具有自动落料功能的仪表玻璃盖切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了具有自动落料功能的仪表玻璃盖切割装置，包括切割台和支撑板，支撑板设有一组固定轴和转轴，转轴上设有端凸轮，转轴上设有竖向的滑槽，滑槽的上端设有上定位孔，端凸轮上滑动连接有铁质的销轴，端凸轮上设有可使销轴与上定位孔分离的电磁铁，固定轴与转轴之间设有连接板，连接板上设有竖向的滑杆，滑杆的上端与连接板之间设有第二弹簧，滑杆的下端设有弹性锤，固定轴的下端转动连接有从动齿轮，转轴的下端固定连接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的外侧套设有齿圈，齿圈上设有竖向的切割刀，连接板上设有与电磁铁电联的限位开关，限位开关可与切割刀触碰；解决了在切割玻璃片时，需要人工将玻璃片与玻璃板分开的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有自动落料功能的仪表玻璃盖切割装置
本技术涉及仪表玻璃盖的切割设备

技术介绍
仪表玻璃盖的形状一般是圆形的，主要是采用先从整块玻璃板上切割出圆形的玻璃片，然后对玻璃片进行打磨的方式来获得。在玻璃板上切割出圆形的玻璃片后，需要人工将玻璃片从玻璃板上分离下来，导致工人的劳动强度增大。
技术实现思路
本技术意在提供一种具有自动落料功能的仪表玻璃盖切割装置，以解决现有技术中在切割玻璃片时，需要人工将玻璃片与玻璃板分离，从而导致工人的劳动强度增大的问题。本方案中的具有自动落料功能的仪表玻璃盖切割装置，包括支架，支架上设有切割台，所述切割台上设有落料孔，所述落料孔的上方设有与支架固定连接的支撑板，所述支撑板的下端面设有一组固定轴和转轴，固定轴与转轴平行，固定轴与转轴以落料孔的轴线为中心轴呈中心对称设置，转轴与支撑板转动连接，转轴上同轴套设有端凸轮，转轴上设有竖向的滑槽，滑槽的上端设有上定位孔，滑槽的下端设有下定位孔，端凸轮上滑动连接有与滑槽配合的铁质的销轴，端凸轮上设有使销轴与滑槽保持接触的第一弹簧，端凸轮上设有可使销轴与上定位孔分离的电磁铁，固定轴与转轴之间设有连接板，连接板与固定轴固定连接，连接板上设有竖向的滑杆，滑杆沿竖直方向与连接板滑动连接，滑杆的上端与连接板之间设有第二弹簧，滑杆的上端与端凸轮的下端滑动配合，滑杆的下端设有弹性锤，固定轴的下端转动连接有从动齿轮，转轴的下端固定连接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的外侧啮合有齿圈，齿圈上设有竖向的切割刀，连接板上设有与电磁铁电联的限位开关，限位开关上设有可与切割刀触碰的拨片，支撑板上设有驱动转轴转动的电机。工作原理：端凸轮上的销轴插入转轴上的上定位孔中，此时，端凸轮与滑杆处于分离状态；将玻璃板放置在切割台上并覆盖住落料孔，使切割刀与玻璃板相抵，控制电机带动转轴转动，转轴通过主动齿轮带动齿圈转动，从而使齿圈带动切割刀移动并对玻璃板进行切割，当切割刀转动一圈的时候，切割刀拨动限位开关的拨片，使限位开关控制电磁铁将销轴从上定位孔中拔出，从而使端凸轮失去销轴的支撑作用而下移，当销轴与下定位孔相对的时候，销轴插入下定位孔中；端凸轮下移后并与滑杆的上端相抵，随着转轴带动端凸轮转动，使端凸轮驱动滑杆竖向移动，使滑杆上下往复运动，从而使滑杆带动弹性锤对玻璃板进行敲击，直到将玻璃板上切割出的圆形的玻璃片与玻璃板分离，并从落料孔处落下。与现有技术相比，本方案的优点在于：在玻璃板上切割玻璃片的时候，利用端凸轮通过滑杆带动弹性锤对玻璃片进行敲击，使玻璃片脱落，从而减轻了工人的操作负担。进一步，所述转轴通过轴承与支撑板连接。通过设置轴承将转轴与支撑板进行连接，减少了转轴与支撑板之间的磨损。进一步，所述滑杆的上端固设有万向球。通过在滑杆的上端设置万向球，使滑杆通过万向球与端凸轮接触，从而减小了滑杆与端凸轮之间的摩擦力。进一步，所述弹性锤为橡胶锤。橡胶锤比较方便制作，从而方便进行更换。进一步，所述电机为步进电机。将电机设置为步进电机，方便实现切割刀做整数圈旋转。附图说明图1为本技术具有自动落料功能的仪表玻璃盖切割装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支撑板1、固定轴2、从动齿轮3、连接板4、步进电机5、端凸轮6、滑杆7、销轴8、电磁铁9、限位开关10、主动齿轮11、齿圈12、玻璃板13、切割台14。如图1所示的具有自动落料功能的仪表玻璃盖切割装置，包括支架，支架上设有切割台14，切割台14上设有落料孔。落料孔的上方设有与支架固定连接的支撑板1，支撑板1的下端面设有一根竖向的固定轴2和转轴，固定轴2与转轴平行，固定轴2与转轴以落料孔的轴线为中心轴呈中心对称设置。转轴与支撑板1通过轴承连接。支撑板1的上侧固定安装有电机，电机为步进电机5，转轴的上端穿过支撑板1与电机连接。转轴上同轴套设有端凸轮6，端凸轮6位于支撑板1的下方。转轴上设有竖向的滑槽，滑槽的上端设有上定位孔，滑槽的下端设有下定位孔。端凸轮6上设有横向的空腔，空腔与滑槽相对，空腔内设有与滑槽配合的铁质的销轴8，销轴8的右部套设有第一弹簧，第一弹簧的右端与空腔的右侧壁相抵，第一弹簧的左端与销轴8固定连接。端凸轮6的外侧固设有与销轴8相对的电磁铁9，电磁铁9可以带动销轴8向右移动，从而使销轴8与上定位孔分离。固定轴2与转轴之间设有连接板4，连接板4与固定轴2焊接，连接板4与转轴转动连接。连接板4上设有竖向的滑杆7，滑杆7沿竖直方向与连接板4滑动连接，滑杆7的上端与连接板4之间设有第二弹簧。滑杆7的上端固定安装有万向球。滑杆7的上端通过万向球可与端凸轮6的下端相抵。滑杆7的下端设有弹性锤，弹性锤为橡胶锤。固定轴2的下端转动连接有从动齿轮3，转轴的下端固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11和从动齿轮3的外侧啮合有齿圈12。齿圈12上设有竖向的切割刀，连接板4上设有与电磁铁9电联的限位开关10，限位开关10上设有可与切割刀触碰的拨片。使用时，端凸轮6上的销轴8插入转轴上的上定位孔中，此时，端凸轮6与滑杆7处于分离状态；将玻璃板13放置在切割台14上并覆盖住落料孔，使切割刀与玻璃板13相抵，控制电机带动转轴转动，转轴通过主动齿轮11带动齿圈12转动，从而使齿圈12带动切割刀移动并对玻璃板13进行切割，当切割刀转动一圈的时候，切割刀拨动限位开关10的拨片，使限位开关10控制电磁铁9将销轴8从上定位孔中拔出，从而使端凸轮6失去销轴8的支撑作用而下移，当销轴8与下定位孔相对的时候，销轴8插入下定位孔中；端凸轮6下移后并与滑杆7的上端相抵，随着转轴带动端凸轮6转动，使端凸轮6驱动滑杆7竖向移动，使滑杆7上下往复运动，从而使滑杆7带动弹性锤对玻璃板13进行敲击，直到将玻璃板13上切割出的圆形的玻璃片与玻璃板13分离，并从落料孔处落下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有自动落料功能的仪表玻璃盖切割装置，包括支架，支架上设有切割台，其特征在于：所述切割台上设有落料孔，所述落料孔的上方设有与支架固定连接的支撑板，所述支撑板的下端面设有一组固定轴和转轴，固定轴与转轴平行，固定轴与转轴以落料孔的轴线为中心轴呈中心对称设置，转轴与支撑板转动连接，转轴上同轴套设有端凸轮，转轴上设有竖向的滑槽，滑槽的上端设有上定位孔，滑槽的下端设有下定位孔，端凸轮上滑动连接有与滑槽配合的铁质的销轴，端凸轮上设有使销轴与滑槽保持接触的第一弹簧，端凸轮上设有可使销轴与上定位孔分离的电磁铁，固定轴与转轴之间设有连接板，连接板与固定轴固定连接，连接板上设有竖向的滑杆，滑杆沿竖直方向与连接板滑动连接，滑杆的上端与连接板之间设有第二弹簧，滑杆的上端与端凸轮的下端滑动配合，滑杆的下端设有弹性锤，固定轴的下端转动连接有从动齿轮，转轴的下端固定连接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的外侧啮合有齿圈，齿圈上设有竖向的切割刀，连接板上设有与电磁铁电联的限位开关，限位开关上设有可与切割刀触碰的拨片，支撑板上设有驱动转轴转动的电机。

【技术特征摘要】
1.具有自动落料功能的仪表玻璃盖切割装置，包括支架，支架上设有切割台，其特征在于：所述切割台上设有落料孔，所述落料孔的上方设有与支架固定连接的支撑板，所述支撑板的下端面设有一组固定轴和转轴，固定轴与转轴平行，固定轴与转轴以落料孔的轴线为中心轴呈中心对称设置，转轴与支撑板转动连接，转轴上同轴套设有端凸轮，转轴上设有竖向的滑槽，滑槽的上端设有上定位孔，滑槽的下端设有下定位孔，端凸轮上滑动连接有与滑槽配合的铁质的销轴，端凸轮上设有使销轴与滑槽保持接触的第一弹簧，端凸轮上设有可使销轴与上定位孔分离的电磁铁，固定轴与转轴之间设有连接板，连接板与固定轴固定连接，连接板上设有竖向的滑杆，滑杆沿竖直方向与连接板滑动连接，滑杆的上端与连接板之间设有第二弹簧，滑杆的上端与端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王作栋，
申请(专利权)人：象山佐页源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33