一种快速连续化覆膜砂浇口造型生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种快速连续化覆膜砂浇口造型生产线，包括砂型输送线，沿砂型输送线依次摆放有至少三台覆膜砂浇口造型装置；每台覆膜砂浇口造型装置均具有一支架，支架顶部设有一模具底板，模具底板上放置成型外壳，成型外壳中设有模具内衬，成型外壳与模具内衬间的缝隙为造型腔；模具底板与砂型输送线间设有砂型转送料板；模具底板上设有贯穿的退模孔，模具内衬在穿过退模孔后伸入所述的成型外壳内；模具内衬的底部连接有一拉杆，拉杆在受力时带动模具内衬由造型腔内的成型覆膜砂浇口杯内脱离。本实用新型专利技术将多台覆膜砂浇口造型装置沿砂型输送线依次摆放，造型后的产品统一输出；并采用可升降的模具内衬，实现砂型与模具的快速分离。

A rapid continuous molding production line for film mulching gate

The utility model discloses a rapid continuous sand gate molding production line, including sand conveying line, along the sand conveying line in order to display at least three sets of coated sand gate moulding device; each coated sand gate moulding device has a support bracket is arranged at the top of a mould bottom mold, placed on the bottom shell molding, molding the shell is provided with mould liner, shell molding and die gap between the liner for other mold cavity; the bottom plate and the sand conveying sand with the line between the transfer plate; the bottom plate is provided with a back mould through the die hole, shell molding mould liner extends into the through hole in the back mold after the mold; lining is provided pull rod in the force driven by molding sand mold lining from the pouring cup cavity in the other. The utility model puts a plurality of coated sand gate molding devices along the sand conveying line sequentially, and the products after molding are unified output. And the lifting mold lining is used to realize the quick separation between the sand mold and the mould.

【技术实现步骤摘要】
一种快速连续化覆膜砂浇口造型生产线
本技术涉及覆膜砂加工装置，尤其是涉及一种快速连续化覆膜砂浇口造型生产线。
技术介绍
浇口杯是漏斗形的外浇口，单独制造或直接在铸型内形成，成为直浇道顶部的扩大部分。其作用是承接来自浇包的金属液，防止飞溅和溢出，方便浇注，减少金属液对铸型的直接冲击，另外，还能够撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇道内，可提高金属液静压力。浇口杯分为漏斗形浇口杯和浇口盆两类。电梯曳引机部件铸造过程中，为提升铸件质量，常采用覆膜砂浇口杯进行浇铸。现有的覆膜砂浇口杯加工装置中，存在已成型的覆膜砂浇口杯不易与金属型芯脱模的问题，且成型后的砂型需要逐个搬运输出，生产效率低。
技术实现思路
为解决现有技术中金属型芯与覆膜砂浇口杯脱模和生产效率低的问题，本技术提供一种快速连续化覆膜砂浇口造型生产线，将多台覆膜砂浇口造型装置沿砂型输送线依次摆放，造型后的覆膜砂浇口杯可直接推送至砂型输送线进行输出，提升生产效率；同时，在模具底板上开设退模孔，模具内衬可在退模孔内升降，可在脱模时由已成型的覆膜砂浇口杯底部退出，实现砂型与模具的快速分离。为实现上述的专利技术目的，本技术所采用的具体技术方案如下：一种快速连续化覆膜砂浇口造型生产线，包括砂型输送线，沿所述砂型输送线依次摆放有至少三台覆膜砂浇口造型装置；每台覆膜砂浇口造型装置均具有一支架，支架顶部设有一模具底板，所述模具底板上放置成型外壳，成型外壳中设有模具内衬，所述的成型外壳与模具内衬间的缝隙为造型腔；所述模具底板与砂型输送线间设有砂型转送料板；所述模具底板上设有贯穿的退模孔，所述模具内衬在穿过退模孔后伸入所述的成型外壳内；所述模具内衬的底部连接有一拉杆，所述拉杆在受力时带动模具内衬由所述造型腔内的成型覆膜砂浇口杯内脱离。本技术中，每台覆膜砂浇口造型装置加工的砂型产品可通过砂型转送料板推送入砂型输送线进行统一输出，缩短产品输送时间，提升生产效率。所述造型腔内填入造型原料覆膜砂，在覆膜砂固话后成型为覆膜砂浇口杯。所述的模具内衬可在退模孔内升降活动，造型时模具内衬保持由所述退模孔凸出状态不变，在砂型退模时，向下拉动所述的拉杆，拉杆受力带动模具内衬在退模孔内下降，模具内衬与成型的覆膜砂浇口杯内壁分离。对于采用热法覆膜工艺成型的砂型，作为优选的，所述模具内衬中设有加热管。通电后给模具内衬升温，对填入造型腔内的原料砂加热，固化形成砂型。进一步的，每台覆膜砂浇口造型装置正对操作者位置的侧上方设有风幕机，用于隔断砂型产品的热量，避免高温对操作者产生不适。作为优选的，所述模具底板的顶面设有确定成型外壳摆放位置的定位圈，对应的，成型外壳的底部设有配合所述定位圈的环槽，两者配合来确定成型外壳摆放位置，保证成型外壳与模具内衬的间距均匀。本技术的模具内衬在造型时保持由退模孔凸出的状态不变。作为优选的，所述模具内衬的底部设有一内衬底板，所述模具底板的底部连接配合所述内衬底板升降滑动的导向杆，并在所述导向杆上套装顶住所述内衬底板的支撑弹簧。所述导向杆穿过内衬底板，用于引导模具内衬的升降。套设在导向杆上的支撑弹簧，向上顶住所述模具内衬，使其由所述退模孔中凸出；在拉杆受力后，抵消所述支撑弹簧的作用力，带动模具内衬在退模孔中脱模下降。作为优选的，所述内衬底板的底部设置有被拉杆顶部钩住的挂件，拉杆与挂件的活动连接，便于拉杆的操作。为更便于所述拉杆的操作，作为优选的，所述拉杆的底部连接至一受力杆的中部，该受力杆的一端铰接在支架上，另一端设有踏板。即踩踏所述的踏板，受力杆下压，带动拉杆拉动所述的模具内衬。作为优选的，所述支架的一侧设有两间隔的夹板，所述受力杆由两夹板间的限位间隙穿过，用于受力杆下压和复位导向。本技术结构简单，便于操作，将多台覆膜砂浇口造型装置沿砂型输送线依次摆放，造型后的覆膜砂浇口杯可直接推送至砂型输送线进行输出，提升生产效率；同时，在模具底板上开设退模孔，模具内衬可在退模孔内升降，可在脱模时由已成型的覆膜砂浇口杯底部退出，实现砂型与模具的快速分离。附图说明图1为快速连续化覆膜砂浇口造型生产线的结构图；图2为本技术中覆膜砂浇口造型装置的结构图；图3为本技术中覆膜砂浇口造型装置的另一结构图。具体实施方式下面结合实施例和附图来详细说明本技术，但本技术并不仅限于此。如图1所示的快速连续化覆膜砂浇口造型生产线，包括采用输送板链的砂型输送线101，沿砂型输送线101依次摆放有至少三台覆膜砂浇口造型装置102。每台覆膜砂浇口造型装置102与砂型输送线101间设有砂型转送料板103，加工的砂型产品可通过砂型转送料板103推送入砂型输送线101进行统一输出。另外，每台覆膜砂浇口造型装置102配置一名操作者，每台覆膜砂浇口造型装置102正对操作者位置的侧上方设有风幕机104，用于隔断砂型产品的热量，避免高温对操作者产生不适。如图2和图3所示的覆膜砂浇口造型装置，包括支架1，支架1顶部安装有模具底板2，模具底板2上放置成型外壳4，成型外壳4内放置有模具内衬3，成型外壳4与模具内衬3间的缝隙为造型腔5，用于填入造型原料覆膜砂，模具内衬3中设有加热管，通电后给模具内衬升温，对填入造型腔内的原料砂加热，在覆膜砂固话后成型为覆膜砂浇口杯。模具底板2的顶面设有确定成型外壳摆放位置的定位圈6，成型外壳4的底部设有配合定位圈6的环槽，两者配合来确定成型外壳4摆放位置，保持造型腔5的间距均匀。本实施例中，模具底板2的中部设有贯穿的退模孔7，模具内衬3的锥形型芯在穿过退模孔7后伸入成型外壳4内。模具内衬3的底部连接有拉杆8，拉杆8在受力时带动模具内衬3的锥形型芯由造型腔5内的成型覆膜砂浇口杯内脱离。本实施例中，锥形型芯的底部连接内衬底板18，该内衬底板18的底部设置有被拉杆8顶部钩住的挂件15。模具底板2的底部连接有两根穿过内衬底板18的导向杆11，用于引导模具内衬3的升降滑动，并在各导向杆11上套装顶住内衬底板18的支撑弹簧10，该支撑弹簧10的底部顶住支撑螺栓17。通过支撑弹簧10的支撑，在造型时模具内衬3保持由退模孔7凸出状态不变，在砂型退模时，向下拉动拉杆8，带动模具内衬3在退模孔内下降，与成型的覆膜砂浇口杯内壁分离。为更便于拉杆的操作，拉杆8的底部连接至一受力杆12的中部，该受力杆12的一端14铰接在支架1上，另一端连接踏板13，踩动踏板13，受力杆12下压，可带动拉杆8拉动模具内衬3；待解除踏板13的踩压后，收缩的支撑弹簧10复位，带动模具内衬3上升和踏板13抬起。支架1的一侧设有两间隔的夹板16，受力杆12由两夹板间的限位间隙穿过，用于受力杆12下压和复位导向。上述的覆膜砂浇口造型装置在具体操作时：合闸使加热管通电给模具内衬3升温至220℃左右，由温控使模具内衬3的温度恒定在220℃，在造型腔5内填入覆膜砂，刮平顶端余砂；待固化形成砂型后，踩下脱模用的踏板13，使模具内衬3与覆膜砂浇口杯砂型分离，并取下成型外壳4，磨平砂型披锋及浇口杯两端面，覆膜砂浇口造型完成；在砂型完成后，沿砂型转送料板103将每台覆膜砂浇口造型装置生产的产品推送入砂型输送线101进行统一输出。以上所述仅为本技术的较佳实施举例，并不用于限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速连续化覆膜砂浇口造型生产线，其特征在于，包括砂型输送线，沿所述砂型输送线依次摆放有至少三台覆膜砂浇口造型装置；每台覆膜砂浇口造型装置均具有一支架，支架顶部设有一模具底板，所述模具底板上放置成型外壳，成型外壳中设有模具内衬，所述的成型外壳与模具内衬间的缝隙为造型腔；所述模具底板与砂型输送线间设有砂型转送料板；所述模具底板上设有贯穿的退模孔，所述模具内衬在穿过退模孔后伸入所述的成型外壳内；所述模具内衬的底部连接有一拉杆，所述拉杆在受力时带动模具内衬由所述造型腔内的成型覆膜砂浇口杯内脱离。

【技术特征摘要】
1.一种快速连续化覆膜砂浇口造型生产线，其特征在于，包括砂型输送线，沿所述砂型输送线依次摆放有至少三台覆膜砂浇口造型装置；每台覆膜砂浇口造型装置均具有一支架，支架顶部设有一模具底板，所述模具底板上放置成型外壳，成型外壳中设有模具内衬，所述的成型外壳与模具内衬间的缝隙为造型腔；所述模具底板与砂型输送线间设有砂型转送料板；所述模具底板上设有贯穿的退模孔，所述模具内衬在穿过退模孔后伸入所述的成型外壳内；所述模具内衬的底部连接有一拉杆，所述拉杆在受力时带动模具内衬由所述造型腔内的成型覆膜砂浇口杯内脱离。2.如权利要求1所述的快速连续化覆膜砂浇口造型生产线，其特征在于：所述模具内衬中设有加热管。3.如权利要求2所述的快速连续化覆膜砂浇口造型生产线，其特征在于，每台覆膜砂浇口造型装置正对操作者位置的侧上方设有风幕机。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟江，许小杨，康慧琳，张云帆，
申请(专利权)人：杭州西子富沃德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33