The utility model discloses a hydraulic clamping electrode compensation device, which belongs to the technical field of industrial equipment, the electrode hydraulic clamping compensation device comprises a frame, a hydraulic cylinder, rotating cylinder, compensation clamping mechanism and a hydraulic station, a framework for circular shell, compensation hydraulic cylinder through a screw on the top cover of Central telescopic shaft the top of the rotary cylinder connected with the compensation of the hydraulic cylinder, the rotating cylinder is provided with a clamping opening, a rotary bearing is arranged between the lower frame and the rotating cylinder, the clamping mechanism is arranged on the outer side of the rotary collet holding port and is located inside the frame, a clamping mechanism comprises a clamping hydraulic cylinder and a hydraulic cylinder driven by clamping the hold clip. The utility model provides a hydraulic clamping device can compensate the electrode clamping cylinder, holding, displacement and axial compensation clip is especially suitable for the large electrode, the device can greatly improve work efficiency, reduce labor costs and labor intensity, to eliminate safety hazards.
【技术实现步骤摘要】
一种电极液压夹持补偿装置
本技术属于电磁检测传感器
,尤其涉及一种电极液压夹持补偿装置。
技术介绍
随着当今世界社会经济的快速发展,各行各业对特殊钢材的需求越来越广泛。作为电炉冶炼中的导电材料,电极的消耗随着电动的消耗而成正比关系。现在国内普遍使用的电极的参数为:直径300mm~1400mm,长度1600mm~2800mm,工作时根据电炉的大小来使用不同规格的电极,而随着电极在电炉冶炼中的不断消耗就需要不断地接长电极。目前本领域特别是国内包括大型钢厂在内的企业采用的电极接长方式大部分采用人工接长,其方法为电炉断电停止作业后由操作人员爬到炉顶用天车将新电极吊至炉顶与旧电极人工对接和拧紧。以一台50吨交流电炉为例,每天满负荷可生产1100吨钢水,消耗石墨电极约5吨,光是每天接长电极就需要停炉5到8次,按每次完成电极接长工作需要30分钟左右的时间计算,每天浪费在接长电极上的时间就达两个小时以上。采用人工停炉操作除导致电炉作业率降低及产量降低外,由于电炉顶部属于电炉的高温区,操作环境恶劣,操作人员的劳动强度非常大,且高空作业也有很大的危险性。
技术实现思路
有鉴于此,本技术 ...
【技术保护点】
一种电极液压夹持补偿装置,其特征在于:包括框架、补偿液压缸、旋转筒、夹持机构以及液压站,其中:框架为圆形壳体,所述圆形壳体的底部开口,圆形壳体的顶部通过螺栓连接有顶盖;补偿液压缸通过螺丝倒装在所述顶盖的中部,补偿液压缸的伸缩轴沿竖直方向安装在圆形壳体的内部;旋转筒的顶部连接补偿液压缸的伸缩轴,旋转筒的中部设置有夹紧口,旋转筒的下部与框架之间设置有回转轴承,回转轴承的内圈设置在旋转筒外侧安装法兰上,回转轴承的外圈设置在形筒壳体内侧安装法兰上;夹持机构设置在旋转筒夹持口的外侧且位于框架内部,夹持机构包括夹持液压缸以及由夹持液压缸驱动的抱紧夹,抱紧夹包括L型连接臂和夹板,液压缸通 ...
【技术特征摘要】
1.一种电极液压夹持补偿装置,其特征在于:包括框架、补偿液压缸、旋转筒、夹持机构以及液压站,其中:框架为圆形壳体,所述圆形壳体的底部开口,圆形壳体的顶部通过螺栓连接有顶盖;补偿液压缸通过螺丝倒装在所述顶盖的中部,补偿液压缸的伸缩轴沿竖直方向安装在圆形壳体的内部;旋转筒的顶部连接补偿液压缸的伸缩轴,旋转筒的中部设置有夹紧口,旋转筒的下部与框架之间设置有回转轴承,回转轴承的内圈设置在旋转筒外侧安装法兰上,回转轴承的外圈设置在形筒壳体内侧安装法兰上;夹持机构设置在旋转筒夹持口的外侧且位于框架内部,夹持机构包括夹持液压缸以及由夹持液压缸驱动的抱紧夹,抱紧夹包括L型连接臂和夹板,液压缸通过液压缸销轴连接L型连接臂的一端,所述L型连接臂的另一端通过夹板销轴连接夹板,L型连接臂的中部通过连接臂销轴安装在旋转筒支座,旋转筒夹持口的外侧设置有限制夹板向外位移的限位挡块;液压站设置在框架外侧且通过油管与补偿液压缸、夹持液压缸连接。2.根据权利要求1所述的电极液压夹持补偿装置,其特征在于:所述旋转筒的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:代军峰,
申请(专利权)人:西安华创冶金科技有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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