一种碎木机用散热器总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碎木机用散热器总成，包括散热器本体，散热器本体上设有多根平行并呈排设置的循环水管，呈排设置的循环水管设有多排；循环水管上均紧密配合有多层管片，相邻两管片之间设有第二间距，管片与循环水管垂直设置；散热器本体的一侧铰接有第一防护罩，另一侧固定安装有第二防护罩和第三防护罩，第二防护罩和第三防护罩分布于散热器本体的两端；第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩上均设有通风孔。采用该碎木机用散热器总成气流通过性好，气流与管片和循环水管的接触面积大，有效保证了散热效果；同时，能有效避免气流通道堵塞的情况发生；此外，该散热器总成结构简单，便于加工制造，且制造成本低，使用安全性高。

Radiator assembly for wood crushing machine

【技术实现步骤摘要】
一种碎木机用散热器总成
本技术涉及一种碎木机用散热器总成。
技术介绍
目前，碎木机上散热器的结构为：散热器本体上设有多根竖向设置(与水平面处置)的循环水管，相连两循环水管之间设有间距，位于间距内设有波浪形的管带，管带与相邻的两循环水管焊接在一起，进而管带与循环水管之间形成弧形的气流通道。采用上述所述的散热器结构在实际使用中存在以下缺陷：1、加工制造难度大，制造工艺严格且强度低；2、碎木机在工作中产生的粉尘和木屑等，会随气流进入气流通道，长期运行，会堵塞气流通道，影响散热效果；而且，气流通道堵塞后，不易清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碎木机用散热器总成，以达到避免堵塞气流通道，保证散热效果、以及降低加工难度和成本的目的。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种碎木机用散热器总成，包括散热器本体，所述散热器本体上设有多根平行并呈排设置的循环水管，相邻两所述循环水管之间均设有第一间距，呈排设置的所述循环水管设有多排，每个所述循环水管的截面形状均为椭圆形；所有所述循环水管上均紧密配合有多层管片，相邻两所述管片之间设有第二间距，所述管片与所述循环水管垂直设置；所述散热器本体的一侧铰接有第一防护罩，所述散热器本体的另一侧固定安装有第二防护罩和第三防护罩，所述第二防护罩和所述第三防护罩与所述管片之间设有供风扇转动的空腔，且所述第二防护罩和所述第三防护罩分布于所述散热器本体的两端；所述第一防护罩、所述第二防护罩和所述第三防护罩上均设有通风孔。作为一种改进，所有所述循环水管均与水平面平行设置。作为进一步的改进，相邻两排的所有所述循环水管均相互错开设置。作为再进一步的改进，所述第一防护罩上的所述通风孔的高度为3mm，长度为3mm；所述第二防护罩和所述第三防护罩上的所述通风孔为椭圆形长孔。由于采用了上述技术方案，本技术所提供的一种碎木机用散热器总成的有益效果如下：由于散热器本体上设有多根平行并呈排设置的循环水管，相邻两循环水管之间均设有第一间距，呈排设置的循环水管设有多排，每个循环水管的截面形状均为椭圆形；所有循环水管上均紧密配合有多层管片，相邻两管片之间设有第二间距，管片与循环水管垂直设置；散热器本体的一侧铰接有第一防护罩，散热器本体的另一侧固定安装有第二防护罩和第三防护罩，第二防护罩和第三防护罩与管片之间设有供风扇转动的空腔，且第二防护罩和第三防护罩分布于散热器本体的两端；第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩上均设有通风孔，基于上述结构，该碎木机用散热器总成在使用中，循环水在循环水管内循环流动，风扇带动气流在相邻两循环水管之间的第一间距内流动、并与循环水管管壁接触，达到气流带走热量的目的，同时，气流会与管带接触，同样，气流会带走管带上的热量(管带上的热量是从循环水管上传递过来的)，通过气流与管带和循环水管的接触，增大了与气流的接触面积，保证了散热效果；通过循环水管的椭圆形结构，同样有利于增大与气流的接触面积，有助于提高散热效果；由于管片与循环水管垂直设置，从而管片与循环水管之间形成方形孔，截面积大，气流通过的流量大、且通过性好，不仅有利于提高散热效果，而且能有效防止粉尘和木屑的集聚，避免了气流通道堵塞的情况发生；由于散热器本体上设有第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩，通过第一防护罩对粉尘和木屑进行阻挡，进一步避免了气流通道的堵塞，通过第二防护罩和第三防护罩将风扇罩起来，避免了安全事故的发生。综上所述，采用该碎木机用散热器总成，气流通过性好，气流与管片和循环水管的接触面积大，有效保证了散热效果，且强度高；同时，能有效避免气流通道堵塞的情况发生；此外，该散热器总成结构简单，便于加工制造，且制造成本低，使用安全性高。由于所有循环水管均与水平面平行设置，从而通过该结构，循环水在循环水管内流动时气阻小，大大提高了循环水在循环水管内的流动顺畅性，有助于提高散热效果。由于相邻两排的所有循环水管均相互错开设置，从而通过该错开结构，气流在通过一排的相邻两循环水管时会带走热量，之后遇到另一排错开的循环水管气流会分成两路(从错开的循环水管两侧通过)，同样会带走循环水管上的热量，即：气流是在进行曲线流动，进而增大了与循环水管的接触面积的接触时间，从而提高了散热效果。由于第一防护罩上的通风孔的高度为3mm，长度为3mm，从而通过该尺寸的通风孔能有效的防止粉尘和木屑进入散热器本体内部，为保证散热器本体具有良好的散热性、且能长期稳定工作奠定了基础；由于第二防护罩和第三防护罩上的通风孔为椭圆形长孔，从而通过椭圆形长孔保证了风扇工作时，气流的流动性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图中，1-散热器本体；2-循环水管；3-管片；4-第一防护罩；401-合页；5-第二防护罩；6-第三防护罩；7-空腔；8-通风孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2共同所示，一种碎木机用散热器总成，包括散热器本体1，该散热器本体1上设有多根平行并呈排设置的循环水管2，相邻两循环水管2之间均设有第一间距，呈排设置的循环水管2设有多排，每个循环水管2的截面形状均为椭圆形；所有循环水管2的外壁上均紧密配合有多层呈片状结构的管片3，每个管片3的横截面积大于所有循环水管2所覆盖的面积，相邻两管片3之间设有第二间距，该管片3与循环水管2垂直设置。该散热器本体1的一侧通过合页401铰接有第一防护罩4，该散热器本体1的另一侧通过螺栓等连接件固定安装有第二防护罩5和第三防护罩6，该第二防护罩5和第三防护罩6与管片3之间设有供风扇转动的空腔7，且第二防护罩5和第三防护罩6分布于散热器本体1的两端，该第二防护罩5和第三防护罩6的形状均为L形；该第一防护罩4、第二防护罩5和第三防护罩6上均设有通风孔8。作为优选，所有循环水管2均与水平面平行设置(图1所示的循环水管2为竖向设置)；相邻两排的所有循环水管2均相互错开设置。该第一防护罩4上的通风孔8的高度为3mm，长度为3mm；该第二防护罩5和第三防护罩6上的通风孔8为椭圆形长孔。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎木机用散热器总成，包括散热器本体，其特征在于，所述散热器本体上设有多根平行并呈排设置的循环水管，相邻两所述循环水管之间均设有第一间距，呈排设置的所述循环水管设有多排，每个所述循环水管的截面形状均为椭圆形；所有所述循环水管上均紧密配合有多层管片，相邻两所述管片之间设有第二间距，所述管片与所述循环水管垂直设置；所述散热器本体的一侧铰接有第一防护罩，所述散热器本体的另一侧固定安装有第二防护罩和第三防护罩，所述第二防护罩和所述第三防护罩与所述管片之间设有供风扇转动的空腔，且所述第二防护罩和所述第三防护罩分布于所述散热器本体的两端；所述第一防护罩、所述第二防护罩和所述第三防护罩上均设有通风孔。

【技术特征摘要】
1.一种碎木机用散热器总成，包括散热器本体，其特征在于，所述散热器本体上设有多根平行并呈排设置的循环水管，相邻两所述循环水管之间均设有第一间距，呈排设置的所述循环水管设有多排，每个所述循环水管的截面形状均为椭圆形；所有所述循环水管上均紧密配合有多层管片，相邻两所述管片之间设有第二间距，所述管片与所述循环水管垂直设置；所述散热器本体的一侧铰接有第一防护罩，所述散热器本体的另一侧固定安装有第二防护罩和第三防护罩，所述第二防护罩和所述第三防护罩与所述管片之间设有供风扇转动的空腔，且所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文斌，王红波，杨晓琪，于海雷，崔永亮，
申请(专利权)人：潍坊鼎正散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37