【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金
,主要提出一种热压块机的压料机构,适用于将各种高温金属矿粉压制成球。
技术介绍
目前,国内尚无可以连续大规模压制高温物料的设备,国内目前在压制高温物料方面,仅有四筒压力机一类产品,该产品无法连续工作,且压力和生产能力都十分低。目前国内各大钢铁企业,只有引进国外设备或采用落后且繁琐的生产工艺来解决这类问题,这样就造成了整体工艺流程结构的繁琐和成本的浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提出一种热压块机的压料机构。 本技术为完成上述技术任务采用如下技术方案一种热压块机的压料机构,用以对螺旋给料装置所送的物料进行压制成球的压料机构位于机架内,具有两套压辊装配,且两套压辊装配之间具有间隙;所述的压辊装配由压辊轴、辊套组件和冷却装置构成;所述的辊套组件为由多个小辊套连接构成的圆环结构,在所述辊套组件的圆周上具有用于物料成型的凹槽,所述的凹槽为半圆枕型曲面,两套压辊装配中辊套组件上的凹槽对合构成用以成型物料球的球槽;在所述辊套组件的两侧设置用以辊套组件轴向定位的压环;所述的辊套组件套置在压辊轴上,并通过固定键与压辊轴键联;所述的压辊轴通过主轴承、轴承座支撑在机架内,所述的冷却装置设置在压辊轴的一端,并与轴承座相连通,对压辊轴、轴承座进行冷却;设置有用以为压料机构提供动力的主传动结构,所述的主传动结构包括电机、减速器、联轴器和两个鼓形齿联轴器,所述的两个鼓形齿联轴器分别对应两套压辊装配设置,两个鼓形齿联轴器通过减速器、联轴器与电机相连构成为压料装置提供动力的主传动结构。所述的鼓形齿联轴器具有半联轴节I和半联轴节II,在所述的鼓形齿联轴器 ...
【技术保护点】
一种热压块机的压料机构,其特征在于:用以对螺旋给料装置(6)所送的物料进行压制成球的压料机构(7)位于机架(5)内,具有两套压辊装配,且两套压辊装配之间具有间隙;所述的压辊装配由压辊轴(23)、辊套组件(26)和冷却装置Ⅰ(8)构成;所述的辊套组件(26)为由多个小辊套连接构成的圆环结构,在所述辊套组件的圆周上具有用于物料成型的凹槽,所述的凹槽为半圆枕型曲面,两套压辊装配中辊套组件上的凹槽对合构成用以成型物料球的球槽;在所述辊套组件(26)的两侧设置用以辊套组件轴向定位的压环(28);所述的辊套组件(26)套置在压辊轴(23)上,并通过固定键(27)与压辊轴(23)键联;所述的压辊轴(23)通过主轴承(24)、轴承座(25)支撑在机架(5)内,所述的冷却装置Ⅰ(8)设置在压辊轴(23)的一端,并与轴承座(25)相连通;设置有用以为压料机构(7)提供动力的主传动结构,所述的主传动结构包括电机(1)、减速器(3)、联轴器(2)和两个鼓形齿联轴器(4),所述的两个鼓形齿联轴器(4)分别对应两套压辊装配设置,两个鼓形齿联轴器(4)通过减速器(3)、联轴器(2)与电机(1)相连构成为压料装置提供 ...
【技术特征摘要】
1.一种热压块机的压料机构,其特征在于用以对螺旋给料装置(6)所送的物料进行压制成球的压料机构(7)位于机架(5)内,具有两套压辊装配,且两套压辊装配之间具有间隙;所述的压辊装配由压辊轴(23)、辊套组件(26)和冷却装置I (8)构成;所述的辊套组件(26)为由多个小辊套连接构成的圆环结构,在所述辊套组件的圆周上具有用于物料成型的凹槽,所述的凹槽为半圆枕型曲面,两套压辊装配中辊套组件上的凹槽对合构成用以成型物料球的球槽;在所述辊套组件(26)的两侧设置用以辊套组件轴向定位的压环(28);所述的辊套组件(26)套置在压辊轴(23)上,并通过固定键(27)与压辊轴(23)键联;所述的压辊轴(23)通过主轴承(24)、轴承座(25)支撑在机架(5)内,所述的冷却装置I (8)设置在压辊轴(23)的一端,并与轴承座(25)相连通;设置有用以为...
【专利技术属性】
技术研发人员:狄红升,李激扬,刘磊,张瑞,
申请(专利权)人:洛阳中原矿山机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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