一种离线式废钢加热系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
一种离线式废钢加热系统
本专利技术属于加热装置
，具体涉及一种用于电炉炼钢的废钢预热系统，尤其是一种离线式废钢加热系统。
技术介绍
以中频炉作为熔炼炉的钢铁生产中，为了节能降耗，通常需要对废钢进行预热，传统的废钢预热系统设置形式单一，预热时废钢堆放不动，单纯用加热装置加热，一方面加热效率低下，燃料利用率不高，过渡排放废气，另一方面传统的预热装置由于设置形式的局限，工作效率低下。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种离线式废钢加热系统，其结构设置合理，形式新颖，结构简单，上料、烘烤、放料互不影响，极大地提高了工作效率，且废钢在旋转炉的作用下边旋转边预热，有效提高预热效率，提高烘烤系统的燃料利用率，进一步实现节能降耗，符合环保理念。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种离线式废钢加热系统，包括加料小车1，烘烤小车2，放料小车3，旋转炉4，所述加料小车，烘烤小车和放料小车底部均设有车轮，加料小车和烘烤小车均沿第一轨道5滑动，放料小车沿第二轨道6滑动，该第二轨道6设于旋转炉下方，第一轨道5设于第二轨...
【技术保护点】
一种离线式废钢加热系统，其特征在于包括加料小车(1)，烘烤小车(2)，放料小车(3)，旋转炉(4)，所述加料小车，烘烤小车和放料小车底部均设有车轮，加料小车和烘烤小车均沿第一轨道(5)滑动，放料小车沿第二轨道(6)滑动，该第二轨道(6)设于旋转炉下方，第一轨道(5)设于第二轨道(6)一侧且与第二轨道(6)平行；加料小车(1)和烘烤小车(2)分别位于第一轨道(5)的两端且两者滑动方向相反；第二轨道(6)的另一侧设有动力机架(10)，该动力机架用于支撑其上面设置的驱动电机(11)和减速器(12)，旋转炉(4)通过连轴器(13)和减速器(12)、驱动电机(11)依次连接；所述旋转...
【技术特征摘要】
1.一种离线式废钢加热系统，其特征在于包括加料小车(1)，烘烤小车(2)，放料小车(3)，旋转炉(4)，所述加料小车，烘烤小车和放料小车底部均设有车轮，加料小车和烘烤小车均沿第一轨道(5)滑动，放料小车沿第二轨道(6)滑动，该第二轨道(6)设于旋转炉下方，第一轨道(5)设于第二轨道(6)一侧且与第二轨道(6)平行；加料小车(1)和烘烤小车(2)分别位于第一轨道(5)的两端且两者滑动方向相反；第二轨道(6)的另一侧设有动力机架(10)，该动力机架用于支撑其上面设置的驱动电机(11)和减速器(12)，旋转炉(4)通过连轴器(13)和减速器(12)、驱动电机(11)依次连接；所述旋转炉底部设有多套滚轮(8)，均布于旋转炉底部的两侧，旋转炉通过滚轮(8)固定于平台(9)；该平台(9)包括第一平台(9-1)和第二平台(9-2)，两个平台分布在旋转炉的两端，其中，第一平台(9-1)设于第一轨道(5)和第二轨道(6)之间，第二平台(9-2)设于第二轨道(6)和动力机架(10)之间。2.如权利要求1所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述放料小车(3)尾部设有挂柄(3-1)。3.如权利要求1所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述加料小车(1)上设有料斗(14)；该料斗为斜槽形；所述料斗包括料斗进料口(14-1)和料斗出料口(14-2)，两者所在平面相互垂直，且两者之间设有倾斜板，便于废钢出料；料斗出料口还设有阀门(16)；所述烘烤小车(2)包括风机管路(2-1)，煤气管路(2-2)，燃烧器(2-3)，压缩空气管路(2-4)，常明火管路(2-5)，氮气管路(2-6)和烧嘴(2-7)，该烧嘴(2-7)处还设有包盖(2-8)，该包盖(2-8)用于燃烧时挡火用，上述设备形成烘烤小车的烘烤系统；所述旋转炉(4)上设有旋转炉进料口(4-1)和旋转炉出料口(4-2)，该旋转炉进料口(4-1)和旋转炉出料口(4-2)分别位于旋转炉的一端面和侧面，且该旋转炉(4)为倾斜式设计，其旋转炉进料口(4-1)向上倾斜；所述旋转炉炉体上还设有转动腰带(4-3)，用于稳固炉体使用。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张会强，
申请(专利权)人：洛阳沃达节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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