The invention discloses a method for processing shaft forgings, the process includes the following steps: S10:: 50~100mm, heating length Aluminum Alloy blank 500~1000mm is heated to 300~450 DEG C in diameter, insulation 1.5~3 hours; S20: upsetting: Aluminum Alloy billet heating after upsetting, upsetting the amount of pressure for the blank 10~15%, obtained by upsetting blank; S30: upsetting ingot out, pull long round blank length of 1.2 ~ 1.6 times; S40: the circular blank drawing, drawing the amount of pressure in the 4 ~ 9mm, the round billet in the axial direction by large diameter small alternating showed a large roll neck and small roll neck; S50: shaft forgings for air cooling, and the resection margin grinding process to improve the utilization rate of raw materials, and an integrated structure, high strength, greatly enhance the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种轴类锻件的加工方法
本专利技术涉及一种锻造工艺，尤其涉及一种轴类锻件的加工方法。
技术介绍
目前对于轴类锻件的生产，通常从锭坯开始锻造，控制取料尺寸，可锻造出对称轴类锻件或单边轴类锻件，而对于不对称的轴类锻件的生产，由于不对称的辊颈之间很容易造成偏心，因此，现有技术中生产大型轴类锻件时，通常利用两件或两件以上的轴类件进行焊接而成，在焊接过程中，焊缝中容易形成气孔，引起焊缝强度显著提高，使塑性严重下降，焊缝变脆，结构强度降低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供的一种轴类锻件的加工方法，该工艺提高了原材料的利用率，且一体成型，结构强度高，大大提升生产效率。为了实现上述目的，本专利技术提供一种轴类锻件的加工方法，所述工艺包括如下步骤：S10：加热：将直径为50~100mm、长度为500~1000mm的铝合金坯料进行加热至300~450℃，保温1.5~3小时；S20：镦粗：将加热后的铝合金坯料进行镦粗，镦粗的压下量为坯料的10~15％，然后通过侧压对镦粗后的坯料进行修整，侧压下压量为3~8mm，得到镦粗坯料；S30：镦粗锭坯出炉后，对其进行锭开坯，...
【技术保护点】
一种轴类锻件的加工方法，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：S10：加热：将直径为50~100mm、长度为500~1000mm的铝合金坯料进行加热至300~450℃，保温1.5~3小时；S20：镦粗：将加热后的铝合金坯料进行镦粗，镦粗的压下量为坯料的10~15％，然后通过侧压对镦粗后的坯料进行修整，侧压下压量为3~8mm，得到镦粗坯料；S30：镦粗锭坯出炉后，对其进行锭开坯，整体拔长为圆形坯，圆形坯的长度为镦粗 锭坯长度的1.2～1.6倍，圆形坯回炉加热升温至160~220℃，保温1～1.5h ；S40：对圆形坯进行拔长，拔长压下量在4～9mm，使圆形坯在轴向上按直径大小交替...
【技术特征摘要】
1.一种轴类锻件的加工方法，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：S10：加热：将直径为50~100mm、长度为500~1000mm的铝合金坯料进行加热至300~450℃，保温1.5~3小时；S20：镦粗：将加热后的铝合金坯料进行镦粗，镦粗的压下量为坯料的10~15％，然后通过侧压对镦粗后的坯料进行修整，侧压下压量为3~8mm，得到镦粗坯料；S30：镦粗锭坯出炉后，对其进行锭开坯，整体拔长为圆形坯，圆形坯的长度为镦粗锭坯长度的1.2～1.6倍，圆形坯回炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂彬，韩书贞，
申请(专利权)人：徐州九鼎机电总厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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