仪表玻璃盖的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:17232010 阅读:29 留言:0更新日期:2018-02-10 10:27
本实用新型专利技术公开了仪表玻璃盖的打磨装置,包括支架,支架上设有转盘,转盘上固设有打磨轮,打磨轮的内部设有倒圆台形的打磨腔,转盘的下侧设有水箱,转盘与水箱密封转动连接,水箱与支架固定连接,转盘上设有若干连通打磨腔与水箱的通道,转盘的下端面固设有与通道对应的弧形板,转盘上同轴设置有下支撑杆,下支撑杆与转盘滑动配合,下支撑杆的下端贯穿水箱并与水箱滑动配合,支架上设有驱动下支撑杆竖向移动的下液压缸,下支撑杆的上端固设有下夹块,下夹块的正上方设有上支撑杆,支架上设有驱动上支撑杆竖向移动的上液压缸,上支撑杆的下端固设有与下夹块配合的上夹块;解决了现有技术中玻璃盖的打磨效率较低的问题。

A grinding device for the glass cover of the instrument

【技术实现步骤摘要】
仪表玻璃盖的打磨装置
本技术涉及玻璃盖的打磨设备

技术介绍
仪表玻璃盖的形状一般是圆形的,主要是采用先从整块玻璃板上切割出圆形的玻璃盖,然后对玻璃盖进行打磨的方式来获得。对玻璃盖进行打磨,主要是因为玻璃盖刚从整块玻璃板上切割下来的时候,其断面不光滑,带有一些棱角,有时还带有一些尖刺,容易使玻璃盖的棱角划伤工人或是别的工件。现有的打磨方式主要是先将玻璃盖夹持固定住,然后使用打磨轮沿着玻璃盖的边缘运动,并且边运动边打磨。由于打磨轮是沿着玻璃盖的边缘依次打磨,使打磨轮需要绕玻璃盖运动一周,从而导致玻璃盖的打磨效率较低。
技术实现思路
本技术意在提供一种仪表玻璃盖的打磨装置,以解决现有技术中玻璃盖的打磨效率较低的问题。本方案中的仪表玻璃盖的打磨装置,包括支架,支架上转动连接有横向的转盘,转盘上固设有打磨轮,打磨轮与转盘同轴设置,打磨轮的内部设有倒圆台形的打磨腔,转盘的下侧设有水箱,转盘与水箱密封转动连接,水箱与支架固定连接,转盘上设有若干竖向贯穿转盘的通道,通道的下端与水箱内部连通,转盘的下端面固设有与通道对应的弧形板,通道的下端与对应的弧形板的圆心同侧,转盘上同轴设置有下支撑杆,下支撑杆与转盘滑动配合,下支撑杆的下端贯穿水箱并与水箱滑动配合,支架上设有驱动下支撑杆竖向移动的下液压缸,下支撑杆的上端固设有下夹块,下夹块的正上方设有上支撑杆,支架上设有驱动上支撑杆竖向移动的上液压缸,上支撑杆的下端固设有与下夹块配合的上夹块,支架上设有驱动转盘转动的电机。工作原理:将玻璃盖放置在上夹块和下夹块之间,控制上液压缸和下液压缸,使上夹块和下夹块将玻璃盖夹持住,控制电机带动转盘转动,使转盘带动打磨轮转动,同时控制上液压缸和下液压缸,使上夹块和下夹块带动玻璃盖下移逐渐进入到打磨轮的打磨腔内,并与打磨轮接触,使打磨轮对玻璃盖的边缘进行打磨;转盘转动的时候,转盘带动弧形板在水箱内旋转,使水箱内的水在弧形板的推动作用下进入到通道内,并经过通道进入到打磨腔内,由于转盘带动打磨轮转动,使水在离心力作用下沿着打磨腔的侧壁上移,从而对打磨轮打磨玻璃盖时进行降温。与现有技术相比,本方案的优点在于:1、通过在打磨轮上设置倒圆台形的打磨腔,将玻璃盖放置在打磨腔内进行打磨,从而使打磨轮可以同时对玻璃盖的边缘进行打磨,提高了玻璃盖的打磨效率。2、打磨腔呈倒圆台形,其横截面从上到下逐渐减小,从而可以对不同直径的玻璃盖进行打磨,提高了打磨装置的实用性。3、通过设置通道,利用弧形板使水从水箱进入到打磨腔,并利用离心力使水沿打磨腔的侧壁流动,从而使水对玻璃盖打磨时进行降温。进一步,所述上液压缸和下液压缸均为三级液压缸。将上液压缸和下液压缸设置为三级液压缸,可以减小上液压缸和下液压缸所占用的空间。进一步,所述电机与转盘之间通过皮带传动机构连接。通过皮带传动机构带动转盘转动,可以减小传动过程中的噪音。进一步,所述支架上设有注水管,注水管与水箱连通。通过设置注水管,方便对水箱补充水。进一步,所述注水管上设有阀门。在注水管上设置阀门后,方便对注水管给水箱注水进行控制。附图说明图1为本技术仪表玻璃盖的打磨装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:支架1、上液压缸2、上支撑杆3、打磨轮4、下支撑杆5、转盘6、通道61、弧形板7、水箱8、电机9、下液压缸10。如图1所示的仪表玻璃盖的打磨装置,包括支架1,支架1上转动连接有横向的转盘6。支架1上固定安装有电机9,电机9上设有带轮,带轮与转盘6之间通过皮带连接。转盘6的内部设有两条竖向贯穿转盘6的通道61。转盘6的下侧设有水箱8,转盘6与水箱8密封转动连接。通道61的下端与水箱8内部连通。转盘6的下侧焊接有与通道61对应的弧形板7,通道61的下端与对应的弧形板7的圆心同侧。水箱8与支架1固定连接。支架1上设有与水箱8连通的注水管,注水管上安装有阀门。水箱8的下方设有下液压缸10,下液压缸10固定安装在支架1上,下液压缸10为三级液压缸。转盘6的上侧固设有打磨轮4,打磨轮4与转盘6同轴设置。打磨轮4的内部设有倒圆台形的打磨腔。转盘6上同轴设置有圆柱形的下支撑杆5,下支撑杆5的下端向下延伸并贯穿水箱8,下支撑杆5的下端与下液压缸10连接。下支撑杆5的上端焊接有下夹块。打磨轮4的上方设有上液压缸2,上液压缸2固定安装在支架1上,上液压缸2为三级液压缸。上液压缸2上固设有上支撑杆3,上支撑杆3与下支撑杆5同轴设置,上支撑杆3的下端固设有与下夹块配合的上夹块。使用时,将玻璃盖放置在上夹块和下夹块之间,控制上液压缸2和下液压缸10,使上夹块和下夹块将玻璃盖夹持住,控制电机9带动转盘6转动,使转盘6带动打磨轮4转动,同时控制上液压缸2和下液压缸10,使上夹块和下夹块带动玻璃盖下移逐渐进入到打磨轮4的打磨腔内,并与打磨轮4接触,使打磨轮4对玻璃盖的边缘进行打磨;转盘6转动的时候,转盘6带动弧形板7在水箱8内旋转,使水箱8内的水在弧形板7的推动作用下进入到通道61内,并经过通道61进入到打磨腔内,由于转盘6带动打磨轮4转动,使水在离心力作用下沿着打磨腔的侧壁上移,从而对打磨轮4打磨玻璃盖时进行降温。本文档来自技高网...
仪表玻璃盖的打磨装置

【技术保护点】
仪表玻璃盖的打磨装置,其特征在于:包括支架,支架上转动连接有横向的转盘,转盘上固设有打磨轮,打磨轮与转盘同轴设置,打磨轮的内部设有倒圆台形的打磨腔,转盘的下侧设有水箱,转盘与水箱密封转动连接,水箱与支架固定连接,转盘上设有若干连通打磨腔与水箱的通道,转盘的下端面固设有与通道对应的弧形板,通道的下端与对应的弧形板的圆心同侧,转盘上同轴设置有下支撑杆,下支撑杆与转盘滑动配合,下支撑杆的下端贯穿水箱并与水箱滑动配合,支架上设有驱动下支撑杆竖向移动的下液压缸,下支撑杆的上端固设有下夹块,下夹块的正上方设有上支撑杆,支架上设有驱动上支撑杆竖向移动的上液压缸,上支撑杆的下端固设有与下夹块配合的上夹块,支架上设有驱动转盘转动的电机。

【技术特征摘要】
1.仪表玻璃盖的打磨装置,其特征在于:包括支架,支架上转动连接有横向的转盘,转盘上固设有打磨轮,打磨轮与转盘同轴设置,打磨轮的内部设有倒圆台形的打磨腔,转盘的下侧设有水箱,转盘与水箱密封转动连接,水箱与支架固定连接,转盘上设有若干连通打磨腔与水箱的通道,转盘的下端面固设有与通道对应的弧形板,通道的下端与对应的弧形板的圆心同侧,转盘上同轴设置有下支撑杆,下支撑杆与转盘滑动配合,下支撑杆的下端贯穿水箱并与水箱滑动配合,支架上设有驱动下支撑杆竖向移动的下液压缸,下支撑杆的上端固设有下夹块,下夹块的正上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王作栋
申请(专利权)人:象山佐页源电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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