舌比大的铝型材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及舌比大的铝型材挤压模具，上模通过紧固螺栓连接下模，上模上设有模具桥，上模和下模闭合处形成焊合室，上模设有公头和假公头，公头和假公头之间设有固定销钉；型材为焊合室内形成的带有大舌口的框架结构，型材成型时，公头和假公头的上下模结合线位于型材的大舌口框架开口的一侧。本实用新型专利技术适用于舌比大铝型材、便于强度控制、提高模具的寿命和生产速度。

Extrusion die for large aluminum profile

The utility model relates to a large tongue than aluminum profile extrusion die, die die connected through fastening bolts on the mold with mold on the bridge, upper and lower die closure formed at the welding chamber, upper die head and a public false male head, a fixing pin is arranged between the male and the false male head with a frame structure; the big tongue profile for the weld chamber to form, profile, side opening large tongue frame male head and false male head upper and lower die with the profile line at. The utility model is suitable for the large aluminum profile of the tongue, easy to control the strength, improve the life of the die and the production speed.

【技术实现步骤摘要】
舌比大的铝型材挤压模具
本技术涉及模具
，特别是一种适用于舌比大铝型材、便于强度控制、提高模具的寿命和生产速度的舌比大的铝型材挤压模具。
技术介绍
铝合金型材挤压中挤压件分类：实心型材，整个型材断面上均无孔；中空型材，型材断面上有孔。简单挤压模具第一种是实心型材挤压模；第二种是空心型材挤压模。具体结构如下：1)挤压筒：用高强度合金钢制造的多层圆筒体，一般内衬套可卸下。长度根据挤压机吨位确定。材料：外套5CrMnMo，内套3Cr2W8V。2)模支承：保证模子和模垫同心，是安装模子、模垫时的辅具。3)模垫：模垫和模子外形尺寸相同,其厚度为模子厚度的3倍,与模具一起承受挤压力。模垫、模孔尺寸比模子的稍大。材料：合金工具钢。4)压型嘴：保证模具在挤压过程中不移位及与挤压筒紧密配合的辅具，结构及尺寸根据挤压机吨位确定。5)挤压垫片：防止挤压轴与被挤压的金属直接接触的辅具.其外径较挤压筒内径小一些，厚度在40至150mm之间。6)挤压轴：挤压轴工作时伸进挤压筒中，并与挤压垫接触，挤压轴承受挤压机的最大挤压力。材料：3Cr2W8V。随汽车轻量化发展要求，汽车减震件换为铝合金材料已是大趋势。因减震件都有很开口，且舌比很大。针对特定产品的模具设计参数中，分流孔布局，形状，尺寸主要受到产品和挤压机影响，设计中变更系数较。需要一种适用于舌比大铝型材、便于强度控制、提高模具的寿命和生产速度的舌比大的铝型材挤压模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于舌比大铝型材、便于强度控制、提高模具的寿命和生产速度的舌比大的铝型材挤压模具。舌比大的铝型材挤压模具，包括：上模，所述上模通过紧固螺栓连接下模，所述上模上设有模具桥，所述上模和下模闭合处形成焊合室，所述上模设有公头和假公头，所述公头和假公头之间设有固定销钉；型材，所述型材为焊合室内形成的带有大舌口的框架结构，所述型材成型时，公头和假公头的上下模结合线位于型材的大舌口框架开口的一侧。所述公头的伸出长度大于假公头的伸出长度。所述假公头位于型材的大舌口框架开口的一侧。所述固定销钉为方形销钉。所述型材为一端设有大舌口的长方形框架，所述长方形框架的中部设有横向杆，将长方形框架分成两个长方形。本技术上模通过紧固螺栓连接下模，上模上设有模具桥，上模和下模闭合处形成焊合室，上模设有公头和假公头，公头和假公头之间设有固定销钉；型材为焊合室内形成的带有大舌口的框架结构，型材成型时，公头和假公头的上下模结合线位于型材的大舌口框架开口的一侧。针对分流桥、模具尺寸，舌比强度做设计开发，使其强度好控制，提高模具的寿命和生产速度。本技术适用于舌比大铝型材、便于强度控制、提高模具的寿命和生产速度。附图说明图1为本技术主视向剖面图；图2为本技术左视图；图3为本技术局部放大图；图4为本技术型材的结构示意图；图中：1、上模，2、下模，3、模具桥，4、焊合室,5、公头，6、假公头，7、固定销钉，8、上下模结合线，9、型材。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。实施例1：舌比大的铝型材挤压模具，包括：上模1，上模1通过紧固螺栓连接下模2，上模1上设有模具桥3，上模1和下模2闭合处形成焊合室4，上模1设有公头5和假公头6，公头5和假公头6之间设有固定销钉7；型材9，型材9为焊合室4内形成的带有大舌口的框架结构，型材9成型时，公头5和假公头6的上下模结合线8位于型材9的大舌口框架开口的一侧。公头5的伸出长度大于假公头6的伸出长度。假公头6位于型材9的大舌口框架开口的一侧。固定销钉7为方形销钉。型材9为一端设有大舌口的长方形框架，长方形框架的中部设有横向杆，将长方形框架分成两个长方形。针对分流桥、模具尺寸，舌比强度做设计开发，使其强度好控制，提高模具的寿命和生产速度。针对挤压模具舌比处强度做了相应的设计变更，左边有个开口，只有10mm，要用10mm去承受里面36*36的面积所受的力，模具的强度是不够的，按以往的会做封口模，但是会在型材上留下0.3的毛刺，影响产品的外观，且寿命不长，易飞边。针对上述问题，做了设计改善。上模1和下模2通过紧固螺栓连接；上模1有模具桥3，公头5，假公头6组成(假公头上有方形凹孔6*6*8深)，把平模部分做成假分流，档住正面的直冲力，使其平模部分受力就几个毫米，这样舌比根部受力最小，保证模具的强度。为了防止舌部左右偏摆，增加方型固定销钉7，增加控制4个方向的自由度。为了进一步防止舌部的弹变，模具上增加了上下模结合线8，下模1处向右弹变时，上模2处可以防止其向右变法。这样可以更好的控制其模具的稳定性。经过实践，模具上机很稳定，挤压5顿也没有发生明显的变化。这样不仅解决了产品的美观，也保证了模具的强度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
舌比大的铝型材挤压模具，其特征在于，包括：上模(1)，所述上模(1)通过紧固螺栓连接下模(2)，所述上模(1)上设有模具桥(3)，所述上模(1)和下模(2)闭合处形成焊合室(4)，所述上模(1)设有公头(5)和假公头(6)，所述公头(5)和假公头(6)之间设有固定销钉(7)；型材(9)，所述型材(9)为焊合室(4)内形成的带有大舌口的框架结构，所述型材(9)成型时，公头(5)和假公头(6)的上下模结合线(8)位于型材(9)的大舌口框架开口的一侧。

【技术特征摘要】
1.舌比大的铝型材挤压模具，其特征在于，包括：上模(1)，所述上模(1)通过紧固螺栓连接下模(2)，所述上模(1)上设有模具桥(3)，所述上模(1)和下模(2)闭合处形成焊合室(4)，所述上模(1)设有公头(5)和假公头(6)，所述公头(5)和假公头(6)之间设有固定销钉(7)；型材(9)，所述型材(9)为焊合室(4)内形成的带有大舌口的框架结构，所述型材(9)成型时，公头(5)和假公头(6)的上下模结合线(8)位于型材(9)的大舌口框架开口的一侧。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世兵，周彪传，
申请(专利权)人：上海友升铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31