本申请提出一种肥料生产用颗粒整理装置，解决了现有技术中肥料颗粒加工效率低等问题。本实用新型专利技术包括烘干装置、筛分装置和包膜装置，烘干装置包括驱动装置和烘干滚筒，烘干滚筒一端设有进料封盖，进料封盖上连有进料斗、蒸汽进口，烘干滚筒另一端设有出料封盖，出料封盖上部连有引风装置、下部设有筛网，筛网下部设有细料出口，筛网一侧设有粗料出口；包膜装置包括包膜滚筒、螺旋输送机和液体进料装置，所述液体进料装置包括气泵和计量泵，气泵和计量泵连接在球形的喷嘴上，喷嘴设置在包膜滚筒内部，包膜滚筒出料端设有防尘罩，防尘罩下部设有下料斗，下料斗底部设有提升传送带。本申请将造粒装置加工的肥料颗粒制备为成品，加工速度快，品质高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肥料加工装置，具体涉及一种肥料生产用颗粒整理装置。
技术介绍
肥料在生产的过程中，需要经过原料粉碎、搅拌、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜等一系列过程。造粒之后，烘干和包膜是两道重要工序，如果烘干不均匀、不彻底会影响产品质量，而包膜不均匀则会使得肥料缓释速度过快，影响效力。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提出一种肥料生产用颗粒整理装置，解决了现有技术中肥料颗粒加工效率低等问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种肥料生产用颗粒整理装置，包括与造粒装置相连的烘干装置、筛分装置和包膜装置，所述烘干装置包括驱动装置和烘干滚筒，驱动装置通过齿轮、齿圈带动烘干滚筒转动，烘干滚筒一端设有进料封盖，进料封盖上连有进料斗、蒸汽进口，烘干滚筒另一端设有出料封盖，出料封盖上部连有引风装置、下部设有筛网，筛网下部设有细料出口，筛网一侧设有粗料出口；所述包膜装置包括包膜滚筒、螺旋输送机和液体进料装置，所述液体进料装置包括气泵和计量泵，气泵和计量泵连接在球形的喷嘴上，喷嘴设置在包膜滚筒内部，包膜滚筒出料端设有防尘罩，防尘罩下部设有下料斗，下料斗底部设有提升传送带。所述烘干滚筒内壁上设有导料板，导料板一端小、一端大，且导料板的小头端朝向烘干滚筒的进料口。本申请将造粒装置加工的肥料颗粒制备为成品，烘干装置中，蒸汽可以与颗粒均匀的接触，使得肥料颗粒烘干的比较均匀。而筛网起到初级筛分的作用，使得烘干颗粒按照大小分别输出，有利于节省后期的筛分时间。包膜装置中，喷嘴内部为中空的球形，包膜剂在喷嘴内部形成均匀的喷雾，均匀的喷洒在包膜滚筒内，进而达到了快速、均匀包膜的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术原理框图。图2为烘干装置的结构示意图。图3为烘干滚筒内壁展开状态示意图。图4为包膜装置的结构示意图。图中：1. 粉碎装置，2. 搅拌装置，3. 造粒装置，4. 烘干装置，4-1. 烘干滚筒，4-2. 导料板，4-4. 进料斗，4-5. 下料口，4-6. 蒸汽进口，4-7. 引风装置，4-8. 筛网，4-9. 细料出口，4-10. 粗料出口，4-12. 出料封盖，4-13. 进料封盖；5. 筛分装置，6. 包膜装置，6-1. 包膜滚筒，6-2. 螺旋输送机，6-3. 气泵，6-4. 计量泵，6-5. 喷嘴，6-6. 提升传送带，6-7. 下料斗， 6-11. 防尘罩，6-12. 搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~4所示，肥料生产的时候先有原料制备成颗粒，再将颗粒加工得到成品，加工成颗粒的时候需要用到粉碎装置1、搅拌装置2和造粒装置3，颗粒加工为成品的时候用到颗粒整理装置，包括与造粒装置相连的烘干装置4、筛分装置5和包膜装置6，所述烘干装置包括驱动装置和烘干滚筒4-1，驱动装置通过齿轮、齿圈带动烘干滚筒转动，烘干滚筒4-1一端设有进料封盖4-13，进料封盖4-13上连有进料斗4-4、蒸汽进口4-6，烘干滚筒另一端设有出料封盖12，出料封盖12上部连有引风装置4-7、下部设有筛网4-8，筛网4-8下部设有细料出口4-9，筛网4-8一侧设有粗料出口4-10；所述包膜装置包括包膜滚筒6-1、螺旋输送机6-2和液体进料装置，所述液体进料装置包括气泵6-3和计量泵6-4，气泵6-3和计量泵6-4连接在球形的喷嘴6-5上，喷嘴6-5设置在包膜滚筒6-1内部，包膜滚筒6-1出料端设有防尘罩6-11，防尘罩6-11下部设有下料斗6-7，下料斗6-7底部设有提升传送带6-6。烘干装置工作的时候：驱动装置通过齿轮、齿圈带动烘干滚筒4-1转动，颗粒物料经过进料斗4-4、下料口4-5进入烘干滚筒4-1内部，同时热蒸汽通过蒸汽进口4-6进入烘干滚筒4-1内，在引风装置4-7中的引风机作用下，蒸汽自左向右经过烘干滚筒4-1，烘干滚筒4-1转动的时候，颗粒与蒸汽充分接触。整个过程中，蒸汽可以与颗粒均匀的接触，使得肥料颗粒烘干的比较均匀。而筛网4-8起到初级筛分的作用，使得烘干颗粒按照大小分别输出，有利于节省后期的筛分时间。包膜装置6中，喷嘴6-5内部为中空的球形，当高压气体和包膜剂进入喷嘴6-5的时候，受到的压力突然减小，包膜剂在喷嘴内部形成均匀的喷雾，之后经过球形喷嘴外的出口，均匀的喷洒在包膜滚筒6-1内，根据需要，可以在包膜滚筒6-1内部设置多个喷嘴6-5。具体使用过程如下：固体颗粒经过固体进料装置6-2进入包膜滚筒6-1，而包膜剂则通过喷嘴5喷洒在包膜滚筒6-1内，包膜滚筒在齿轮、齿圈的作用下转动，使得固体颗粒与包膜剂均匀混合，进而达到了快速、均匀包膜的目的。所述烘干滚筒4-1内壁上设有导料板4-2，导料板4-2一端小、一端大，且导料板4-2的小头端朝向烘干滚筒4-1的进料口。导料板4-2有两个作用：1. 引导着物料和热蒸汽顺着导料板方向移动，使得蒸汽与颗粒接触更均匀；2. 蒸汽同时将导料板4-2加热，导料板4-2与颗粒接触的时候起到热传递的作用，所以，所述导料板4-2为铝材质的金属板。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种肥料生产用颗粒整理装置，包括与造粒装置相连的烘干装置（4）、筛分装置（5）和包膜装置（6），其特征在于：所述烘干装置包括驱动装置和烘干滚筒（4‑1），驱动装置通过齿轮、齿圈带动烘干滚筒转动，烘干滚筒（4‑1）一端设有进料封盖（4‑13），进料封盖（4‑13）上连有进料斗（4‑4）、蒸汽进口（4‑6），烘干滚筒另一端设有出料封盖（12），出料封盖（12）上部连有引风装置（4‑7）、下部设有筛网（4‑8），筛网（4‑8）下部设有细料出口（4‑9），筛网（4‑8）一侧设有粗料出口（4‑10）；所述包膜装置包括包膜滚筒（6‑1）、螺旋输送机（6‑2）和液体进料装置，所述液体进料装置包括气泵（6‑3）和计量泵（6‑4），气泵（6‑3）和计量泵（6‑4）连接在球形的喷嘴（6‑5）上，喷嘴（6‑5）设置在包膜滚筒（6‑1）内部，包膜滚筒（6‑1）出料端设有防尘罩（6‑11），防尘罩（6‑11）下部设有下料斗（6‑7），下料斗（6‑7）底部设有提升传送带（6‑6）。
【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用颗粒整理装置，包括与造粒装置相连的烘干装置（4）、筛分装置（5）和包膜装置（6），其特征在于：所述烘干装置包括驱动装置和烘干滚筒（4-1），驱动装置通过齿轮、齿圈带动烘干滚筒转动，烘干滚筒（4-1）一端设有进料封盖（4-13），进料封盖（4-13）上连有进料斗（4-4）、蒸汽进口（4-6），烘干滚筒另一端设有出料封盖（12），出料封盖（12）上部连有引风装置（4-7）、下部设有筛网（4-8），筛网（4-8）下部设有细料出口（4-9），筛网（4-8）一侧设有粗料出口（4-10）；所述包膜装置包括包膜滚筒（6-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高进宏，高进军，高进忠，高进华，高进海，
申请(专利权)人：驻马店宏盛源肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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