【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种造粒设备，特别涉及一种干法辊压造粒机。技术背景 干法辊压造粒机在肥料、化工、医药、矿粉、冶金等行业用途广泛，使原料便于运输，控制环境污染，改善工人劳动生产条件。干法辊压造粒机一般具有料斗、纵向喂料绞龙和两个主压辊，主压辊表面均匀分布形状相同的半圆形弧槽或菱形槽，通过专用双输减速机的传动，使两只压辊等速、反向旋转。工作时粉状物料定量、均匀地加入料斗，使料斗内保持恒定的料位，然后由料斗内的纵向喂料绞龙对粉料进行预压缩并输送至两只压辊的弧形槽口，两只主压辊将物料咬入槽内瞬间强制压缩物料，物料经压缩成形后从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒产品，筛下的粉体重新返回料斗循环作用。现有干法辊压造粒机的主压辊一般分为定压辊和动压辊，动压辊设置在轴承座上，轴承座活动设置在机架上，由于需要调节两只主压辊的间隙，以及设备的更换、维修、保养等工作，因此轴承座一般都是通过螺纹机构可调移动设置在机架上，因此在轴承座与机架之间容易产生较大的间隙，使得压辊在工作时会产生跳动，压制成形的片状物料因压辊跳动而有部分被碾碎，影响成品的产量和硬度、颗粒饱满度；同时由于主压辊侧端的密封板容易磨损，需要定期更换，现有设备需要较多的人力和时间来操作，零件更换、设备维护、保养十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种克服上述缺点，造粒质量稳定、维护保养方便的干法辊压造粒机。实现本技术目的的技术方案是一种干法辊压造粒机，具有机架、两组轴承座和两个主压辊，两组轴承座设置在机架上，两个主压辊设置在对应一组轴承座中；所述两组轴承座或一组轴...
【技术保护点】
一种干法辊压造粒机，具有机架(1)、两组轴承座(2)和两个主压辊(3)，两组轴承座(2)设置在机架(1)上，两个主压辊(3)设置在对应一组轴承座(2)中；其特征在于：所述两组轴承座(2)或一组轴承座(2)的上端或下端与机架(1)铰接，两个轴承座(2)相对铰接端的另一端通过液压油缸(4)连接。
【技术特征摘要】
1.一种干法辊压造粒机，具有机架(I)、两组轴承座(2)和两个主压辊(3)，两组轴承座(2)设置在机架(I)上，两个主压辊(3)设置在对应一组轴承座(2)中；其特征在于所述两组轴承座(2)或一组轴承座(2)的上端或下端与机架(I)铰接，两个轴承座(2)相对铰接端的另一端通过液压油缸(4)连接。2.根据权利要求I所述的干法辊压造粒机，其特征在于所述液压油缸(4)固定设置在机架(I)上，两组轴承座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，
申请(专利权)人：常州市绿风机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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