一种汽车飞轮铸造工艺及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种汽车飞轮铸造工艺，包括以下步骤：升起模型；撒防粘材料；填入型砂；翻转砂箱；撒分型砂；硬化；合盖；浇注；取件；检查入库，本工艺相比传统工艺操作简单，铸造效率高，人力消耗低。

An automobile flywheel casting process and its device

The invention discloses an automobile flywheel casting process, which comprises the following steps: Rise and model; anti sticking materials; filled with sand; sand and sand turnover box;; hardening; cover; pouring; pick up; check the storage process, compared with the traditional process, simple operation, high efficiency and low consumption of casting, human.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车飞轮铸造工艺及其装置
本专利技术涉及砂型铸造领域，特别涉及一种汽车飞轮铸造工艺及其装置。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。现有铸造方法都是对铸件的一半模型进行造型，然后将两个砂箱结合在一起，每次只能对一个铸件进行成型，工作过程复杂，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种汽车飞轮铸造工艺及其装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种汽车飞轮铸造工艺，包括以下步骤：步骤1，升起模型，将砂箱翻转至模型上端；步骤2，撒防粘材料，在模型表面撒上一层防粘材料；步骤3，填入型砂，在模型上端加入型砂，并压实型砂，使型砂表面齐整且不超过砂箱高度；步骤4，翻转砂箱，将模型缓慢降下，然后缓慢的将砂箱翻转至工作台另一端；步骤5，撒分型砂，在翻转后的砂箱表面撒上分型砂，然后用风机吹去多余的分型砂；步骤6，硬化，均匀喷洒硬化剂至砂箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车飞轮铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，升起模型，将砂箱翻转至模型上端；步骤2，撒防粘材料，在模型表面撒上一层防粘材料；步骤3，填入型砂，在模型上端加入型砂，并压实型砂，使型砂表面齐整且不超过砂箱高度；步骤4，翻转砂箱，将模型缓慢降下，然后缓慢的将砂箱翻转至工作台另一端；步骤5，撒分型砂，在翻转后的砂箱表面撒上分型砂，然后用风机吹去多余的分型砂；步骤6，硬化，均匀喷洒硬化剂至砂箱内部，等待固化；步骤7，合盖，在箱盖内填入型砂并设置两个浇注口，喷洒硬化剂等待固化，将型芯竖直插在砂箱的模腔内，型芯的高度与砂箱齐平，将箱盖的插条对准砂箱的凹槽并插入；步骤8，浇注，从浇注口注入液态金属...

【技术特征摘要】
1.一种汽车飞轮铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，升起模型，将砂箱翻转至模型上端；步骤2，撒防粘材料，在模型表面撒上一层防粘材料；步骤3，填入型砂，在模型上端加入型砂，并压实型砂，使型砂表面齐整且不超过砂箱高度；步骤4，翻转砂箱，将模型缓慢降下，然后缓慢的将砂箱翻转至工作台另一端；步骤5，撒分型砂，在翻转后的砂箱表面撒上分型砂，然后用风机吹去多余的分型砂；步骤6，硬化，均匀喷洒硬化剂至砂箱内部，等待固化；步骤7，合盖，在箱盖内填入型砂并设置两个浇注口，喷洒硬化剂等待固化，将型芯竖直插在砂箱的模腔内，型芯的高度与砂箱齐平，将箱盖的插条对准砂箱的凹槽并插入；步骤8，浇注，从浇注口注入液态金属，等待冷却成型；步骤9，取件，将铸件取出，将浇注口形...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云锋，
申请(专利权)人：芜湖市云峰铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34