一种分段式辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式辊筒，分段式辊筒包括一辊体；和两辊轴；其中辊体具有一内腔，辊轴被置于内腔中，辊轴分别被固定于辊体两端部，以分别支撑辊体两个端部，辊轴另一端被固定于内腔，从而避免辊轴内的。该分段式辊筒的结构设计可以较佳地将承载力分散到辊轴的中部，以避免辊体受到强承载力时产生变形，同时该辊轴具有引导元件，用于引导辊轴在内腔的安装，可以提高辊筒的安装效率，同时也便于辊筒的拆卸和维修。

A sectional roller

【技术实现步骤摘要】
一种分段式辊筒
本技术涉及一种辊筒，特别涉及一种分段式辊筒，所述分段式辊筒可以有效地提高辊筒承载的稳定性能。
技术介绍
市场上常见的辊筒通常由一个辊体和一个辊轴组成，请参考公开的申请号为CN201220096879.0的中国专利（如图1所示），该专利中公开了一种整体铸造的辊筒，该辊筒中辊轴贯穿于辊体并固定于辊体的两个端部，其中辊体具有一内腔，辊体两个端部分别具有供辊轴贯穿连接连接通口，辊轴被安装固定于连接通口上，在本专利中辊轴的支撑点位于辊体的两个端部，辊轴中间段被容纳于辊体的内腔中，为了节省材料，通常辊体的内腔做的比较大，也就是说辊体中间的圆柱形支撑板通常比较薄，在起到支撑作用时，支撑板中间段只依靠材料自身的韧性来抵抗来自物件向下的压力，当承载的物件质量比较大时，比如钢件等，容易使得辊筒中间因为压力过大而变形。当把辊筒的支撑板设计地比较厚时，反而影响辊体的旋转性能，增加辊筒的能耗，另外由于受力不均的问题使得物件在辊筒上的承载容易对辊筒两端的连接通口造成损坏，从而降低辊筒的使用寿命。常规的辊筒设计在安装上也存在一些问题，如图1所示，因为辊体两端部的法兰状结构被设计成与辊筒侧向截面具有相同的形状，并且一体成型于辊体两端，辊轴需要通过辊体一端部的连接通口处，将辊轴一端连接至辊轴的另一端部，因此在此操作过程中存在对准问题，由于辊轴较长，并且位于辊体两端的连接通口较小，将辊轴准确安装的难度增大，如果加工精度较差，可能导致辊体两端的连接通口并不匹配，从而辊轴难以通时贯穿两个连接通口，增加了人力成本和时间成本，应该说现有技术存在诸多需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术其中一个目的在于提供一种分段式辊筒，所述分段式辊筒可提高辊筒辊体的承载性能，能使得辊体上所承载的压力能较均匀地分摊到辊轴上，从而可以避免辊体中部受到强压力而产生形变。本技术其中一个目的在于提供一种分段式辊筒，所述分段式辊筒具有一用以安装辊轴的引导元件，所述引导元件可以用于引导所述辊轴端部安装于内腔，可提高辊筒自身的装配效率，特别是辊轴安装固定在辊体上的安装效率，可以减少辊轴安装的差错，从而节省时间成本和人力成本。本技术其中一个目的在于提供一种分段式辊筒，所述辊轴具有分段式结构，因此在所述辊轴在可以在结构上节省材料，并且辊轴自身在较短的力矩下起到支撑作用，从而可以大幅提高承轴的支撑效果，提高辊轴在运转时的稳定性能。本技术其中一个目的在于提供一种分段式辊筒，所述辊体内部具有一定位结构，用以限定所述辊轴以及所述引导元件等装置在辊轴内的位置，从而提高安装的准确性和安装后辊轴在辊体内的稳定性能。本技术其中一个目的在于提供一种分段式辊筒，所述辊筒的各个安装元件可被预安装，从而减少安装步骤，降低人力成本。本技术其中一个目的在于提供一种分段式辊筒，所述辊轴和一接合元件相连，所述接合元件可活动地安装于所述辊体端部，从而使得所述辊筒中的各个元件可以方便拆卸、维修和更换。本技术其中一个目的在于提供一种分段式辊筒，所述具有可活动的接合元件，所述接合元件被设于所述辊体两端，所述接合元件连接辊轴，使得辊轴、接合元件和辊体三者相互独立，因此，从生产角度来说，该结构可以降低生产成本并且提高生产效率。为了实现上述技术目的，本技术进一步提供一种分段式辊筒，其特征在于，包括：一辊体；和两辊轴；其中所述辊体具有一内腔，所述两辊轴被置于所述内腔中，所述两辊轴分别被固定于所述辊体两端部，以分别支撑所述辊体两个端部。根据本技术一个较佳实施例，所述两辊轴包括一第一辊轴和一第二辊轴，所述第一辊轴一端被连接固定至所述辊体一端，所述第一辊轴另一端被连接固定至所述内腔中，所述第二辊轴一端连接固定所述辊体另一端，所述辊轴另一端被连接固至所述内腔中，以供所述第一辊体和所述第二辊体分别支撑所述辊体。根据本技术一个较佳实施例，所述两辊轴进一步包括至少两接合元件，所述接合元件分别具有一连接通口，所述第一辊轴穿过一第一连接通口，并固定所述第一辊轴和所述辊体一端部，所述第二辊轴穿过一第二连接通口，并固定所述第二辊轴和所述辊体另一端部。根据本技术一个较佳实施例，所述接合元件在所述内腔外侧的边缘与所述内壁连接固定。根据本技术一个较佳实施例，所述两辊轴进一步包括至少两引导元件，所述引导元件被设于所述内腔，所述引导元件具有一装配通口，所述辊轴轴向贯穿连接所述引导元件，当所述辊轴安装于所述装配通口时，所述引导元件贴合一内壁做对齐引导移动，以供所述辊轴在预定空间移动。根据本技术一个较佳实施例，所述引导元件具有一卡合槽，所述卡合槽被设于所述引导元件的内侧，所述卡合槽过盈于所述定位台，所述卡合槽抵触所述定位台以供所述辊轴被置于预定位置。根据本技术一个较佳实施例，所述内壁具有一定位台，所述定位台被环绕地设置在所述内壁，形成一环形凸起结构。根据本技术一个较佳实施例，所述辊轴还包括嵌合槽，所述内壁设有一嵌接块，其中所述嵌合槽被嵌合于所述嵌接块，用以驱动所述辊轴作旋转运动。根据本技术一个较佳实施例，所述接合元件被设于所述内腔的外侧，所述引导元件被设于所述内腔的内侧，以在所述内腔的两个端部分别形成一工字型支撑段。根据本技术一个较佳实施例，所述辊轴包括承载轴和驱动轴，所述驱动轴一端连接所述承载轴一端，所述驱动轴位于所述承载轴外侧，所述承载轴内侧两边分别具有一装配轴，所述装配轴直径大于所述承载轴直径，并适配地安装于所述引导元件的连接通口根据本技术一个较佳实施例，所述辊体外表面均匀涂覆一耐磨材料。附图说明图1显示的是现有技术剖视图图2显示的是本技术一种分段式辊筒一较佳实施例的正面剖视示意图。图3显示的是本技术一种分段式辊筒一较佳实施例的部分元件正面剖视示意图。图4显示的是本技术一种分段式辊筒第一辊轴一较佳实施例的辊轴正面剖视示意图。图5显示的是本技术一种分段式辊筒第二辊轴一较佳实施例的辊轴正面剖视示意图。图6显示的是本技术一种分段式辊筒一较佳实施例的一种轴体的正视图。图7显示的是本技术一种分段式辊筒一较佳实施例的另一种轴体的正视图。图8显示的是本技术一种分段式辊筒一较佳实施例的辊体正视剖面示意图。其中，10-辊筒，100-辊体，110-内壁，120-内腔，111-定位台，200-辊轴，210-第一辊轴，211-驱动端轴，220-第二端轴，221-从动端轴，230-接合元件，第一连接通口，240-引导元件，241-第二连接通口，242-卡合槽，250-承载轴。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式辊筒，其特征在于，包括：/n一辊体；和/n两辊轴；/n其中所述辊体具有一内腔，所述两辊轴被置于所述内腔中，所述两辊轴分别被固定于所述辊体两端部，以分别支撑所述辊体两个端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种分段式辊筒，其特征在于，包括：
一辊体；和
两辊轴；
其中所述辊体具有一内腔，所述两辊轴被置于所述内腔中，所述两辊轴分别被固定于所述辊体两端部，以分别支撑所述辊体两个端部。


2.根据权利要求1所述的一种分段式辊筒，其特征在于：所述两辊轴包括一第一辊轴和一第二辊轴，所述第一辊轴一端被连接固定至所述辊体一端，所述第一辊轴另一端被连接固定至所述内腔中，所述第二辊轴一端连接固定所述辊体另一端，所述辊轴另一端被连接固至所述内腔中，以供所述第一辊体和所述第二辊体分别支撑所述辊体。


3.根据权利要求2所述的一种分段式辊筒，其特征在于：所述两辊轴进一步包括至少两接合元件，所述接合元件分别具有一连接通口，所述第一辊轴穿过一第一连接通口，并固定所述第一辊轴和所述辊体一端部，所述第二辊轴穿过一第二连接通口，并固定所述第二辊轴和所述辊体另一端部。


4.根据权利要求3所述的一种分段式辊筒，其特征在于：所述辊体具有一内壁，所述接合元件在所述内腔外侧的边缘与所述内壁连接固定。


5.根据权利要求4所述的一种分段式辊筒，其特征在于：所述两辊轴进一步包括至少两引导元件，所述引导元件被设于所述内腔，所述引导元件具有一装配通口，所述辊轴轴向贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜宗清，王勋成，张京磊，
申请(专利权)人：马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34