一种气流混合器制造技术

一种气流混合器，它涉及一种混合器。本发明专利技术为了解决现有的混合设备在对大批量物料进行混合时，耗时长且效率不高，以及混合运动部件易对物料造成磨损和阻塞的问题。本发明专利技术包括混合容器和混合头，混合头的锥形阀芯与阀座构成密封副并安装在混合容器的底端，阀座的出口密封连通出料管，出料管内安装第一气缸，第一气缸的活塞杆连接锥形阀芯，环形腔密封套装在出料管的外侧并与阀座可拆卸连接，环形腔连通进气管，阀座上沿圆周均匀设有多个上下贯穿且连通混合容器和环形腔的喷气孔，每个喷气孔均设有控制其开启、关闭的第二气缸。本发明专利技术用于大批量及具有腐蚀特性的物料的混合。

A air mixer

A air mixer, which involves a mixer. The invention solves the problem that the existing mixing equipment is time-consuming and inefficient when mixing large quantities of materials, and the mixed moving parts cause easy wear and obstruction to materials. The present invention includes a mixing vessel and a mixing head, cone valve and valve seat sealing and mixing head which is arranged on the mixing container at the bottom of the valve seat seal outlet communicated with the discharge pipe, a discharging pipe is installed in the first cylinder, the piston rod of the cylinder is connected with the first conical valve, sealing ring cavity is sheathed on the outside of a pipe and the seat can be detachably connected, annular cavity communicated with the air inlet pipe, the valve seat along the circumference is provided with a plurality of jet holes on the penetration and communicated with the mixing container and an annular cavity, each jet holes are arranged to control the opening and closing of the second cylinder. The invention is used for mixing of large mass and corroded materials.

【技术实现步骤摘要】
一种气流混合器
本专利技术涉及一种混合设备，具体涉及一种气流混合器,属于制药、食品、化工设备领域。
技术介绍
现有技术下的混合设备多为机械式的混合设备，且容积较小，当对大批量物料混合时，需要进行多批次混合操作，耗时长、能耗多且混合效率不高。另外，在混合过程中，机械式的混合运动部件，极易对待混合物料造成磨损和阻塞，且不适用于具有腐蚀性的物料的混合。综上所述,现有的混合设备在对大批量物料进行混合时，耗时长且效率不高，以及混合运动部件易对物料造成磨损和阻塞的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的混合设备在对大批量物料进行混合时，耗时长且效率不高，以及混合运动部件易对物料造成磨损和阻塞的问题。进而提供一种气流混合器。本专利技术的技术方案是：一种气流混合器，它包括混合容器和混合头，混合容器内部为中空结构，混合容器的上部呈柱状，混合容器的下部自上向下呈内径渐缩的倒锥状，混合容器的顶端安装封头，混合容器的底端敞口；混合头插装在混合容器的底端敞口内；混合头包括锥形阀芯、阀座、出料管、第一气缸、环形腔、进气管和多个第二气缸，锥形阀芯与阀座构成密封副并同轴固定密封安装在混合容器的底端，锥形阀芯位于混合容器内且锥形阀芯的锥端向上，阀座的出口密封并连通出料管，第一气缸同轴固定安装在出料管内，第一气缸的活塞杆的顶端固定连接锥形阀芯，环形腔密封套装在出料管的外侧并与阀座可拆卸连接，环形腔连通进气管，阀座上沿圆周均匀设有多个上下贯穿的喷气孔，喷气孔连通混合容器和环形腔，环形腔的下方竖直安装有与喷气孔数量相同的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆从环形腔的底端向上延伸进环形腔，第二气缸的活塞杆与环形腔的底壁之前滑动密封配合，第二气缸的活塞杆的顶端安装有密封塞，密封塞的直径大于喷气孔的孔径，多个第二气缸的密封塞与多个喷气孔的进口位置上下一一对应。通常，喷气孔自下向上由外向内倾斜。优选地，喷气孔的轴线与所述锥形阀芯的母线平行。优选地，多个喷气孔自下向上在所述阀座上沿顺时针或逆时针方向倾斜设置。进一步地，一种气流混合器还包括过滤机构，过滤机构包括圆筒、圆盘和若干个过滤单元，圆筒同轴固定安装在混合容器的封头上并与混合容器连通，圆盘同轴固定密封安装在圆筒内，圆盘的下表面均匀可拆卸安装若干个过滤单元，且圆盘上安装过滤单元的部位开设有上下贯穿并与过滤单元连通的通孔。更进一步地，过滤机构还包括脉冲反吹机构，脉冲反吹机构包括储气罐和与储气罐连通的若干个吹气管，储气罐固定安装在圆筒的外侧，吹气管穿过圆筒的侧壁并延伸至圆筒的内部，吹气管的数量与过滤单元的数量相同并一一对应设置，吹气管的出气口位于与其对应的过滤单元的上方并指向过滤单元的轴线，吹气管和与其对应的过滤单元的顶端之间留有间隙，吹气管上安装有脉冲电磁阀。通常，过滤单元包括钢架结构的圆柱形筒体和滤布，滤布至少包裹圆柱形筒体的底面和侧面，过滤单元竖直安装在圆盘的下表面上。进一步地，一种气流混合器还包括三通管，三通管的第一管口与圆筒的顶端密封连通，三通管的第二管口连通排气管，三通管的第三管口连通外置负压源，排气管和第三管口连通负压源的管道上均安装有阀门。通常，排气管连通有支管，支管连通压缩空气源，支管上安装有阀门。优选地，锥形阀芯的内部为中空结构，第一气缸的活塞杆的顶端固定连接锥形阀芯的内壁的顶端，锥形阀芯设有倒锥形的防尘盖，防尘盖的顶端密封连接锥形阀芯的底端，防尘盖的底端套装在第一气缸的外侧，且防尘盖与第一气缸的外壁滑动密封配合，混合容器的封头上设有进料口，进料口安装有进料阀门，混合容器的底部固定安装有支架。本专利技术与现有技术相比具有以下效果：1、本专利技术利用压缩空气快速膨胀释放压力而产生的动能来提升、翻转待混合物料，混合过程中，位于混合容器内中部的待混合物料在压缩空气的作用下向上提升，位于混合容器内四周的待混合物料向下移动填补上升物料形成的空隙，如此反复，通常几次压缩空气喷射即可实现待混合物料的均匀混合，混合效率高；2、本专利技术通过选择不同容积的混合容器，可实现对不同批量的待混合物料的混合，尤其适用于大批量待混合物料的混合，可在几分钟内一次性完成50-200吨待混合物料的混合，有效提高产量；3、本专利技术的混合动作和强度，可以通过对压缩空气喷射的时间和频率以及压缩空气的压力和流量的控制来改变，适用于不同特性的物料以及不同工况的混合；4、本专利技术采用气动的混合方式，无需机械式的混合运动部件参与，混合过程中不会对待混合物料造成磨损和阻塞，尤其适用于具有腐蚀特性的物料的混合；5、本专利技术的环形腔可拆卸的结构设计，便于对其内部进行清洗，符合药品、食品的生产要求；6、本专利技术的放料阀采用锥形阀芯，可有效消除混合过程中的死角，锥形阀芯向上提升进行放料时，可有效避免物料的偏析和空洞现象的产生；7、本专利技术喷气孔的轴线与锥形阀芯的母线平行的角度设计，使从多个喷气孔喷出的压缩空气能够快速有效地汇集，从而提高对混合容器内的中部物料的提升力，提高混合效果，降低混合时间，减少能耗；8、本专利技术的多个喷气孔自下向上在阀座上沿顺时针或逆时针方向倾斜的角度设计，使从多个喷气孔喷出的压缩空气能够形成向上的螺旋气流，使混合过程中待混合物料在进行上下翻转运动的同时，还进行圆周旋转运动，有利于提高混合效率；9、本专利技术的过滤机构的设置，可有效地对随气流向排气口或排气管移动的物料颗粒或粉尘进行捕集，避免物料逸散至混合容器外对环境造成污染，被过滤机构捕集的物料颗粒或粉尘落回混合容器中，还可避免物料的浪费；10、本专利技术的脉冲反吹机构的设置，可以在过滤机构的滤布吸附大量物料颗粒或粉尘时，通过压缩空气对其进行瞬间吹扫，将滤布上吸附的物料颗粒或粉尘吹扫掉，有效保证混合容器的通风；11、本专利技术脉冲反吹机构的吹气管的出气口与过滤单元的顶端之间留有间隙的设计，当来自吹气管的压缩空气喷射进过滤单元时，利用射流抽吸原理能将过滤单元顶端附近的空气抽吸进过滤单元内，从而仅采用少量压缩空气的喷射，即可实现大量空气流对滤布的吹扫，可有效提高对滤布吹扫清洁的效率，降低能耗；12、本专利技术排气管的设置，用于经喷气孔喷入混合容器内的压缩空气的排出，保证混合容器内的压力平衡；13、本专利技术三通管的第三管口连通负压源，当通过进料口向混合容器内投放待混合物料时，可以通过负压源保持混合容器内呈负压状态，有利于混合容器的进料；14、本专利技术排气管通过支管连通压缩空气源，当混合容器开启锥形阀芯向外放料时，可以通过支管向混合容器内通入压缩空气，有利于混合容器的放料完全，无残留；15、本专利技术锥形阀芯采用中空设计，可以使部分第一气缸位于锥形阀芯内部，节省空间，防尘盖的设计，可有效避免放料过程中物料颗粒或粉尘进入锥形阀芯内部造成气动部件的故障或阻塞。附图说明图1是本专利技术的剖视图；图2是本专利技术的混合头的喷气孔关闭状态下的局部结构剖视图；图3是本专利技术的混合头的喷气孔开启状态下的局部结构剖视图；图4是本专利技术的锥形阀芯开启状态下的局部结构剖视图；图5是本专利技术的封头和过滤机构的局部结构示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述的一种气流混合器，包括混合容器1和混合头2，所述混合容器内部为中空结构，上部呈柱状，下部自上向下呈内径渐缩的倒锥状，所述混合容器的顶端密封安装封头3，底端敞口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流混合器，它包括混合容器(1)和混合头(2)，其特征在于：混合容器(1)内部为中空结构，混合容器(1)的上部呈柱状，混合容器(1)的下部自上向下呈内径渐缩的倒锥状，混合容器(1)的顶端安装封头(3)，混合容器(1)的底端敞口；混合头(2)插装在混合容器(1)的底端敞口内；混合头(2)包括锥形阀芯(4)、阀座(5)、出料管(6)、第一气缸(7)、环形腔(8)、进气管(9)和多个第二气缸(10)，锥形阀芯(4)与阀座(5)构成密封副并同轴固定密封安装在混合容器(1)的底端，锥形阀芯(4)位于混合容器(1)内且锥形阀芯(4)的锥端向上，阀座(5)的出口密封并连通出料管(6)，第一气缸(7)同轴固定安装在出料管(6)内，第一气缸(7)的活塞杆的顶端固定连接锥形阀芯(4)，环形腔(8)密封套装在出料管(6)的外侧并与阀座(5)可拆卸连接，环形腔(8)连通进气管(9)，阀座(5)上沿圆周均匀设有多个上下贯穿的喷气孔(11)，喷气孔(11)连通混合容器(1)和环形腔(8)，环形腔(8)的下方竖直安装有与喷气孔(11)数量相同的第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的活塞杆从环形腔(8)的底端向上延伸进环形腔(8)，第二气缸(10)的活塞杆与环形腔(8)的底壁之前滑动密封配合，第二气缸(10)的活塞杆的顶端安装有密封塞，密封塞的直径大于喷气孔(11)的孔径，多个第二气缸(10)的密封塞与多个喷气孔(11)的进口位置上下一一对应。...

【技术特征摘要】
1.一种气流混合器，它包括混合容器(1)和混合头(2)，其特征在于：混合容器(1)内部为中空结构，混合容器(1)的上部呈柱状，混合容器(1)的下部自上向下呈内径渐缩的倒锥状，混合容器(1)的顶端安装封头(3)，混合容器(1)的底端敞口；混合头(2)插装在混合容器(1)的底端敞口内；混合头(2)包括锥形阀芯(4)、阀座(5)、出料管(6)、第一气缸(7)、环形腔(8)、进气管(9)和多个第二气缸(10)，锥形阀芯(4)与阀座(5)构成密封副并同轴固定密封安装在混合容器(1)的底端，锥形阀芯(4)位于混合容器(1)内且锥形阀芯(4)的锥端向上，阀座(5)的出口密封并连通出料管(6)，第一气缸(7)同轴固定安装在出料管(6)内，第一气缸(7)的活塞杆的顶端固定连接锥形阀芯(4)，环形腔(8)密封套装在出料管(6)的外侧并与阀座(5)可拆卸连接，环形腔(8)连通进气管(9)，阀座(5)上沿圆周均匀设有多个上下贯穿的喷气孔(11)，喷气孔(11)连通混合容器(1)和环形腔(8)，环形腔(8)的下方竖直安装有与喷气孔(11)数量相同的第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的活塞杆从环形腔(8)的底端向上延伸进环形腔(8)，第二气缸(10)的活塞杆与环形腔(8)的底壁之前滑动密封配合，第二气缸(10)的活塞杆的顶端安装有密封塞，密封塞的直径大于喷气孔(11)的孔径，多个第二气缸(10)的密封塞与多个喷气孔(11)的进口位置上下一一对应。2.根据权利要求1所述的一种气流混合器，其特征在于：喷气孔(11)自下向上由外向内倾斜。3.根据权利要求2所述的一种气流混合器，其特征在于：喷气孔(11)的轴线与锥形阀芯的母线平行。4.根据权利要求2所述的一种气流混合器，其特征在于：多个喷气孔(11)自下向上在所述阀座上沿顺时针或逆时针方向倾斜设置。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种气流混合器，其特征在于：它还包括过滤机构(12)，过滤机构(12)包括圆筒(13)、圆盘(14)和若干个过滤单元(15)，圆筒(13)同轴固定安装在混合容器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟刚，
申请(专利权)人：哈尔滨纳诺机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23