The invention discloses a pouring system and a pouring method for a tractor rotor castings, in which the pouring system includes a cavity corresponding to the shape of the rotor castings, in which a sand core for forming the through hole of the spindle is arranged, and also a successively connected gate cup, a straight gate and an inner gate are arranged, and the direct gate runs along the rotor castings. The main shaft extends and is connected with the inner runner through the sand core. The inner runner extends from the end of the straight runner to the cavity. The pouring system and pouring method of the tractor rotor castings provided by the invention can improve the utilization ratio of the pouring liquid, raise the technological yield of the rotor castings from 75% to 88% of the existing technology, have small pouring system structure, and are convenient for post-treatment flow and secondary return furnace use.
【技术实现步骤摘要】
一种曳引机转子铸件的浇注系统及浇注方法
本专利技术涉及铸造
,具体涉及一种曳引机转子铸件的浇注系统及浇注方法。
技术介绍
在铸造生产中,浇注系统是将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的通道,在铸件的生产成本中,原材料成本占比约70%左右,因此,减少浇注系统的重量,提高铸件出品率,降低铸件原材料的消耗,对生产成本降低及建设节约性社会具有重要意义。现有技术中,在制作曳引机转子铸件时,将液态金属从曳引机转子铸件的外圆周入水,内浇道分散为六道,浇注系统复杂且庞大,不便于回炉,降低了铸件出品率及模具型板利用率,增加了生产成本,降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术提供了一种曳引机转子铸件的浇注系统及浇注方法,在保证产品质量的基础上,改变思路,大幅简化了浇注系统,转子铸件出品率高,大大降低生产成本。一种曳引机转子铸件的浇注系统,所述转子铸件带有主轴通孔,所述浇注系统包括与转子铸件形状相应的型腔,所述型腔内设有用于成型主轴通孔的砂芯,还包括依次连通的浇口杯、直浇道、内浇道,所述直浇道沿转子铸件轴向延伸,途经砂芯与内浇道连通,所述内浇道由直浇道的末端起延伸至与型腔连通。所述浇注系统的直浇道设置在转子铸件的主轴通孔内,并且不设置横浇道,浇注液通过直浇道和内浇道直接进入型腔内部,浇注系统的轮廓减小,浇注液的流通路径缩短,提高了转子铸件的工艺出品率。由于不设置横浇道,浇铸产品作为回炉料使用时,不需要进行破碎,可直接使用。使用时,通过浇口杯向直浇道内添加浇注液,浇注液依次通过直浇道和内浇道进入型腔内完成浇注。浇口杯可用来承接来自浇注包的高温浇注液,防止铁水飞溅和溢出,方便浇 ...
【技术保护点】
1.一种曳引机转子铸件的浇注系统,所述转子铸件带有主轴通孔,所述浇注系统包括与转子铸件形状相应的型腔,所述型腔内设有用于成型主轴通孔的砂芯,其特征在于,还包括依次连通的浇口杯、直浇道、内浇道,所述直浇道沿转子铸件轴向延伸,穿过砂芯与内浇道连通,所述内浇道由直浇道的末端起延伸至与型腔连通。
【技术特征摘要】
1.一种曳引机转子铸件的浇注系统,所述转子铸件带有主轴通孔,所述浇注系统包括与转子铸件形状相应的型腔,所述型腔内设有用于成型主轴通孔的砂芯,其特征在于,还包括依次连通的浇口杯、直浇道、内浇道,所述直浇道沿转子铸件轴向延伸,穿过砂芯与内浇道连通,所述内浇道由直浇道的末端起延伸至与型腔连通。2.如权利要求1所述的曳引机转子铸件的浇注系统,其特征在于,所述直浇道与内浇道相连通的部位设有过滤器。3.如权利要求2所述的曳引机转子铸件的浇注系统,其特征在于,所述直浇道的末端连接有第一分布腔,所述内浇道的始端与第一分布腔连通,内浇道的末端与型腔连通,所述过滤器设置于第一分布腔内。4.如权利要求3所述的曳引机转子铸件的浇注系统,其特征在于,所述第一分布腔与直浇道之间通过第二分布腔连通,所述第一分布腔的内径大于直浇道的内径,所述第二分布腔的内径大于直浇道的内径并小于第一分布腔的内径。5.如权利要求1所述的曳引机转子铸件的浇注系统,其特征在于,所述内浇道分为绕转子铸件主轴轴线均匀分布的3~4...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭平,曹先峰,王文允,
申请(专利权)人:杭州西子富沃德精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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