一种可快速切飞边的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速切飞边的注塑模具，包括底座、上模、下模、驱动机构、连杆和切刀；底座水平布置，下模安装在底座上，上模布置在下模上方且与下模对应布置，当上模向下运动至与下模抵靠时，上模内部与下模内部形成型腔；上模上开设有连通型腔的浇注通道，下模上开设有连通型腔且由上至下布置的安装槽和安装孔，切刀布置在安装槽内。本实用新型专利技术提出的可快速切飞边的注塑模具，通过浇注通道向型腔内部注入浇注液，待浇注液冷却后，即可通过驱动机构驱动连杆带动切刀上下运动将飞边切除，直接形成注塑件，注塑与切飞边两个工艺都可通过该装置实现，提高生产效率，降低生产成本；且通过一个装置实现两个工艺，提高注塑件的制造精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速切飞边的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种可快速切飞边的注塑模具。

技术介绍

[0002]开合模主要是应用于二次加工的机器，可以简化二次加工的程序，还可以节省成本提高生产进度，开合模机是在动力机构的作用下，实现模具分开或合拢的机构，开合模是塑料吹塑机械重要组成部分，直接关系到制品性能、生产效率和整机的制造成本，通常采用液压或气动方式驱动。
[0003]飞边是模塑过程中溢入模具合模线或脱模销等间隙处并留在注塑制件上的剩余料边。飞边又称溢边、披锋、毛刺等。由于各种因素的影响，塑件绝对不产生飞边是不可能的。注塑模具是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。现有的开合模机不带有自动去飞边机构，开合模机加工好后大多采用人工修剪去飞边的方法，极易造成飞边残留、损伤本体的现象，飞边处理效果不佳。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可快速切飞边的注塑模具。
[0005]本技术提出的一种可快速切飞边的注塑模具，包括底座、上模、下模、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速切飞边的注塑模具，其特征在于，包括底座(1)、上模(2)、下模(3)、驱动机构(4)、连杆(5)和切刀(6)；底座(1)水平布置，下模(3)安装在底座(1)上，上模(2)布置在下模(3)上方且与下模(3)对应布置，当上模(2)向下运动至与下模(3)抵靠时，上模(2)内部与下模(3)内部形成型腔(A)；上模(2)上开设有连通型腔(A)的浇注通道(21)，下模(3)上开设有连通型腔(A)且由上至下布置的安装槽和安装孔，切刀(6)布置在安装槽内，且与型腔(A)同轴布置，连杆(5)布置在安装孔内，驱动机构(4)与连杆(5)驱动连接，用于驱动连杆(5)带动切刀(6)上下运动。2.根据权利要求1所述的可快速切飞边的注塑模具，其特征在于，切刀(6)具有与型腔(A)同轴布置的环状第一侧壁(61)，第一侧壁(61)抵靠型腔(A)的内边缘。3.根据权利要求1所述的可快速切飞边的注塑模具，其特征在于，上模(2)包括上模座(2a)和上内模(2b)，上模座(2a)开设有可容纳上内模(2b)的第一槽体，上内模(2b)布置在第一槽体中且与上模座(2a)螺纹连接，上内模(2b)开设有形成型腔(A)的第一凹槽(2b1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董量清，曹伟，黄征兵，
申请(专利权)人：安徽省宁国宁阳量清模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：