一种冷轧辊辊坯的锻造方法技术

本发明专利技术公开了一种冷轧辊辊坯的锻造方法，包括如下步骤：1)制备和铸造具有如下重量百分比合金成分的钢锭：0.39％≤C≤0.47％，0.22％≤Si≤0.33％，0.18％≤Mn≤0.68％，0.08％≤P≤0.23％，痕量≤S≤0.025％，0.35％≤Cr≤0.83％，0.33％≤Mo≤0.44％，0.10≤Be≤0.50％，0.10％≤Zr≤0.20％，余量为Fe；2)锻造工序：①锻造钢锭冒端辊径；②锻造钢锭底端直径；③拔长锭身中部至成品尺寸；3)进行加热、回火、冷却处理；4)对步骤3)中生成的坯体进行粗加工；5)磷化处理：在90‑95℃的温度下进行，磷酸盐溶液的游离酸度于总酸度的比值为1∶7‑9，处理时间为25‑30分钟。本发明专利技术制坯方便，锻造成型容易、锻造出的冷轧辊的硬度高、超声波探伤合格率高，使用寿命长。

A forging method of roll blank for cold roll

The invention discloses a method for forging cold roll blank, which comprises the following steps: 1) preparation and casting has the following weight percentage of ingot alloy composition: 0.39% = C = 0.47%, 0.22% = Si = 0.33%, 0.18% = Mn = 0.68%, 0.08% = P = 0.23% = S = 0.025%, trace, 0.35% = Cr = 0.83%, 0.33% = Mo = 0.44%, 0.10 = Be = 0.50%, Zr = 0.10% ~ 0.20%, the rest is Fe; 2) forging process: forging ingot at end of roll diameter; the bottom of the ingot diameter; drawing ingot body central to the finished size; 3) for heating and tempering, cooling treatment; 4) to step 3) rough blank generation; 5): in 90 phosphating temperature of 95 DEG C, the ratio of free acidity phosphate solution in total acidity was 1: 7 9, processing time is 30 minutes and 25. The invention has the advantages of convenient blank making, easy forging and forming, high hardness of the cold rolled roll, high qualified rate of ultrasonic flaw detection and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧辊辊坯的锻造方法
本专利技术涉及一种锻造方法，具体是一种冷轧辊辊坯的锻造方法，属于冷轧辊制造

技术介绍
轧钢机是冶金行业的重要设备，轧辊是轧钢机中的重要工作部件。轧辊一般分为热轧辊和冷轧辊两种。冷轧辊在工作过程中要承受很大的力，因此要求其应具有良好的耐磨性、粗糙度保持性能、抗事故性能、均匀性以及较大的硬度，这就对轧辊毛坯的要求很高，以满足轧辊辊坯严格的超声波探伤要求。而现有的冷轧辊制作工艺流程所产生的锻件容易出现夹污、充不满等，缺陷废品率比较高，而且原料利用率低，由于飞边过大等原因，模具的寿命也比较短。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种冷轧辊辊坯的锻造方法，制坯方便，锻造成型容易、锻造出的冷轧辊的硬度高、超声波探伤合格率高，使用寿命长。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种冷轧辊辊坯的锻造方法，包括如下步骤：1)制备和铸造具有如下重量百分比合金成分的钢锭：0.39％≤C≤0.47％，0.22％≤Si≤0.33％，0.18％≤Mn≤0.68％，0.08％≤P≤0.23％，痕量≤S≤0.025％，0.35％≤Cr≤0.83％，0.33％≤M本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧辊辊坯的锻造方法，其特征在于：包括如下步骤：1)制备和铸造具有如下重量百分比合金成分的钢锭：0.39％≤C≤0.47％，0.22％≤Si≤0.33％，0.18％≤Mn≤0.68％，0.08％≤P≤0.23％，痕量≤S≤0.025％，0.35％≤Cr≤0.83％，0.33％≤Mo≤0.44％，0.10≤Be≤0.50％，0.10％≤Zr≤0.20％，余量为Fe；2)锻造工序：①锻造钢锭冒端辊径；②锻造钢锭底端直径；③拔长锭身中部至成品尺寸；3)在步骤2)中生成的所述坯体加热至1080℃并保温1－2h，油冷至不高于100℃后重新加热至690℃－750℃的温度范围并保温2h，之后水冷；经过回...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧辊辊坯的锻造方法，其特征在于：包括如下步骤：1)制备和铸造具有如下重量百分比合金成分的钢锭：0.39％≤C≤0.47％，0.22％≤Si≤0.33％，0.18％≤Mn≤0.68％，0.08％≤P≤0.23％，痕量≤S≤0.025％，0.35％≤Cr≤0.83％，0.33％≤Mo≤0.44％，0.10≤Be≤0.50％，0.10％≤Zr≤0.20％，余量为Fe；2)锻造工序：①锻造钢锭冒端辊径；②锻造钢锭底端直径；③拔长锭身中部至成品尺寸；3)在步骤2)中生成的所述坯体加热至1080℃并保温1－2h，油冷至不高于100℃后重新加热至690℃－750℃的温度范围并保温2h，之后水冷；经过回火处理后，再将冷轧辊的头部加热到340-370℃，保温4-5小时，然后喷雾冷却处理，冷轧辊的尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟利，
申请(专利权)人：徐州华瑞机械锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32