高韧高耐磨复合板的制备方法技术

本发明专利技术公开了高韧高耐磨复合板的制备方法，复合板包括基体和耐磨合金板，制造方法包括如下步骤：将基体和耐磨合金板清理后焊接成复合体；采用两段式加热保温方式预热；将预热后的复合体升温至850‑1050℃并保温3.5‑8h，随后出炉将复合体部分浸入淬冷剂且耐磨合金板裸露在淬冷剂外面，进行淬火；最后将淬火后的复合体立即置入回火炉中200‑400℃回火保温16h‑25h，回火后炉冷至室温，得最终产品。本发明专利技术制备方法采用金属有限定向传热原理，使得复合板的综合力学性能提高，硬度和韧性提高，复合板基体无热变形，并有效降低了淬冷加工时间。

Preparation method of high toughness and high wear resistant composite plate

The invention discloses a preparation method of high toughness and high wear resistant composite board, composite board comprises a substrate and a wear resistant alloy plate, manufacturing method comprises the following steps: mixing matrix and wear resistant alloy plate after cleaning welding complex; using two stage heating mode preheating; the composite body temperature preheated to 850 DEG C and 1050 heat 3.5 8h, subsequently released the complex partial immersion quenching medium and wear resistant alloy plate exposed on the outside of the quenching medium, quenching; finally the complex after quenching tempering furnace in 200 immediately placed 400 C 16h 25h tempering, tempering furnace cooling to room temperature to obtain the final product. The preparation method of the invention adopts the metal Limited directional heat transfer principle, which improves the comprehensive mechanical properties of the composite plate, improves the hardness and toughness, and does not deform the matrix of the composite plate, and effectively reduces the quenching time.

【技术实现步骤摘要】
高韧高耐磨复合板的制备方法
本专利技术涉及耐磨合金热处理工艺领域，具体涉及用于高韧高耐磨复合耐磨部件的制造方法。
技术介绍
高碳、高合金耐磨材料，因其高耐磨的特性，广泛应用于矿山、冶金等领域。通常该耐磨材料的硬度与耐磨寿命成正比，提高材料硬度，还要保证材料具有一定韧性，使得材料在淬火或应用过程中不发生脆裂或断裂报废。例如，钢轧卷取机是用于卷曲钢板的专用设备，板材从轧制到卷曲输送运动过程中，为确保产品的单方向运行，在板材两侧设置了由输送辊和两侧导板构成的板材运行导向系统，在板材卷曲运送过程中，传统的侧导板磨损严重，一是影响钢板材成品卷形质量，二是需要频繁停机更换侧导板，由此影响了轧钢生产，轧材的产量受到制约。通过对轧钢现场观察，侧导板易磨损部位很直观，磨损高度在3-4cm、深度在1cm左右，即与钢材接触部位磨损严重，没有接触到的部位，没有磨损，且高耐磨合金衬板虽具有优异的耐磨性，但存在脆性大、韧性低和使用中易断裂的不足。因而，在侧导板受负荷部位采用高碳、高合金的硬质耐磨合金，非负荷部位采用普通钢板，通过特定工艺将高耐磨合金板和高强、高韧铸钢合二为一，是解决衬板断裂和耐磨矛盾的重要途径。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高韧高耐磨复合板的制备方法，其特征在于：所述复合板包括基体和耐磨合金板，所述制备方法包括如下步骤：S1：将基体和耐磨合金板焊接成复合体，用于后续热处理；S2：将S1中得到的复合体预热：采用200‑300℃保温2‑3.5h，600‑700℃保温2.5‑3.5h进行两段式预热；S3：将预热后的复合体升温至850‑1050℃并保温3.5‑8h，随后出炉将复合体部分浸入淬冷剂且耐磨合金板裸露在淬冷剂外面进行淬火冷却；S4：最后将淬火后的复合体立即置入回火炉中200‑400℃回火保温16h‑25h，回火后炉冷至室温，得到最终产品高韧高耐磨复合板。

【技术特征摘要】
1.高韧高耐磨复合板的制备方法，其特征在于：所述复合板包括基体和耐磨合金板，所述制备方法包括如下步骤：S1：将基体和耐磨合金板焊接成复合体，用于后续热处理；S2：将S1中得到的复合体预热：采用200-300℃保温2-3.5h，600-700℃保温2.5-3.5h进行两段式预热；S3：将预热后的复合体升温至850-1050℃并保温3.5-8h，随后出炉将复合体部分浸入淬冷剂且耐磨合金板裸露在淬冷剂外面进行淬火冷却；S4：最后将淬火后的复合体立即置入回火炉中200-400℃回火保温16h-25h，回火后炉冷至室温，得到最终产品高韧高耐磨复合板。2.根据权利要求1所述的高韧高耐磨复合板的制备方法，其特征在于：所述S1步骤中焊接前分别对基体和耐磨合金板进行表面清理。3.根据权利要求1所述的高韧高耐磨复合板的制备方法，其特征在于：所述耐磨合金板包括铸铁合金板。4.根据权利要求3所述的高韧高耐磨复合板的制备方法，其特征在于：所述铸铁合金板包括但不限于高锰铸铁合金板、中铬铸铁合金板...

【专利技术属性】
技术研发人员：田玉顺，张荫勇，黄涛，曹运云，徐永安，
申请(专利权)人：马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34