的原料主动靠近破碎刀与其进行接触,从而加快原料的粉碎效率。其具体技术方案如下:
[0007]一种块状混凝土材料粉碎装置,包括粉碎桶和移动载板,所述粉碎桶内安装有粉碎结构,所述移动载板的上表面固定安装有两个支撑柱,所述粉碎桶的左右表面均固定连接有转接杆,所述转接杆分别与对应的支撑柱转动连接,所述粉碎桶的顶端入口处转动安装有盖板,所述移动载板的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端和右端所述转接杆的外表面均套接安装有齿轮,两个所述齿轮之间安装有齿轮链;
[0008]上述技术方案中,所述粉碎结构包括搅拌电机、转动杆和多个粉碎刀,所述搅拌电机固定安装在搅拌桶的下表面,且搅拌电机的输出端与转动杆的下表面固定连接,所述转动杆转动安装在搅拌桶内,所述粉碎刀固定安装在转动杆的外表面;
[0009]上述技术方案中,所述盖板的左端与粉碎桶的外表面转动连接,所述盖板的右表面固定连接有L型块,所述L型块的右表面开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的右端固定连接有T型插柱,所述T型插柱的左端贯穿L型块的左表面,所述粉碎桶的右表面开设有插槽,所述T型插柱的左端插接在插槽内;
[0010]上述技术方案中,所述移动载板的上表面贯穿开设有放置槽,所述放置槽位于搅拌桶的正下方,所述放置槽内放置有收料箱;
[0011]上述技术方案中,所述移动载板的前表面贯穿放置槽开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有限位块,所述限位块的后表面与收料箱的前表面贴合;
[0012]上述技术方案中,所述滑槽的内侧壁安装有第二弹簧,所述第二弹簧的左端固定连接有滑板,所述滑板位于限位块的右侧,且滑板与限位块之间的距离小于限位块块的长度;
[0013]上述技术方案中,所述限位块为L型。
[0014]本技术的一种块状混凝土材料粉碎装置,与现有技术相比,有益效果为:
[0015]一、本技术可以在粉碎桶粉碎原料的过程中,利用驱动电机、齿轮及齿轮链来反复带动粉碎桶做钟摆运动,能够有效加快对原料的粉碎效率。
[0016]二、本技术通过在移动载板的前表面贯穿放置槽开设滑槽,并在滑槽内滑动安装限位块,能够利用限位块对收料箱进行限位,可以保证收料箱的收料位置,避免其收料过程中向前活动发生偏移。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术的爆炸结构示意图;
[0019]图3为图2中a处局部结构放大图;
[0020]图4为图2中b处局部结构放大图;
[0021]图1

4中,其中:1

粉碎桶,101

插槽,11

转接杆,12

盖板,121

L型块,122

安装槽,123

第一弹簧,124

T型插柱,13

搅拌电机,14

转动杆,141

粉碎刀,2

移动载板,21

放置槽,22

滑槽,221

第二弹簧,222

滑板,23

限位块,3

支撑柱,4

第二电机,41

齿轮,42

齿轮链,5

收料箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种块状混凝土材料粉碎装置,包括粉碎桶1和移动载板2,粉碎桶1内安装有粉碎结构,移动载板2的上表面固定安装有两个支撑柱3,粉碎桶1的左右表面均固定连接有转接杆11,转接杆11分别与对应的支撑柱3转动连接,粉碎桶1的顶端入口处转动安装有盖板12,移动载板2的上表面固定安装有伺服电机4,伺服电机4的输出端和右端转接杆11的外表面均套接安装有齿轮41,两个齿轮41之间安装有齿轮链42;
[0024]伺服电机4通过两个齿轮41和齿轮链42能够带动转接杆11做规定摆动,从而带动粉碎桶1做摆动工作,使在对原料粉碎时,使原料粉碎更加均匀,加强粉碎效果。
[0025]具体而言,粉碎结构包括搅拌电机14、转动杆14和多个粉碎刀141,搅拌电机14固定安装在搅拌桶1的下表面,且搅拌电机14的输出端与转动杆14的下表面固定连接,转动杆14转动安装在搅拌桶1内,粉碎刀141固定安装在转动杆14的外表面;
[0026]搅拌电机14带动转动杆14转动,利用转动杆14外表面的粉碎到141对原料进行搅拌粉碎。
[0027]具体而言,盖板12的左端与粉碎桶1的外表面转动连接,盖板12的右表面固定连接有L型块121,L型块121的右表面开设有安装槽122,安装槽122内固定安装有第一弹簧123,第一弹簧123的右端固定连接有T型插柱124,T型插柱124的左端贯穿L型块121的左表面,粉碎桶1的右表面开设有插槽101,T型插柱124的左端插接在插槽101内;
[0028]在粉碎后卸料时,向外右侧拉动T型插柱124,使其脱离插槽101后,翻转盖板12,即本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种块状混凝土材料粉碎装置,包括粉碎桶(1)和移动载板(2),所述粉碎桶(1)内安装有粉碎结构,其特征在于,所述移动载板(2)的上表面固定安装有两个支撑柱(3),所述粉碎桶(1)的左右表面均固定连接有转接杆(11),所述转接杆(11)分别与对应的支撑柱(3)转动连接,所述粉碎桶(1)的顶端入口处转动安装有盖板(12),所述移动载板(2)的上表面固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端和右端所述转接杆(11)的外表面均套接安装有齿轮(41),两个所述齿轮(41)之间安装有齿轮链(42)。2.根据权利要求1所述的一种块状混凝土材料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎结构包括搅拌电机(13)、转动杆(14)和多个粉碎刀(141),所述搅拌电机(13)固定安装在粉碎桶(1)的下表面,且搅拌电机(13)的输出端与转动杆(14)的下表面固定连接,所述转动杆(14)转动安装在粉碎桶(1)内,所述粉碎刀(141)固定安装在转动杆(14)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种块状混凝土材料粉碎装置,其特征在于,所述盖板(12)的左端与粉碎桶(1)的外表面转动连接,所述盖板(12)的右表面固定连接有L型块(121),所述L型块(121)的右表面开设有安装槽(122),...

【专利技术属性】
技术研发人员:高健王兆峰吕传君杨鹏飞瞿传博
申请(专利权)人:沈阳泰丰特种混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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