【技术实现步骤摘要】
一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具设备
,尤其涉及一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具。
技术介绍
[0002]现有的注塑模具,特别是在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具,一般都是在常压下进行生产的,在注入橡胶材料和对橡胶进行硫化的过程中需要有排气的过程,且现有的注塑模具浇注型腔内的洁净度比较低,影响塑料件与橡胶材料的结合。
技术实现思路
[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具。
[0004]本技术提出的一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具,包括上模和下模;上模包括上固定板、上模板、凸模和密封块;下模包括下固定板、下模板和凹模;
[0005]下固定板水平布置,下模板安装在下固定板上,下模板上开设有用于容纳凹模的第一槽体,凹模布置在第一槽体中;上固定板对应布置在下固定板上方,上模板安装在上固定板上,上模板上开设有用于容纳凸模的第二槽体,凸模布置在第二槽体中,凹模开设有用于容纳凸模的第三槽体,凸模与第三槽体上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具,其特征在于,包括上模和下模;上模包括上固定板(1)、上模板(2)、凸模(3)和密封块(4);下模包括下固定板(5)、下模板(6)和凹模(7);下固定板(5)水平布置,下模板(6)安装在下固定板(5)上,下模板(6)上开设有用于容纳凹模(7)的第一槽体(61),凹模(7)布置在第一槽体(61)中;上固定板(1)对应布置在下固定板(5)上方,上模板(2)安装在上固定板(1)上,上模板(2)上开设有用于容纳凸模(3)的第二槽体(21),凸模(3)布置在第二槽体(21)中,凹模(7)开设有用于容纳凸模(3)的第三槽体(71),凸模(3)与第三槽体(71)上下对应布置;当上固定板(1)带动凸模(3)向下运动至与凹模(7)合模时,凸模(3)与凹模(7)形成浇注型腔(A);上模开设有浇注通道(B)和排气通道(C),浇注通道(B)和排气通道(C)均依次贯穿上固定板(1)、上模板(2)和凸模(3),浇注通道(B)和排气通道(C)均与型腔相连通,密封块(4)封堵浇注通道(B)。2.根据权利要求1所述的用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具,其特征在于,还包括注口衬套(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:董量清,石法华,李银珠,
申请(专利权)人:安徽省宁国宁阳量清模具科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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