System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种波纹管的成型模具制造技术_技高网

一种波纹管的成型模具制造技术

技术编号:42675281 阅读:30 留言:0更新日期:2024-09-10 12:27
本发明专利技术公开了一种波纹管的成型模具,涉及波纹管成型模具技术领域,包括底板和两个对称滑动设置于底板上的模具主体,两个模具主体相背离的一面上均竖直安装有散热板,底板的顶面上对称固定有两根滑轨,滑轨上对称滑动设置有两个滑座,两个滑座分别与两个模具主体之间通过支架固定连接,还包括用于降低灰尘杂质在散热板上的附着量的清洁机构;本发明专利技术通过驱动部件和刮板的设置,待利用外界驱动设备使两个模具主体往复合模时,驱动部件中的齿轮可来回啮合齿板,作用螺杆来回正反转,使刮板反复沿散热板上下滑动,以此刮板可在模具主体来回活动的过程中可剐蹭散热板表面上的灰尘杂质,保证散热板的散热性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及波纹管成型模具,具体是涉及一种波纹管的成型模具


技术介绍

1、hdpe双壁波纹管的胚管在挤出后,需要迅速进入成型模具中定型,成型模具不但是起到对胚管的塑形作用,还起到对成型的管件的冷却作用,使得管件在经过成型模具后外表面硬化,使得波纹管的硬化深度至少足以支撑其自重,不会导致管件自身断裂或者变形。

2、参照现有专利公告号为cn212242060u的一种便于出料的双壁波纹管模具,上述专利具备便于出料的优点,解决了现有的双壁波纹管模具在对波纹管进行挤压的时候,不能够对模具进行限位和对双壁波纹管进行冷却,影响双壁波纹管出料时的表面平整度和容易造成双壁波纹管分离不彻底的问题;

3、但从实际出发,上述专利的散热片直接外置在模具外壁,进而长期以往散热片被大量灰尘杂质附着,严重地会影响散热片与空气之间的接触效果,降低散热片的散热性。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种波纹管的成型模具,解决了现有技术中的散热片直接外置在模具外壁,进而长期以往散热片被大量灰尘杂质附着,严重地会影响散热片与空气之间的接触效果,降低散热片的散热性的问题。

2、为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种波纹管的成型模具,包括底板和两个对称滑动设置于所述底板上的模具主体,两个所述模具主体相背离的一面上均竖直安装有散热板,所述底板的顶面上对称固定有两根滑轨,所述滑轨上对称滑动设置有两个滑座,两个所述滑座分别与两个模具主体之间通过支架固定连接,还包括用于降低灰尘杂质在所述散热板上的附着量的清洁机构;

3、所述清洁机构包括滑动设置于所述散热板上的刮板、垂直固定于所述模具主体侧壁上的承载板、设置于所述承载板上的驱动部件以及设置于所述刮板两端的间距调节部件,所述承载板位于所述散热板的下方,所述承载板的底面可拆卸连接有收集盒,所述承载板的顶面开设有与所述收集盒内部相连通的落料槽,所述落料槽位于所述散热板的正下方;

4、所述驱动部件包括竖直转动设置于所述承载板内壁中的螺杆,所述螺杆与所述刮板之间设置有伸缩式连接组件,所述螺杆的底端紧固套接有齿轮,所述底板的顶面上横向固定有与所述齿轮相啮合的齿板;

5、所述间距调节部件包括一侧为敞口并通过支架竖直固定于所述模具主体侧壁上的导向座,所述导向座的敞口朝向所述散热板,所述导向座内侧的中部竖直设置有与所述导向座最内侧内壁固定连接的固定板,所述固定板与所述导向座一侧内壁之间设置有滑轮组件,所述固定板两端分别与所述导向座两端内壁之间留有空隙,下方所述空隙内设置有变轨组件。

6、优选的,所述滑轮组件包括滑动设置于所述导向座一侧内壁上的活动轮,所述活动轮的内部转动连接有与所述导向座端部固定连接的固定柱。

7、优选的,所述变轨组件包括倾斜设置于所述导向座内侧底部的导板,所述固定板的底端开设有缺口,所述缺口两侧内壁之间固定有连接柱,所述导板的一端套设于所述连接柱上,所述连接柱的杆身上还套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与所述连接柱杆身固定连接,所述扭力弹簧的另一端与所述导板内壁固定连接。

8、优选的,所述伸缩式连接组件包括螺纹连接于所述螺杆杆身上的螺母座,所述螺母座朝向所述刮板的一侧为敞口,所述螺母座的敞口内滑动设置有与所述刮板侧壁固定连接的伸缩板,所述伸缩板与所述螺母座最内侧的内壁之间固定连接有若干个伸缩弹簧。

9、优选的,所述螺母座的两侧均开设有与所述螺母座内部相连通的滑缝,所述滑缝内滑动设置有与所述伸缩板侧壁相垂直固接的限位块。

10、优选的,所述螺杆的两侧均设置有支柱,所述支柱与所述承载板顶面相垂直固接,所述支柱的杆身滑动设置有滑框,所述滑框与所述刮板相垂直固接。

11、优选的,所述收集盒的两侧均固定有与所述承载板底面相贴合的固定块,所述固定块与所述承载板之间通过螺栓固定连接。

12、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:

13、(1)通过驱动部件和刮板的设置,待利用外界驱动设备使两个模具主体往复合模时,驱动部件中的齿轮可来回啮合齿板,作用螺杆来回正反转,使刮板反复沿散热板上下滑动,以此刮板可在模具主体来回活动的过程中可剐蹭散热板表面上的灰尘杂质,保证散热板的散热性。

14、(2)通过滑轮组件、变轨组件以及伸缩式连接组件的设置,在螺杆反向转动时,活动轮预先途径导板,并沿导板斜度上滑至固定板与导向座另一侧内壁之间,由此固定柱和活动轮整体可对刮板形成拉动,使得刮板在上滑过程中与散热板分离,同时作用伸缩板向螺母座内侧收缩并压缩伸缩弹簧形变,进而避免刮板在上滑过程中接触散热板表面并上推灰尘杂质,使得灰尘杂质在刮板二次下滑时又重新分布在散热板表面,影响对散热板表面的清洁效果。

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【技术保护点】

1.一种波纹管的成型模具,包括底板(1)和两个对称滑动设置于所述底板(1)上的模具主体(2),两个所述模具主体(2)相背离的一面上均竖直安装有散热板(7),所述底板(1)的顶面上对称固定有两根滑轨(5),所述滑轨(5)上对称滑动设置有两个滑座(6),两个所述滑座(6)分别与两个模具主体(2)之间通过支架固定连接,其特征在于:还包括用于降低灰尘杂质在所述散热板(7)上的附着量的清洁机构;

2.根据权利要求1所述的一种波纹管的成型模具,其特征在于,所述滑轮组件包括滑动设置于所述导向座(13)一侧内壁上的活动轮(19),所述活动轮(19)的内部转动连接有与所述导向座(13)端部固定连接的固定柱(18)。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管的成型模具,其特征在于,所述变轨组件包括倾斜设置于所述导向座(13)内侧底部的导板(16),所述固定板(14)的底端开设有缺口,所述缺口两侧内壁之间固定有连接柱(15),所述导板(16)的一端套设于所述连接柱(15)上,所述连接柱(15)的杆身上还套设有扭力弹簧(17),所述扭力弹簧(17)的一端与所述连接柱(15)杆身固定连接,所述扭力弹簧(17)的另一端与所述导板(16)内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管的成型模具,其特征在于,所述伸缩式连接组件包括螺纹连接于所述螺杆(10)杆身上的螺母座(20),所述螺母座(20)朝向所述刮板(8)的一侧为敞口,所述螺母座(20)的敞口内滑动设置有与所述刮板(8)侧壁固定连接的伸缩板(21),所述伸缩板(21)与所述螺母座(20)最内侧的内壁之间固定连接有若干个伸缩弹簧(22)。

5.根据权利要求4所述的一种波纹管的成型模具,其特征在于,所述螺母座(20)的两侧均开设有与所述螺母座(20)内部相连通的滑缝,所述滑缝内滑动设置有与所述伸缩板(21)侧壁相垂直固接的限位块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管的成型模具,其特征在于,所述螺杆(10)的两侧均设置有支柱(24),所述支柱(24)与所述承载板(9)顶面相垂直固接,所述支柱(24)的杆身滑动设置有滑框(25),所述滑框(25)与所述刮板(8)相垂直固接。

7.根据权利要求1所述的一种波纹管的成型模具,其特征在于,所述收集盒(3)的两侧均固定有与所述承载板(9)底面相贴合的固定块(4),所述固定块(4)与所述承载板(9)之间通过螺栓固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种波纹管的成型模具,包括底板(1)和两个对称滑动设置于所述底板(1)上的模具主体(2),两个所述模具主体(2)相背离的一面上均竖直安装有散热板(7),所述底板(1)的顶面上对称固定有两根滑轨(5),所述滑轨(5)上对称滑动设置有两个滑座(6),两个所述滑座(6)分别与两个模具主体(2)之间通过支架固定连接,其特征在于:还包括用于降低灰尘杂质在所述散热板(7)上的附着量的清洁机构;

2.根据权利要求1所述的一种波纹管的成型模具,其特征在于,所述滑轮组件包括滑动设置于所述导向座(13)一侧内壁上的活动轮(19),所述活动轮(19)的内部转动连接有与所述导向座(13)端部固定连接的固定柱(18)。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管的成型模具,其特征在于,所述变轨组件包括倾斜设置于所述导向座(13)内侧底部的导板(16),所述固定板(14)的底端开设有缺口,所述缺口两侧内壁之间固定有连接柱(15),所述导板(16)的一端套设于所述连接柱(15)上,所述连接柱(15)的杆身上还套设有扭力弹簧(17),所述扭力弹簧(17)的一端与所述连接柱(15)杆身固定连接,所述扭力弹簧(17)的另一端与所述导板(16)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:董量清李政喜董卓玲
申请(专利权)人:安徽省宁国宁阳量清模具科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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